注冊(cè) | 登錄讀書好,好讀書,讀好書!
讀書網(wǎng)-DuShu.com
當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝特種焊接技術(shù)及應(yīng)用(三版)

特種焊接技術(shù)及應(yīng)用(三版)

特種焊接技術(shù)及應(yīng)用(三版)

定 價(jià):¥56.00

作 者: 李亞江,王娟 等編著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 冶金.金屬學(xué) 金屬學(xué) 工業(yè)技術(shù)

ISBN: 9787122102461 出版時(shí)間: 2011-04-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 342 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等)之外的先進(jìn)焊接技術(shù)?!短胤N焊接技術(shù)及應(yīng)用(第3版)》主要針對(duì)激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等—些特種焊接方法,突出了這些焊接方法的新工藝特點(diǎn)和應(yīng)用,給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對(duì)—些典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接應(yīng)用實(shí)例,可以指導(dǎo)特殊應(yīng)用場(chǎng)合的焊接生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)?!短胤N焊接技術(shù)及應(yīng)用(第3版)》在保持第一、第二版特色的基礎(chǔ)上,補(bǔ)充了一些新的應(yīng)用實(shí)例和成功的經(jīng)驗(yàn),突出新穎性、實(shí)用慚口先進(jìn)性等特色?!短胤N焊接技術(shù)及應(yīng)用(第3版)》主要供從事與產(chǎn)品開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用,也可供高等院校師生、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

作者簡介

暫缺《特種焊接技術(shù)及應(yīng)用(三版)》作者簡介

圖書目錄

第1章 概述
11焊接方法的分類及發(fā)展
111焊接方法的分類
112特種焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
12特種焊接方法的選擇
121選擇焊接方法應(yīng)考慮的因素
122一些特種焊接方法的適用范圍
123焊接技術(shù)的新發(fā)展
第2章 激光焊
21激光焊的原理、分類及特點(diǎn)
211激光焊原理及分類
212激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
22激光焊設(shè)備及工藝
221激光焊設(shè)備
222激光焊接工藝及參數(shù)
223激光復(fù)合焊接技術(shù)
224激光焊的安全與防護(hù)
23激光切割
231激光切割的分類及特點(diǎn)
232激光切割設(shè)備
233激光切割工藝參數(shù)
24不同材料的激光焊
241鋼的激光焊
242有色金屬的激光焊
243高溫合金的激光焊
244異種材料的激光焊
25激光焊的應(yīng)用實(shí)例
25142CrMo鋼傘形齒輪軸的窄間隙激光焊
252冷軋鋼與高強(qiáng)度鍍鋅鋼車身的CO2激光拼焊
253鋁/鋼異種金屬的激光MIG復(fù)合熱源焊接
254鎂合金中厚板的激光焊
255大厚度不銹鋼的激光焊
256不銹鋼超薄板的脈沖激光焊
257管線鋼的激光焊
258汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥脈沖激光焊
259汽車高強(qiáng)鋼板光纖激光焊
2510汽車橋殼的激光切割
第3章 電子束焊
31電子束焊的特點(diǎn)及分類
311電子束焊的特點(diǎn)
312電子束焊的分類
313電子束焊的應(yīng)用范圍
32電子束焊的設(shè)備與裝置
321電子束焊機(jī)的分類
322電子束焊機(jī)的組成
33電子束焊的焊接工藝
331電子束焊接的工藝特點(diǎn)
332焊前準(zhǔn)備及接頭設(shè)計(jì)
333電子束焊的工藝參數(shù)
334獲得深熔焊的工藝方法
335電子束焊的操作與安全防護(hù)
34不同材料的電子束焊
341鋼鐵材料的電子束焊
342有色金屬的電子束焊
343異種材料的電子束焊
344高溫合金的電子束焊
345其他難焊材料的電子束焊
346電子束焊的應(yīng)用領(lǐng)域示例
35電子束焊的應(yīng)用實(shí)例
351斯太爾汽車后橋殼體的真空電子束焊
352發(fā)動(dòng)機(jī)部件(鈦合金與鈮合金)的電子束焊接
353空心鋁球的電子束焊接
354大厚度鈦合金的電子束焊
355汽車減振器的電子束焊
356不銹鋼薄板的電子束焊
357鋁合金薄板零件電子束焊
358SiCp/101Al鋁基復(fù)合材料電子束焊
第4章 等離子弧焊接與切割
41等離子弧的類型及應(yīng)用特點(diǎn)
411等離子弧的基本類型
412等離子弧的靜特性及對(duì)電源外特性的要求
413等離子弧的應(yīng)用特點(diǎn)
42等離子弧焊的分類及設(shè)備組成
421等離子弧焊的分類
422等離子弧焊設(shè)備的組成
43等離子弧焊工藝
431等離子弧焊的工藝參數(shù)
432強(qiáng)流(大電流)等離子弧焊工藝
433微束等離子弧焊工藝
434脈沖等離子弧焊工藝特點(diǎn)
44材料的等離子弧焊接
441高溫合金的等離子弧焊接
442鋁及鋁合金的等離子弧焊接
443鈦及鈦合金的等離子弧焊接
444銀與鉑的微束等離子弧焊接
45等離子弧堆焊與切割
451熔化極等離子弧堆焊
452粉末等離子弧堆焊
453等離子弧切割方法及設(shè)備
454等離子弧切割工藝
46等離子弧焊接的應(yīng)用實(shí)例
461超薄壁管子的微束等離子弧焊工藝
462保溫瓶不銹鋼外殼縱縫的等離子弧焊接
463焊接波紋管的微束等離子弧焊工藝
464鈦合金管的等離子弧焊接工藝
465GH132高溫合金等離子弧焊接工藝
466飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)濾油網(wǎng)組件的微束等離子弧焊
467內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)氣門等離子弧噴焊
468鎂合金變極性等離子弧焊
469化工容器鈦板襯里的等離子弧焊
46107A52鋁合金水蒸氣等離子弧焊
第5章 真空擴(kuò)散焊
51擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及分類
511擴(kuò)散焊的特點(diǎn)
512擴(kuò)散焊的分類
513擴(kuò)散焊原理及擴(kuò)散機(jī)制
52擴(kuò)散焊的設(shè)備及工藝
521擴(kuò)散焊設(shè)備
522擴(kuò)散焊工藝及主要參數(shù)
523擴(kuò)散焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
53材料擴(kuò)散焊的應(yīng)用
531同種材料的擴(kuò)散焊
532異種材料的擴(kuò)散焊
533金屬間化合物的擴(kuò)散焊
534復(fù)合材料的擴(kuò)散焊
535陶瓷與金屬的擴(kuò)散焊接
54導(dǎo)種材料擴(kuò)散焊應(yīng)用實(shí)例
541TC4鈦合金與304L不銹鋼網(wǎng)的擴(kuò)散焊
542工業(yè)純鈦(TA3)多層板及TA3/TC4擴(kuò)散焊
543Al2O3陶瓷與工業(yè)純鈦TA1的真空擴(kuò)散焊
544亞微米級(jí)(Al2O3)p/6061鋁基復(fù)合材料的擴(kuò)散焊
545鎂合金與鈦合金的瞬間液相擴(kuò)散焊
546航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的擴(kuò)散焊
547冷作模具鋼與彈簧鋼的擴(kuò)散焊
548石油鉆桿的瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊
549TP304鋼管的瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊
第6章 摩擦焊
61摩擦焊的原理、分類及特點(diǎn)
611摩擦焊的原理及特點(diǎn)
612摩擦焊的分類
613摩擦焊的應(yīng)用范圍
62摩擦焊設(shè)備及工藝
621摩擦焊設(shè)備組成
622摩擦焊的工藝及參數(shù)
623摩擦焊接頭焊接質(zhì)量控制
63攪拌摩擦焊
631攪拌摩擦焊的特點(diǎn)
632攪拌摩擦焊的產(chǎn)熱和塑性流變
633攪拌摩擦焊設(shè)備及工藝
634攪拌摩擦焊接頭的組織與性能
635攪拌摩擦焊缺陷與摩擦塞焊修復(fù)
64摩擦焊的應(yīng)用實(shí)例
64145鋼/W8Co3N高速鋼刀具的摩擦焊
642鉆桿的摩擦焊
643船舶鋁合金構(gòu)件的攪拌摩擦焊
644AZ31B/AZ61A異種鎂合金的攪拌摩擦焊
645大厚度機(jī)翼框架鋁合金攪拌摩擦焊
646攪拌摩擦焊在核工業(yè)中的應(yīng)用
647FSW在地鐵、高速列車鋁合金車體上的應(yīng)用
648薄板搭接接頭攪拌摩擦焊
649鎢銅合金與銅的摩擦焊
第7章 冷壓焊和熱壓焊
71冷壓焊的特點(diǎn)及工藝
711冷壓焊的特點(diǎn)
712冷壓焊的分類
713冷壓焊工藝及影響因素
714冷壓焊模具
72冷壓焊的應(yīng)用
721異種材料的冷壓焊
722鋁線和銅線的對(duì)接冷壓焊
723中同軸電纜的冷壓焊
724鋁與鈦的冷壓焊
725高真空金屬殼與殼座的冷壓焊
73熱壓焊的工藝特點(diǎn)
731熱壓焊的分類和特點(diǎn)
732氣壓焊
733鍛焊和滾焊
734熱壓焊的焊后熱處理
74熱壓焊的應(yīng)用及質(zhì)量檢驗(yàn)
741鋼軌的熱壓焊
742鋼筋的熱壓焊
743鋼筋氣壓焊在小浪底工程中的應(yīng)用
744熱壓焊接頭的檢驗(yàn)
第8章 超聲波焊
81超聲波焊原理、分類及特點(diǎn)
811超聲波焊的原理
812超聲波焊的分類
813超聲波焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
82超聲波焊接設(shè)備及工藝
821超聲波焊接設(shè)備的組成
822接頭設(shè)計(jì)與表面準(zhǔn)備
823超聲波焊的工藝參數(shù)
83超聲波焊的應(yīng)用實(shí)例
831離心葉輪的低溫超聲波焊
832聚乙烯醫(yī)療器具的超聲波焊
833太陽能集熱器吸熱板的超聲波焊
834鋁熱交換器的超聲波釬焊
835鋁基復(fù)合材料的超聲波釬焊
836鎂合金超聲波釬焊
第9章 爆炸焊
91爆炸焊的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用
911爆炸焊的分類及特點(diǎn)
912爆炸焊的原理
913爆炸焊的應(yīng)用范圍
92爆炸焊工藝及安全防護(hù)
921接頭形式與焊前準(zhǔn)備
922爆炸焊的工藝參數(shù)
923爆炸焊的質(zhì)量檢驗(yàn)
924爆炸焊安全與防護(hù)
93爆炸焊的應(yīng)用實(shí)例
931不銹鋼管與鋁或鋯合金管的爆炸焊
932大面積雙相不銹鋼復(fù)合板的爆炸焊
933鋼軌連接線的爆炸焊
934Cu/Al復(fù)合CPU散熱片的爆炸焊
935鋼管的水下爆炸焊技術(shù)
936鈮/不銹鋼復(fù)合棒的爆炸焊
937工具鋼/Q235復(fù)合板的爆炸焊接
938銅管的外包爆炸焊接
939銅鈦復(fù)合板的爆炸焊
參考文獻(xiàn)

本目錄推薦

掃描二維碼
Copyright ? 讀書網(wǎng) www.talentonion.com 2005-2020, All Rights Reserved.
鄂ICP備15019699號(hào) 鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號(hào)