火法冶金：備料與焙燒技術

1  備料與焙燒基礎知識
  1.1  備料的定義、作用
    1.1.1  備料的定義
    1.1.2  焙燒
    1.1.3  備料的作用
  1.2  冶金過程常見原料的種類、特點及備料方法的分類
    1.2.1  冶金過程常見原料的種類、特點
    1.2.2  備料方法的分類
  1.3  備料工藝流程實例
    1.3.1  硫化鋅精礦焙燒工藝流程
    1.3.2  氧化鋁原礦漿制備工藝流程
  復習思考題
2  原料破碎、磨制、干燥
  2.1  原料破碎
    2.1.1  破碎原理
    2.1.2  破碎工藝流程
    2.1.3  破碎設備
    2.1.4  破碎操作
    2.1.5  破碎技術經(jīng)濟指標
  2.2  磨制
    2.2.1  磨制原理
    2.2.2  磨制工藝流程
    2.2.3  磨制設備
    2.2.4  磨制操作
    2.2.5  磨制故障判斷及處理
    2.2.6  磨制技術經(jīng)濟指標
  2.3  篩分
    2.3.1  篩分原理
    2.3.2  篩分工藝流程
    2.3.3  篩分設備
    2.3.4  篩分操作
    2.3.5  篩分故障判斷及處理
    2.3.6  篩分技術經(jīng)濟指標
  2.4  干燥
    2.4.1  干燥原理
    2.4.2  干燥工藝流程
    2.4.3  干燥設備
    2.4.4  干燥操作
    2.4.5  干燥故障判斷及處理
  復習思考題
3  造球與球團
  3.1  造球與球團原理
    3.1.1  岜球與球團的基本概念
    3.1.2  生球成球過程
    3.1.3  影響成球的因素
    3.1.4  生球質量要求及檢驗方法
  3.2  造球與球團工藝流程
  3.3  造球與球團設備
    3.3.1  圓筒制粒機
    3.3.2  圓盤制粒機
    3.3.3  球團豎爐
    3.3.4  帶式焙燒機
    3.3.5  鏈箅機-回轉窯
  3.4  造球與球團操作
    3.4.1  原料準備
    3.4.2  配料
    3.4.3  爐料混合與潤濕
    3.4.4  混合料的成球
    3.4.5  生球焙燒
    3.4.6  焙燒球團的冷卻、篩分
  復習思考題
4  配料
  4.1  配料基本原理
    4.1.1  配料基本概念
    4.1.2  配料的目的
    4.1.3  配料的主要步驟
    4.1.4  配料的方法
    4.1.5  配料設備
    4.1.6  冶金廠配料特點
  4.2  配礦
    4.2.1  配礦基本概念
    4.2.2  配礦對冶金生產(chǎn)過程的影響
    4.2.3  配礦的方法
    4.2.4  配礦的操作
    4.2.5  配礦計算
  4.3  配料分類及計算實例
    4.3.1  倉式配料
    4.3.2  堆式配料
    4.3.3  濕式配料
    4.3.4  配料計算
  復習思考題
5  焙燒
  5.1  焙燒原理
    5.1.1  焙燒基本概念
    5.1.2  焙燒的目的
    5.1.3  焙燒分類
    5.1.4  各種硫化物焙燒在冶金中的用途和特點
    5.1.5  金屬硫化物焙燒最終產(chǎn)物的分析判斷方法
  5.2  硫化物焙燒原理——Me-S-O系平衡圖在硫化物焙燒過程中的應用
    5.2.1  硫化物焙燒過程Me-s-O系平衡圖的類型
    5.2.2  lg（pso2／pθ）-lg（po2／pθ）關系圖的繪制
    5.2.3 lg（pso2／pθ）-lg（po2/θ）關系圖在焙燒過程中的分析應用
    5.2.4  用Me-S-O系平衡圖分析溫度對焙燒產(chǎn)物的影響
  5.3  硫化物氧化焙燒
  5.4  硫化物硫酸化焙燒
  5.5  硫化物氧化還原焙燒
  復習思考題
6  硫化鋅精礦流態(tài)化焙燒
  6.1  硫化鋅精礦沸騰焙燒原理
    6.1.1  流化床的形成
    6.1.2  流態(tài)化范圍與操作速度
    6.1.3  沸騰焙燒過程主要化學反應
    6.1.4  硫化鋅精礦焙燒時各成分的行為
  6.2  沸騰焙燒工藝流程
  6.3  沸騰焙燒爐及其附屬設備
    6.3.1  沸騰焙燒爐的結構
    6.3.2  加料與排料系統(tǒng)
    6.3.3  爐氣及收塵系統(tǒng)
  6.4  沸騰焙燒爐的正常操作
    6.4.1  沸騰焙燒爐的烘爐、開爐與停爐
    6.4.2  沸騰焙燒爐的正常生產(chǎn)操作
  6.5  沸騰焙燒爐生產(chǎn)故障及處理
    6.5.1  系統(tǒng)停電
    6.5.2  鼓風機停電
    6.5.3  排風機停電
  6.6  硫化鋅精礦流態(tài)化焙燒的主要技術參數(shù)的確定
    6.6.1  爐床能力的選擇
    6.6.2  沸騰層高度的選擇
    6.6.3  沸騰焙燒爐爐床面積的選擇
    6.6.4  空氣分布板的選擇
    6.6.5  沸騰焙燒爐的其他部件
    6.6.6  沸騰焙燒的產(chǎn)物
  6.7  硫化鋅精礦流態(tài)化焙燒的主要技術經(jīng)濟指標
  復習思考題
7  硫化鉛精礦燒結焙燒
  7.1  硫化鉛精礦燒結焙燒的目的
    7.1.1  燒結程度及脫硫率
    7.1.2  燒結焙燒的工藝流程及設備發(fā)展
    7.1.3  燒結塊的質量要求
  7.2  硫化鉛精礦燒結焙燒的基本原理
    7.2.1  硫化物進行氧化的難易程度
    7.2.2  硫化物的著火溫度
    7.2.3  爐料各組分在燒結時的行為
  7.3  硫化鉛精礦燒結焙燒的工藝流程
  7.4  硫化鉛精礦燒結焙燒帶式燒結機及其布料設備
    7.4.1  帶式燒結機
    7.4.2  布料設備
  7.5  燒結機的正常操作
    7.5.1  爐料的準備
    7.5.2  點火操作
    7.5.3  臺車速度
    7.5.4  垂直燒結速度
    7.5.5  鼓風制度
    7.5.6  床層溫度
    7.5.7  燒結機的供風排氣
    7.5.8  燒結塊的冷卻與破碎
  7.6  燒結過程及其故障判斷
    7.6.1  燒結過程的判斷
    7.6.2  故障判斷
  7.7  硫化鉛燒結焙燒的技術經(jīng)濟指標
  復習思考題
8  錫精礦煉前處理
  8.1  錫精礦的精選
    8.1.1  選礦基礎知識
    8.1.2  精選的目的、優(yōu)點、方法
    8.1.3  精選法舉例
  8.2  錫精礦的焙燒
    8.2.1  焙燒的目的、方法
    8.2.2  焙燒的化學過程
    8.2.3  焙燒設備及生產(chǎn)實踐
  8.3  錫精礦的浸出
    8.3.1  浸出的目的、浸出試劑
    8.3.2  浸出時精礦中各組分的變化
    8.3.3  浸出設備及生產(chǎn)實踐
  復習思考題
9  氧化鋁原礦漿制備
  9.1  原礦漿的制備工藝流程
  9.2  鋁礦石的破碎與配礦
    9.2.1  破碎
    9.2.2  配礦
  9.3  拜耳法配料
    9.3.1  苛性堿量計算
    9.3.2  石灰量計算
    9.3.3  原礦漿液固比計算
  9.4  原礦漿的磨制及調節(jié)
    9.4.1  原礦漿的磨制工藝流程
    9.4.2  影響磨機產(chǎn)能的因素
    9.4.3  磨機的操作實踐、檢查與維修
    9.4.4  磨礦常見故障及處理
    9.4.5  原礦漿成分調節(jié)與技術經(jīng)濟指標
  復習思考題
參考文獻