數(shù)控手工編程

第1章 概述
1.1 數(shù)控加工在機械制造業(yè)中的地位和作用
1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
1.2.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
1.2.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.3 數(shù)控機床的組成及加工原理
1.4 數(shù)控機床加工的特點及應(yīng)用
1.5 本課程的研究內(nèi)容和任務(wù)
小結(jié)
練習(xí)與思考題
第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)知識
2.1 數(shù)控編程的步驟與方法
2.1.1 數(shù)控編程的步驟
2.1.2 數(shù)控編程的方法
2.2 數(shù)控機床坐標(biāo)系
2.2.1 機床坐標(biāo)系
2.2.2 工件坐標(biāo)系
2.2.3 坐標(biāo)原點與參考點
2.2.4 絕對坐標(biāo)編程及增量坐標(biāo)編程
2.3 數(shù)控編程格式
2.3.1 程序的構(gòu)成
2.3.2 程序段結(jié)構(gòu)
2.4 數(shù)控加工工藝設(shè)計
2.4.1 加工方法的選擇
2.4.2 加工工序的劃分
2.4.3 加工順序的安排
2.4.4 零件的定位與夾具的選擇
2.4.5 確定走刀路線和工步順序
2.4.6 刀具與切削用量的選擇
2.4.7 對刀點與換刀點的確定
2.5 數(shù)控編程中的數(shù)值計算
2.5.1 基點的坐標(biāo)計算
2.5.2 節(jié)點的坐標(biāo)計算
2.5.3 刀位點軌跡的計算
2.5.4 輔助計算
2.6 數(shù)控加工工藝文件的編制
2.6.1 數(shù)控編程任務(wù)書
2.6.2 數(shù)控加工工件安裝和原點設(shè)定卡片
2.6.3 數(shù)控加工工序卡片
2.6.4 數(shù)控刀具卡片
小結(jié)
練習(xí)與思考題
第3章 數(shù)控車床加工程序編制
3.1 數(shù)控車床加工的主要對象
3.2 數(shù)控車削加工工藝分析
3.2.1 零件圖工藝分析
3.2.2 零件加工定位基準(zhǔn)的選擇
3.2.3 進給路線的確定
3.2.4 刀具和夾具的選擇
3.2.5 切削用量的確定
3.3 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3.3.1 數(shù)控車床編程特點
3.3.2 坐標(biāo)系
3.3.3 數(shù)控車床系統(tǒng)的功能
3.4 數(shù)控車床的基本編程指令
3.4.1 坐標(biāo)值編程方式
3.4.2 機床原點與參考點
3.4.3 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
3.4.4 坐標(biāo)軸運動指令
3.4.5 刀具補償功能
3.4.6 簡單車削循環(huán)指令
3.4.7 復(fù)合車削循環(huán)指令
3.4.8 螺紋加工指令
3.4.9 子程序
3.4.10 數(shù)控車床編程綜合實例
3.5 華中數(shù)控系統(tǒng)編程
3.5.1 復(fù)合循環(huán)指令
3.5.2 宏程序
小結(jié)
練習(xí)與思考題
第4章 數(shù)控銑床加工程序編制
4.1 數(shù)控銑床及其加工對象
4.1.1 數(shù)控銑床的分類
4.1.2 數(shù)控銑床的組成及特點
4.1.3 數(shù)控銑床的加工對象
4.2 數(shù)控銑削加工工藝分析
4.2.1 數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇
4.2.2 零件圖工藝分析
4.2.3 數(shù)控銑削加工路線的擬定
4.2.4 數(shù)控銑削夾具與刀具的選擇
4.2.5 切削用量的選擇
4.3 數(shù)控銑床編程基本指令(華中數(shù)控系統(tǒng))
4.3.1 華中數(shù)控系統(tǒng)簡述
4.3.2 數(shù)控銑床基本編程指令
4.3.3 數(shù)控銑床常用編程指令及應(yīng)用
4.3.4 固定循環(huán)指令
4.4 西門子系統(tǒng)編程指令
4.4.1 NC編程基礎(chǔ)
4.4.2 SINUMERIK 802D系統(tǒng)銑床的基本編程指令
4.4.3 幾個特殊坐標(biāo)軸運動指令
4.4.4 SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床的刀具補償
4.4.5 SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床的加工循環(huán)指令
4.5 數(shù)控銑床編程綜合實例
小結(jié)
練習(xí)與思考題
第5章 加工中心加工程序編制
5.1 加工中心概述
5.1.1 加工中心的概念
5.1.2 加工中心的工藝特點
5.1.3 加工中心的主要加工對象
5.1.4 加工中心的分類
5.2 加工中心的自動換刀
5.2.1 刀庫形式
5.2.2 刀具的選擇方式
5.2.3 換刀裝置和刀具交換方式
5.3 加工中心程序的編制
5.3.1 加工中心的編程特點
5.3.2 加工中心的換刀程序
5.3.3 加工中心的編程指令
5.4 用戶宏程序
5.4.1 變量
5.4.2 運算
5.4.3 系統(tǒng)變量
5.4.4 轉(zhuǎn)移與循環(huán)
5.4.5 宏程序調(diào)用
5.4.6 宏程序加工實例
5.5 加工中心編程綜合實例
小結(jié)
練習(xí)與思考題
第6章 數(shù)控線切割加工程序編制
6.1 數(shù)控線切割加工概述
6.1.1 電火花線切割機床的組成與分類
6.1.2 電火花線切割加工的工作原理
6.1.3 電火花線切割加工的特點和應(yīng)用
6.2 數(shù)控線切割加工的加工工藝
6.2.1 電火花線切割加工操作流程
6.2.2 加工前的準(zhǔn)備
6.2.3 工件的裝夾
6.2.4 工件的找正
6.2.5 加工路線的選擇
6.3 數(shù)控線切割機床的編程
6.3.1 ISO格式編程
6.3.2 3B格式編程
6.3.3 數(shù)控線切割加工實例
小結(jié)
練習(xí)與思考題
參考文獻(xiàn)