密封元件選用手冊

前言
第1篇 密封元件基礎(chǔ)
第1章 密封的基本概念與密封分類
1.1 基本概念
1.1.1 泄漏與密封
1.1.2 泄漏的危害
1.1.3 泄漏的形式
1.1.4 減少泄漏的方法
1.2 密封件的分類
第2章 密封名詞術(shù)語
2.1 靜密封、填料密封
2.1.1 基本術(shù)語
2.1.2 結(jié)構(gòu)術(shù)語
2.1.3 密封件術(shù)語
2.1.4 材料性能術(shù)語
2.1.5 設(shè)計術(shù)語
2.2 機械密封
2.2.1 機械密封及其分類術(shù)語
2.2.2 機械密封零件及相應(yīng)術(shù)語
第3章 密封材料分類、主要密封材料特點
3.1 密封材料的分類
3.1.1 密封材料在密封技術(shù)領(lǐng)域中的地位
3.1.2 現(xiàn)代工程對密封材料的基本要求
3.1.3 密封材料的一般分類
3.2 主要密封材料的特點
3.2.1 橡膠密封材料
3.2.2 樹脂型密封材料
3.2.3 石墨密封材料
3.2.4 新型密封材料
第2篇 靜密封元件
第4章 靜密封元件基礎(chǔ)
4.1 墊片密封的基本概念
4.1.1 墊片密封機理
4.1.2 墊片密封連接的泄漏形式
4.1.3 墊片的微觀密封過程
4.1.4 影響泄漏的主要因素
4.2 墊片的一般結(jié)構(gòu)形式、種類、參數(shù)和設(shè)計選用
4.2.1 墊片的一般結(jié)構(gòu)形式
4.2.2 墊片的種類
4.2.3 墊片參數(shù)
4.2.4 墊片的設(shè)計選用
第5章 非金屬平墊片
5.1 非金屬軟墊片
5.1.1 形式與尺寸
5.1.2 尺寸公差
5.1.3 技術(shù)要求
5.1.4 標記和標志
5.2 聚四氟乙烯包覆墊片
5.2.1 形式、尺寸與公差
5.2.2 技術(shù)要求
5.2.3 標記及標志
第6章 金屬復(fù)合墊片
6.1 纏繞式墊片
6.1.1 形式與代號
6.1.2 尺寸
6.1.3 技術(shù)要求
6.1.4 纏繞式墊片的選擇、注意事項及使用方法
6.1.5 標記和標志
6.2 金屬包覆墊片
6.2.1 形式、代號
6.2.2 尺寸
6.2.3 技術(shù)要求
6.2.4 標記和標志
6.3 金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片
6.3.1 形式、尺寸與公差
6.3.2 技術(shù)要求
6.3.3 標記
6.4 柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片
6.4.1 形式、代號
6.4.2 尺寸及公差
6.4.3 技術(shù)要求
6.4.4 標記和標志
第7章 金屬墊片
7.1 金屬環(huán)形墊片
7.1.1 形式、尺寸及公差
7.1.2 技術(shù)要求
7.1.3 標記
7.2 金屬齒形墊片
7.2.1 形式、尺寸與公差
7.2.2 技術(shù)要求
7.2.3 標記
7.3 R型、RX型及BX型專用自緊密封金屬環(huán)墊
7.3.1 形式與尺寸
7.3.2 技術(shù)要求
7.3.3 標志
7.4 金屬透鏡墊
7.4.1 形式與尺寸
7.4.2 技術(shù)要求
7.4.3 標記
第8章 膠粘劑與密封膠
8.1 膠粘劑
8.1.1 膠粘劑術(shù)語
8.1.2 膠粘劑的分類
8.1.3 膠粘機理
8.1.4 膠粘劑的選用原則
8.2 密封膠
8.2.1 密封膠的分類
8.2.2 密封膠的特性
8.2.3 密封膠的密封機理
8.2.4 密封膠的選用
8.2.5 密封膠的使用注意事項
8.2.6 液態(tài)密封膠產(chǎn)品的種類及技術(shù)要求
第3篇 動密封元件
第9章 機械密封分類、產(chǎn)品型號編制方法及機械密封腔尺寸
9.1 機械密封分類
9.1.1 按應(yīng)用的主機分類
9.1.2 按作用原理和結(jié)構(gòu)分類
9.1.3 按使用工況和參數(shù)分類
9.1.4 按參數(shù)和軸徑分類
9.2 機械密封產(chǎn)品型號編制方法
9.2.1 產(chǎn)品型號的編制方法
9.2.2 有關(guān)說明
9.2.3 機械密封產(chǎn)品型號編制方法應(yīng)用舉例
9.3 機械密封腔尺寸
9.3.1 適用范圍
9.3.2 尺寸
第10章 機械密封用O形橡膠圈及氟塑料全包覆橡膠O形圈
10.1 機械密封用O形橡膠圈
10.1.1 尺寸及公差
10.1.2 技術(shù)要求
10.1.3 尺寸標記和膠料種類標志
10.2 機械密封用氟塑料全包覆橡膠O形圈
10.2.1 適用范圍
10.2.2 尺寸及公差
10.2.3 技術(shù)要求
10.2.4 安裝注意事項
10.2.5 氟塑料全包覆橡膠O形圈壓縮回彈性能試驗方法
10.2.6 尺寸標記
第11章 填料函密封基礎(chǔ)
11.1 填料函密封的范疇
11.2 填料函密封結(jié)構(gòu)及原理
11.3 填料函密封的填料及其對材料的基本要求
11.3.1 填料函密封的填料
11.3.2 填料對材料的基本要求
11.4 選擇填料密封的注意事項
第12章 編織填料
12.1 聚四氟乙烯編織填料
12.1.1 適用范圍
12.1.2 型號
12.1.3 技術(shù)要求
12.1.4 試驗方法
12.1.5 標志
12.2 碳化纖維/聚四氟乙烯混編填料
12.2.1 適用范圍
12.2.2 產(chǎn)品分類型號
12.2.3 技術(shù)要求
12.2.4 試驗方法
12.2.5 標志
12.3 碳（化）纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料
12.3.1 適用范圍
12.3.2 型號、材料代號及型號示例
12.3.3 產(chǎn)品分類
12.3.4 技術(shù)要求
12.3.5 試驗方法
12.3.6 標志
12.4 柔性石墨編織填料
12.4.1 適用范圍
12.4.2 型號
12.4.3 技術(shù)要求
12.4.4 試驗方法
12.4.5 標志
第13章 成型填料密封與油封基礎(chǔ)
13.1 成型填料密封與油封的基本概念、種類及應(yīng)用
13.1.1 基本概念
13.1.2 種類
13.1.3 應(yīng)用
13.2 成型填料的工作原理
13.3 成型填料的有關(guān)術(shù)語和定義
13.3.1 橡膠密封制品的術(shù)語和定義
13.3.2 熱塑性材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的術(shù)語及定義
13.4 往復(fù)運動用及旋轉(zhuǎn)軸唇形用橡膠密封圈材料
13.4.1 往復(fù)運動用橡膠密封圈材料
13.4.2 旋轉(zhuǎn)軸唇形用橡膠密封圈材料
第14章 往復(fù)運動用成型橡膠密封圈
14.1 密封圈及其溝槽尺寸系列
14.1.1 單向密封橡膠密封圈
14.1.2 液壓缸活塞和活塞桿動密封溝槽
14.1.3 雙向密封橡膠密封圈
14.1.4 液壓缸活塞用帶支撐環(huán)的密封溝槽
14.1.5 橡膠防塵密封圈
14.1.6 液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽
14.2 橡膠密封圈外觀質(zhì)量
14.2.1 適用范圍
14.2.2 分類
14.2.3 外觀質(zhì)量
第15章 旋轉(zhuǎn)軸用唇形密封圈
15.1 密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸用唇形密封圈的基本尺寸和公差
15.1.1 適用范圍
15.1.2 有關(guān)術(shù)語和定義
15.1.3 字母符號
15.1.4 密封圈的基本類型與公稱尺寸
15.1.5 軸
15.1.6 腔體
15.1.7 密封圈的基本尺寸公差
15.1.8 尺寸標識代碼
15.1.9 標注說明
15.1.1 0來自用戶及生產(chǎn)廠家的信息
15.2 密封元件為熱塑性材料的旋轉(zhuǎn)軸用唇形密封圈的基本尺寸和公差
15.2.1 適用范圍
15.2.2 有關(guān)術(shù)語和定義
15.2.3 字母符號
15.2.4 密封圈的類型和示例
15.2.5 基本尺寸
15.2.6 軸
15.2.7 腔體
15.2.8 密封圈公差
15.2.9 尺寸標識代碼
15.2.1 0標注說明
15.2.1 1來自用戶及生產(chǎn)廠家的信息
15.3 液壓傳動用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈
15.3.1 適用范圍
15.3.2 密封圈的基本結(jié)構(gòu)、類型及代號
15.3.3 設(shè)計
15.3.4 基本尺寸與技術(shù)要求
15.3.5 來自用戶及制造商的信息
第16章 O形橡膠密封圈
16.1 O形橡膠圈的密封方式、一般結(jié)構(gòu)形式、密封原理及密封特性
16.1.1 O形橡膠圈的密封方式
16.1.2 O形橡膠圈的一般結(jié)構(gòu)形式
16.1.3 密封原理
16.1.4 密封特性
16.2 液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸
16.2.1 適用范圍
16.2.2 符號說明
16.2.3 形狀
16.2.4 內(nèi)徑、截面直徑及其公差
16.2.5 尺寸標識代號
16.3 液壓氣動用O形橡膠密封圈的外觀質(zhì)量及氣動用橡膠密封件的技術(shù)要求
16.3.1 液壓氣動用O形橡膠密封圈的外觀質(zhì)量
16.3.2 氣動用橡膠密封件的技術(shù)要求
16.4 液壓氣動用及純氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸
16.4.1 液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸
16.4.2 氣動用O形橡膠密封圈的溝槽尺寸與公差