鈦業(yè)綜合技術(shù)

1 鈦及鈦合金的性能
1．1 鈦的基本性能
1．1．1 鈦的原子結(jié)構(gòu)
1．1．2 鈦的物理性能
1．1．3 鈦的熱力學(xué)性能
1．1．4 鈦的力學(xué)特性
1．1．5 鈦的化學(xué)性能
1．2 鈦及鈦合金的特性
1．3 鈦合金的分類
1．4 鈦合金的物理性能
1．4．1 合金名義成分、熔化溫度和室溫密度
1．4．2 熱性能
1．4．3 電性能
1．4．4 磁性能
1．5 鈦合金的化學(xué)性能
1．5．1 抗氧化性能
1．5．2 耐腐蝕性能
1．6 鈦合金的各種力學(xué)性能
1．6．1 室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
1．6．2 持久和蠕變性能
1．6．3 疲勞性能
1．6．4 彈性性能
1．6．5 損傷容限性能
1．6．6 航空鉚釘絲材的性能
1．6．7 航天用各種半成品的性能
2 鈦的腐蝕性能
2．1 鈦的化學(xué)和電化學(xué)特性
2．2 鈦在各種介質(zhì)中的腐蝕行為
2．3 鈦合金在各種介質(zhì)中的腐蝕行為
2．3．1 鈦合金的合金化元素決定合金性能
2．3．2 鈦合金的耐蝕性
2．4 鈦的特殊腐蝕形式
2．4．1 燃燒與著火
2．4．2 吸氫與氫脆
2．4．3 點(diǎn)腐蝕
2．4．4 縫隙腐蝕
2．4．5 焊區(qū)腐蝕
2．5 提高工業(yè)純鈦耐腐蝕性的途徑
2．5．1 耐腐蝕鈦合金的研制
2．5．2 鈦的緩蝕劑的使用
2．5．3 表面處理
2．5．4 陽(yáng)極保護(hù)
3 鈦的表面處理技術(shù)
3．1 表面凈化
3．1．1 清潔鈦設(shè)備
3．1．2 脫脂
3．1．3 除氧化膜
3．2 鈦的表面氧化
3．2．1 鈦合金化學(xué)氧化到陽(yáng)極氧化的發(fā)展
3．2．2 鈦陽(yáng)極氧化的基本原理
3．2．3 鈦陽(yáng)極氧化的工藝參數(shù)
3．2．4 鈦的氧化膜及其性能
3．3 鈦的表面硬化處理
3．3．1 鈦表面硬化的主要方法
3．3．2 表面氮化(滲氮)處理
3．3．3 其他滲氮方法簡(jiǎn)介
3．3．4 微弧氧化陶瓷技術(shù)與設(shè)備
3．4 鈦的涂鍍層技術(shù)
3．4．1 PdO-TiO2和RuO2-TiO2涂層的耐蝕性能
3．4．2 鈦的表面合金化
3．4．3 鈦的活化陽(yáng)極涂層
3．5 鈦氧化膜的性能檢驗(yàn)與機(jī)理研究
3．5．1 形貌、結(jié)構(gòu)和成分分布檢驗(yàn)
3．5．2 表面分析方法用于鈦合金氧化膜的分析
4 鈦材焊接
4．1 影響鈦材焊接質(zhì)量的因素
4．1．1 氣體雜質(zhì)對(duì)焊縫金屬性能的影響
4．1．2 其他雜質(zhì)對(duì)焊縫金屬性能的影響
4．1．3 焊縫金屬和接頭熱影響區(qū)的組織變化
4．1．4 氣孔是鈦焊縫中常見和較難避免的缺陷
4．2 手工鎢極氬弧焊
4．2．1 手工鎢極氬弧焊設(shè)備
4．2．2 鎢極氬弧焊焊接工藝
4．2．3 薄壁鈦焊接管(實(shí)例1)
4．2．4 化工設(shè)備焊接(實(shí)例2)
4．2．5 航天飛行器用壓力容器殼體焊接(實(shí)例3)
4．3 其他鈦材焊接方法
4．3．1 激光焊
4．3．2 等離子弧焊接
4．3．3 電子束焊接
4．3．4 電阻焊(接觸焊)
4．3．5 爆炸焊
4．3．6 擴(kuò)散焊和擴(kuò)散釬焊
4．3．7 潛弧焊和穿透焊
4．4 焊接安全
4．5 鈦及鈦合金的焊接性能
4．5．1 α型鈦合金的焊接性能
4．5．2 α+β型鈦合金的焊接性能
4．5．3 β型鈦合金焊接性能
5 鈦和鈦合金的切削加工
5．1 鈦材的切削加工性
5．1．1 切削加工性的比較
5．1．2 鈦和鈦合金切削加工的特點(diǎn)
5．1．3 鈦和鈦合金切削加工的一般原則
5．2 常用的切削加工工藝
5．2．1 車削加工
5．2．2 銑削加工
5．2．3 刨削加工
5．2．4 鉆削加工
5．2．5 磨削加工
5．2．6 切斷
5．2．7 噴砂與噴丸
5．3 切削加工應(yīng)注意的問題
6 真空設(shè)備
6．1 真空冶金及真空設(shè)備
6．1．1 真空冶金
6．1．2 真空設(shè)備的特性
6．2 真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6．2．1 真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
6．2．2 主泵的選擇
6．2．3 配泵
6．2．4 鈦冶金真空系統(tǒng)舉例
7 鈦工業(yè)的環(huán)境保護(hù)
7．1 鈦工業(yè)的環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀
7．1．1 鈦工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)?，F(xiàn)狀
7．1．2 治理對(duì)策
7．2 鈦業(yè)中的“三廢”治理
7．2．1 廢氣的處理
7．2．2 廢水和廢液的處理
7．2．3 廢渣的處理
7．3 鈦生產(chǎn)中的工業(yè)衛(wèi)生及安全
7．3．1 氯和一些氯化物對(duì)人體的危害
7．3．2 放射性物質(zhì)的危害
7．3．3 一氧化碳和汞的危害
7．3．4 安全防御措施
7．3．5 鈦和鈦化合物的毒理學(xué)
8 鈦的應(yīng)用
8．1 鈦在航天、航空及軍事工業(yè)中的應(yīng)用
8．1．1 鈦在航空工業(yè)中的應(yīng)用
8．1．2 鈦在航天工程中的應(yīng)用
8．1．3 鈦在常規(guī)兵器中的應(yīng)用
8．2 鈦在艦艇及熱能工程中的應(yīng)用
8．2．1 鈦在艦船中的應(yīng)用
8．2．2 鈦在海洋工程中的應(yīng)用
8．2．3 鈦在熱能工程中的應(yīng)用
8．3 鈦在化工、冶金等工業(yè)中的應(yīng)用
8．3．1 鈦在化工工業(yè)中的應(yīng)用
8．3．2 鈦在石化工業(yè)中的應(yīng)用
8．3．3 鈦在其他化工工業(yè)中的應(yīng)用
8．3．4 鈦在冶金工業(yè)中的應(yīng)用
8．3．5 鈦在輕工業(yè)中的應(yīng)用
8．4 鈦在汽車和建筑工業(yè)中的應(yīng)用
8．4．1 鈦在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
8．4．2 鈦在建筑工程中的應(yīng)用
8．5 鈦在醫(yī)療和日常生活中的應(yīng)用
8．5．1 鈦在醫(yī)療中的應(yīng)用
8．5．2 鈦在日常生活中的應(yīng)用
8．6 特種鈦功能材料的應(yīng)用
8．6．1 耐蝕鈦合金
8．6．2 形狀記憶合金
8．6．3 貯氫合金
8．6．4 超導(dǎo)材料
8．7 金屬鈦的直接應(yīng)用
參考文獻(xiàn)