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內容簡介

　　《金工實訓》是根據(jù)教育部高等院校機械學科教學指導委員會機械基礎課程教學指導分委員會工程材料及機械制造基礎課程指導組修訂的“機械制造實習教學基本要求”精神編寫的。全書共分：機械工程材料基礎、常用機械工程材料、鑄造成形、鍛壓成形、焊接、切削加工基礎、車削加工、刨削加工、銑削加工、磨削加工、鉗工、現(xiàn)代制造技術共12章。《金工實訓》特點：實踐教學內容以傳統(tǒng)機械制造工藝為基礎，進而介紹先進的制造工藝和方法?！督鸸嵱枴纷⒅嘏囵B(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的意識和能力，通過進行實際制作產品或作品，強化學生的金工實訓效果；充分發(fā)揮學生的潛力，激發(fā)學生的創(chuàng)新思維，為學生參加“創(chuàng)新制作”、“創(chuàng)業(yè)計劃”等大賽及后續(xù)課程和今后工作做好相關知識和能力的貯備?！督鸸嵱枴房勺鳛楦叩仍盒C械類、非機械類各專業(yè)學生的金工實訓教材，根據(jù)需要適量刪減也可供電大、職大、函大等相關專業(yè)選用，同時還可作為相關專業(yè)人員的參考書。

作者簡介

暫缺《金工實訓》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章機械工程材料基礎
　1.1 材料的力學性能
　1.2 金屬學基礎
　1.3 鋼的熱處理
　復習思考題
第2章常用機械工程材料
　2.1 工業(yè)用鋼與鑄鐵
　2.2 非鐵金屬(有色金屬)材料
　2.3 非金屬材料
　2.4 機械工程材料的選擇
　復習思考題
第3章鑄造成形
　3.1 概述
　3.2 砂型鑄造工藝
　3.3 特種鑄造
　3.4 鑄件缺陷分析
　3.5 鑄造技術發(fā)展概況
　復習思考題
第4章鍛壓成形
　4.1 概述
　4.2 坯料加熱和鍛件冷卻
　4.3 自由鍛
　4.4 模鍛與胎模鍛
　4.5 板料沖壓
　4.6 鍛壓技術發(fā)展概況
　復習思考題
第5章焊接
　5.1 概述
　5.2 電弧焊
　5.3 氣焊與切割
　5.4 其他常用焊接方法
　5.5 常見焊接缺陷及檢驗方法
　復習思考題
第6章切削加工基礎
　6.1 概述
　6.2 零件的加工質量
　6.3 常用刀具材料簡介
　6.4 量具及使用
　復習思考題
第7章車削加工
　7.1 概述
　7.2 臥式車床
　7.3 車刀種類及主要角度
　7.4 工件安裝及所用附件
　7.5 車床操作要點及基本車削工作
　7.6 典型零件的車削加工
　復習思考題
第8章刨削加工
　8.1 概述
　8.2 刨床
　8.3 刨刀及其安裝
　8.4 工件的安裝與刨削加工
　復習思考題
第9章銑削加工
　9.1 概述
　9.2 銑床與銑刀
　9.3 銑床附件
　9.4 銑削加工工藝
　9.5 銑削加工示例
　復習思考題
第10章磨削加工
　10.1 概述
　10.2 磨床
　10.3 砂輪
　10.4 磨削工件的裝夾
　10.5 磨削外圓與平面
　10.6 磨削加工示例
　復習思考題
第11章鉗工
　11.1 概述
　11.2 劃線
　11.3 鋸割
　11.4 銼削
　11.5 鉆削
　11.6 攻螺紋和套螺紋
　11.7 裝配
　11.8 加工實例
　復習思考題
第12章現(xiàn)代制造技術
　12.1 數(shù)控加工
　12.2 電火花加工
　12.3 激光加工
　復習思考題
參考文獻
讀者信息反饋表