中文版AutoCAD 2010機械設(shè)計實踐案例與練習(xí)

Part1 設(shè)計基礎(chǔ)篇
第1章 AutoCAD2010入門
1.1 操作界面
1.1.1 標(biāo)題欄
1.1.2 繪圖區(qū)
1.1.3 坐標(biāo)系圖標(biāo)
1.1.4 菜單欄
1.1.5 工具欄
1.1.6 命令行窗口
1.1.7 布局標(biāo)簽
1.1.8 狀態(tài)欄
1.1.9 滾動條
1.1.1 0狀態(tài)托盤
1.1.1 1快速訪問工具欄和交互信息工具欄
1.1.1 2功能區(qū)
1.2 配置繪圖系統(tǒng)
1.2.1 顯示配置
1.2.2 系統(tǒng)配置
1.3 設(shè)置繪圖環(huán)境
1.3.1 繪圖單位設(shè)置
1.3.2 圖形邊界設(shè)置
1.4 文件管理
1.4.1 新建文件
1.4.2 打開文件
1.4.3 保存文件
1.4.4 另存為
1.4.5 退出
1.4.6 圖形修復(fù)
1.5 基本輸入操作
1.5.1 命令輸入方式
1.5.2 命令的重復(fù)、撤消、重做
1.5.3 透明命令
1.5.4 按鍵定義
1.5.5 命令執(zhí)行方式
1.5.6 坐標(biāo)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的輸入方法
1.6 圖層設(shè)置
1.6.1 建立新圖層
1.6.2 設(shè)置圖層
1.6.3 控制圖層
1.7 繪圖輔助工具
1.7.1 精確定位工具
1.7.2 圖形顯示工具
1.8 基本繪圖和編輯命令
1.8.1 基本繪圖命令的使用
1.8.2 基本編輯命令的使用
1.9 文字樣式與表格樣式
1.9.1 設(shè)置文字樣式
1.9.2 設(shè)置表格樣式
1.10 對象約束
1.10.1 建立幾何約束
1.10.2 幾何約束設(shè)置
1.10.3 建立尺寸約束
1.10.4 尺寸約束設(shè)置
1.10.5 自動約束
1.11 快速繪圖工具
1.11.1 圖塊操作
1.11.2 圖塊的屬性
1.11.3 設(shè)計中心
1.11.4 工具選項板
1.12實例——繪制A3圖紙樣板圖形
1.13 上機實驗
第2章 機械圖形二維表達方法
2.1 多視圖
2.1.1 輔助線法繪制多視圖
2.1.2 實例——盤件
2.1.3 坐標(biāo)定位法繪制多視圖
2.1.4 實例——支座
2.1.5 利用對象捕捉跟蹤功能
2.1.6 實例——軸承座
2.2 剖視圖與剖面圖
2.2.1 全剖視圖
2.2.2 實例——軸承端蓋
2.2.3 半剖視圖
2.2.4 實例——油杯
2.2.5 局部剖視圖
2.2.6 實例——底座
2.2.7 旋轉(zhuǎn)剖視圖
2.2.8 實例——曲柄
2.2.9 階梯剖視圖
2.2.1 0實例——架體
2.2.1 1斷面圖
2.2.1 2實例——泵軸
2.2.1 3實例——彈簧
2.3 軸測圖
2.3.1 軸測圖基本知識
2.3.2 軸測圖的一般繪制方法
2.3.3 實例——軸承座正等測視圖
2.3.4 實例——端蓋斜二測視圖
2.4 其他表達方法
2.4.1 局部放大圖
2.4.2 簡化與規(guī)定表達方法
2.5 上機實驗
第3章 機械圖形尺寸標(biāo)注方法
3.1 尺寸樣式
3.1.1 新建或修改尺寸樣式
3.1.2 線
3.1.3 符號和箭頭
3.1.4 文字
3.1.5 調(diào)整
3.1.6 主單位
3.1.7 換算單位
3.1.8 公差
3.2 標(biāo)注尺寸
3.2.1 長度型尺寸標(biāo)注
3.2.2 實例——標(biāo)注螺栓尺寸
3.2.3 坐標(biāo)尺寸標(biāo)注
3.2.4 基線標(biāo)注
3.2.5 連續(xù)標(biāo)注
3.2.6 實例——標(biāo)注軸承座尺寸
3.2.7 弧長標(biāo)注
3.2.8 直徑標(biāo)注
3.2.9 半徑標(biāo)注
3.2.1 0折彎標(biāo)注
3.2.1 1實例——標(biāo)注盤件尺寸
3.2.1 2角度型尺寸標(biāo)注
3.2.1 3實例——標(biāo)注掛輪架尺寸
3.2.1 4對齊標(biāo)注
3.2.1 5實例——標(biāo)注叉形片尺寸
3.2.1 6圓心標(biāo)記和中心線標(biāo)注
3.2.1 7快速尺寸標(biāo)注
3.2.1 8等距標(biāo)注
3.2.1 9折斷標(biāo)注
3.3 引線標(biāo)注
3.3.1 利用LEADER命令進行引線標(biāo)注
3.3.2 利用QLEADER命令進行引線標(biāo)注
3.3.3 實例——標(biāo)注齒輪軸套尺寸
3.4 形位公差
3.4.1 形位公差標(biāo)注
3.4.2 實例——曲柄尺寸
3.4.3 實例——標(biāo)注泵軸尺寸
3.5 上機實驗
Part2 典型機械零件二維設(shè)計
第4章 通用標(biāo)準件設(shè)計
4.1 止動墊圈設(shè)計
4.1.1 調(diào)入樣板圖
4.1.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
4.1.3 繪制止動墊圈
4.1.4 標(biāo)注止動墊圈
4.1.5 填寫標(biāo)題欄
4.1.6 平墊、彈墊、密封墊等類似零件繪制
4.2 鍵的設(shè)計
4.2.1 調(diào)入樣板圖
4.2.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
4.2.3 繪制鍵圖形
4.2.4 標(biāo)注鍵
4.2.5 填寫標(biāo)題欄
4.3 隔套與擋圈設(shè)計
4.3.1 調(diào)入樣板圖
4.3.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
4.3.3 繪制隔套圖形
4.3.4 標(biāo)注隔套
4.3.5 填寫標(biāo)題欄
4.3.6 擋圈設(shè)計
4.4 上機實驗
第5章 螺紋零件設(shè)計
5.1 螺母設(shè)計
5.1.1 調(diào)入樣板圖
5.1.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
5.1.3 繪制主視圖
5.1.4 繪制左視圖
5.1.5 標(biāo)注螺母
5.1.6 填寫標(biāo)題欄
5.2 螺栓設(shè)計
5.2.1 調(diào)入樣板圖
5.2.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
5.2.3 繪制主視圖
5.2.4 標(biāo)注螺栓
5.2.5 填寫標(biāo)題欄
5.3 上機實驗
第6章 盤蓋類零件設(shè)計
6.1 連接盤設(shè)計
6.1.1 調(diào)入樣板圖
6.1.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
6.1.3 繪制主視圖
6.1.4 繪制左視圖
6.1.5 標(biāo)注連接盤
6.1.6 填寫標(biāo)題欄
6.2 端蓋設(shè)計
6.2.1 調(diào)入樣板圖
6.2.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
6.2.3 繪制主視圖
6.2.4 繪制左視圖
6.2.5 標(biāo)注端蓋
6.2.6 填寫標(biāo)題欄
6.3 上機實驗
第7章 軸系零件設(shè)計
7.1 軸承設(shè)計
7.1.1 配置繪圖環(huán)境
7.1.2 繪制軸承主視圖
7.1.3 繪制軸承左視圖
7.1.4 標(biāo)注軸承
7.1.5 填寫標(biāo)題欄
7.2 齒輪設(shè)計
7.2.1 調(diào)入樣板圖
7.2.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
7.2.3 繪制主視圖
7.2.4 標(biāo)注齒輪
7.2.5 填寫標(biāo)題欄
7.3 錐齒輪軸設(shè)計
7.3.1 調(diào)入樣板圖
7.3.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
7.3.3 繪制主視圖
7.3.4 繪制左視圖及局部放大視圖
7.3.5 標(biāo)注錐齒輪軸
7.3.6 填寫標(biāo)題欄
7.4 軸承座設(shè)計
7.4.1 調(diào)入樣板圖
7.4.2 設(shè)置圖層與標(biāo)注樣式
7.4.3 繪制主視圖
7.4.4 繪制左視圖
7.4.5 繪制局部視圖
7.4.6 標(biāo)注軸承座
7.4.7 填寫標(biāo)題欄
7.5 上機實驗
第8章 叉架類零件設(shè)計
8.1 齒輪泵機座設(shè)計
8.1.1 配置繪圖環(huán)境
8.1.2 繪制齒輪泵機座主視圖
8.1.3 繪制齒輪泵機座剖視圖
8.1.4 標(biāo)注齒輪泵機座
8.1.5 填寫標(biāo)題欄
8.2 撥叉設(shè)計
8.2.1 配置繪圖環(huán)境
8.2.2 繪制中心線
8.2.3 繪制左視圖
8.2.4 繪制主視圖
8.2.5 繪制剖面圖
8.2.6 標(biāo)注撥叉
8.2.7 填寫標(biāo)題欄
8.3 上機實驗
第9章 箱體類零件設(shè)計
9.1 減速器箱蓋設(shè)計
9.1.1 配置繪圖環(huán)境
9.1.2 繪制箱蓋主視圖
9.1.3 繪制箱蓋俯視圖
9.1.4 繪制箱蓋左視圖
9.1.5 標(biāo)注箱蓋
9.1.6 填寫標(biāo)題欄
9.2 減速器箱體設(shè)計
9.2.1 配置繪圖環(huán)境
9.2.2 繪制減速器箱體
9.2.3 標(biāo)注減速器箱體
9.2.4 填寫標(biāo)題欄
9.3 上機實驗
Part3 典型機械零件三維設(shè)計
第10章 螺紋零件三維設(shè)計
10.1 螺栓立體圖
10.1.1 繪制螺紋
10.1.2 繪制柱體
10.1.3 繪制柱頭
10.1.4 渲染
10.2 螺母立體圖
10.2.1 繪制外輪廓
10.2.2 生成內(nèi)螺紋
10.2.3 渲染
10.3 上機實驗
第11章 盤蓋類零件三維設(shè)計
11.1 連接盤立體圖
11.1.1 繪制輪廓
11.1.2 繪制內(nèi)齒和生成孔系
11.1.3 生成倒角特征
11.1.4 渲染
11.2 端蓋立體圖
11.2.1 繪制輪廓
11.2.2 繪制孔系
11.2.3 生成倒角和圓角處理
11.2.4 渲染
11.3 上機實驗
第12章 軸系零件三維設(shè)計
12.1 軸承座立體圖
12.1.1 繪制輪廓
12.1.2 生成內(nèi)部特征
12.1.3 生成孔系
12.1.4 渲染
12.2 軸承立體圖
12.2.1 繪制外圈
12.2.2 繪制內(nèi)圈
12.2.3 繪制滾珠
12.2.4 渲染
12.3 錐齒輪軸立體圖
12.3.1 繪制軸的左端
12.3.2 繪制與齒輪配合的部分
12.3.3 繪制錐齒輪部分
12.3.4 繪制螺紋部分
12.3.5 合成錐齒輪軸
12.3.6 渲染
12.4 齒輪立體圖
12.4.1 繪制齒廓
12.4.2 拉伸齒輪
12.4.3 繪制輪轂和軸孔
12.4.4 渲染
12.5 上機實驗
第13章 叉架類零件三維設(shè)計
13.1 泵體設(shè)計
13.1.1 配置繪圖環(huán)境
13.1.2 繪制泵體
13.2 拔叉設(shè)計
13.2.1 配置繪圖環(huán)境
13.2.2 繪制拔叉
13.3 上機實驗
第14章 箱體類零件三維設(shè)計
14.1 減速器箱體立體圖
14.1.1 繪制箱體主體
14.1.2 繪制箱體孔系
14.1.3 繪制箱體其他部件
14.1.4 細化箱體
14.1.5 繪制端蓋孔
14.1.6 小結(jié)與引伸
14.2 變速箱箱蓋的繪制
14.1.1 繪制箱體主體
14.1.2 繪制箱體孔系
14.2.3 繪制箱體其他部件
14.3 上機實驗
第四篇球閥設(shè)計綜合實例
第15章 球閥二維設(shè)計
15.1 零件圖簡介
15.1.1 零件圖的內(nèi)容
15.1.2 零件圖的分類
15.2 零件圖繪制的一般過程
15.3 閥蓋設(shè)計
15.3.1 配置繪圖環(huán)境
15.3.2 繪制視圖
15.3.3 標(biāo)注閥蓋
15.3.4 標(biāo)注文字注釋
15.3.5 填寫標(biāo)題欄
15.4 閥體設(shè)計
15.4.1 繪制球閥閥體
15.4.2 標(biāo)注球閥閥體
15.5 裝配圖簡介
15.5.1 裝配圖的內(nèi)容
15.5.2 裝配圖的特殊表達方法
15.5.3 裝配圖中零、部件序號的編寫
15.6 裝配圖的一般繪制過程與方法
15.6.1 裝配圖的一般繪制過程
15.6.2 裝配圖的繪制方法
15.7 球閥裝配平面圖
15.7.1 配置繪圖環(huán)境
15.7.2 組裝裝配圖
15.7.3 標(biāo)注球閥裝配平面圖
15.7.4 填寫標(biāo)題欄
15.8 上機實驗
第16章 球閥三維造型設(shè)計
16.1 標(biāo)準件立體圖的繪制
16.1.1 雙頭螺柱立體圖
16.1.2 螺母立體圖
16.1.3 密封圈立體圖
16.2 非標(biāo)準件立體圖的繪制
16.2.1 扳手立體圖的繪制
16.2.2 閥桿立體圖的繪制
16.2.3 閥心立體圖
16.2.4 壓緊套立體圖
16.3 閥體與閥蓋
16.3.1 閥體立體圖的繪制
16.3.2 閥蓋立體圖的繪制
16.4 球閥裝配立體圖
16.4.1 配置繪圖環(huán)境
16.4.2 球閥裝配圖的設(shè)計
16.4.3 剖切球閥裝配立體圖
16.4.4 1/2剖切視圖
16.4.5 1/4剖切視圖
16.5 上機實驗