長(zhǎng)壁開(kāi)采（第二版）

第一章  美國(guó)長(zhǎng)壁開(kāi)采概述
  1.1  引言
  1.2  高產(chǎn)、高效長(zhǎng)壁工作面的要求和限制條件
  1.3  長(zhǎng)壁工作面布置
  1.4  開(kāi)采技術(shù)
  1.5  美國(guó)長(zhǎng)壁工作面的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)
  1.6  高產(chǎn)工作面的管理及人力因素
  參考文獻(xiàn)
第二章  長(zhǎng)壁工作面布置設(shè)計(jì)考慮的因素
  2.1  引言
  2.2  長(zhǎng)壁工作面布置考慮的一般因素
    2.2.1  煤炭?jī)?chǔ)量
    2.2.2  長(zhǎng)壁工作面尺寸
    2.2.3  地質(zhì)條件
    2.2.4  原巖（水平）應(yīng)力
    2.2.5  多煤層開(kāi)采
    2.2.6  河流、溪流或線(xiàn)性地貌
    2.2.7  石油或天然氣井
    2.2.8  地表沉陷
  2.3  長(zhǎng)壁工作面模擬
  2.4  巖層控制考慮因素
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第三章  巖層的力學(xué)性質(zhì)
  3.1  引言
  3.2  上覆巖層的運(yùn)動(dòng)
    3.2.1  直接頂
    3.2.2  老頂
    3.2.3  長(zhǎng)壁工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)的時(shí)序
    3.2.4  巖層層序的影響
    3.2.5  時(shí)間和長(zhǎng)壁工作面推進(jìn)率的影響
  3.3  支承壓力、采空區(qū)冒落和巷道變形
    3.3.1  計(jì)算機(jī)模型
    3.3.2  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試
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第四章  工作面巷道掘進(jìn)
  4.1  引言
  4.2  巷道掘進(jìn)系統(tǒng)的布置及比較
    4.2.1  雙巷系統(tǒng)
    4.2.2  三巷系統(tǒng)
    4.2.3  四巷系統(tǒng)
  4.3  巷道掘進(jìn)方法及設(shè)備
    4.3.1  變位掘進(jìn)法
    4.3.2  原位掘進(jìn)法
  4.4  巷道掘進(jìn)中煤柱系統(tǒng)類(lèi)型的調(diào)查
  4.5  巷道間煤柱與隔離煤柱的設(shè)計(jì)
    4.5.1  回采巷道和回風(fēng)系統(tǒng)的巷道間煤柱
    4.5.2  隔離煤柱
  4.6  頂板支護(hù)
    4.6.1  工作面運(yùn)輸巷
    4.6.2  工作面回風(fēng)巷
  4.7  影響掘進(jìn)速度的因素
    4.7.1  巷道數(shù)目
    4.7.2  煤柱尺寸
  4.8  工作面巷道日掘進(jìn)長(zhǎng)度的確定
  4.9  巷道掘進(jìn)系統(tǒng)示例
  4.10  長(zhǎng)壁工作面煤炭采出率的計(jì)算
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第五章  液壓支架概述
  5.1  液壓支架簡(jiǎn)介
    5.1.1  框架式
    5.1.2  支撐式支架
    5.1.3  支撐掩護(hù)式支架
    5.1.4  掩護(hù)式支架
  5.2  兩柱掩護(hù)式支架
    5.2.1  為什么使用兩柱掩護(hù)式支架
    5.2.2  現(xiàn)代化兩柱掩護(hù)式支架一般特征
  5.3  掩護(hù)式支架構(gòu)件
    5.3.1  承載部件
    5.3.2  液壓缸
    5.3.3  控制和操作構(gòu)件
    5.3.4  附屬裝置
    5.3.5  電液控制
    5.3.6  液壓液體及其供液系統(tǒng)
  5.4  電子液壓控制系統(tǒng)
    5.4.1  掩護(hù)式支架控制系統(tǒng)
    5.4.2  支架控制系統(tǒng)布置
    5.4.3  支架運(yùn)行模式
    5.4.4  工作面可視化
  5.5  掩護(hù)式支架性能
    5.5.1  支架工作阻力與初撐力關(guān)系
    5.5.2  支架支撐循環(huán)
    5.5.3  支柱壓力的應(yīng)用
    5.5.4  支架性能評(píng)價(jià)方法
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第六章  液壓支架的設(shè)計(jì)與選型
  6.1  引言
  6.2  支架設(shè)計(jì)原理
  6.3  液壓支架構(gòu)件總體尺寸初步確定
    6.3.1  采高
    6.3.2  前方無(wú)支柱區(qū)
    6.3.3  通風(fēng)要求
    6.3.4  其他因素
  6.4  支架外部荷載確定
    6.4.1  頂板荷載合力作用位置
    6.4.2  頂板荷載確定
  6.5  支架頂梁和底板荷載
    6.5.1  頂梁合力
    6.5.2  底座底板壓力
    6.5.3  實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定支架頂梁和底板壓力分布
    6.5.4  必要的主動(dòng)水平作用力
  6.6  支架底板承載能力確定
    6.6.1  承載能力的定義和理論
    6.6.2  底板承載能力測(cè)定
    6.6.3  承載能力影響因素
  6.7  偏心荷載作用下支架抗扭強(qiáng)度
  6.8  液壓支架靜態(tài)分析
  6.9  大尺寸支架模型和電液控元件試驗(yàn)
    6.9.1  掩護(hù)式支架結(jié)構(gòu)
    6.9.2  電子和液壓元件
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第七章  煤炭開(kāi)采——采煤機(jī)開(kāi)采
  7.1  引言
  7.2  采煤機(jī)長(zhǎng)壁工作面設(shè)備布置
  7.3  雙滾筒采煤機(jī)
    7.3.1  模型和主要部件
    7.3.2  采煤機(jī)的開(kāi)采高度
  7.4  采煤機(jī)的截割滾筒和性能
    7.4.1  截割滾筒
    7.4.2  截齒的類(lèi)型
    7.4.3  影響采煤機(jī)性能的因素
    7.4.4  評(píng)價(jià)采煤機(jī)性能的參數(shù)
    7.4.5  控制采煤機(jī)性能的運(yùn)行參數(shù)
  7.5  采煤機(jī)的安裝功率
    7.5.1  采煤機(jī)的功率要求
    7.5.2  采煤機(jī)功率能力確定的實(shí)例
  7.6  采煤機(jī)的牽引
    7.6.1  牽引的類(lèi)型
    7.6.2  牽引速度的選擇和控制
  7.7  采煤機(jī)的截割方法
    7.7.1  雙向割煤方法
    7.7.2  單向截割方法
    7.7.3  雙向割煤的產(chǎn)量計(jì)算
    7.7.4  采煤機(jī)割煤能力和刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力的計(jì)算
  7.8  采煤機(jī)的煤炭裝載
    7.8.1  計(jì)算滾筒的裝煤能力
    7.8.2  裝煤效率的影響因素
    7.8.3  其他裝載設(shè)備
  7.9  采煤機(jī)的自動(dòng)化
    7.9.1  煤/巖界面探測(cè)器
    7.9.2  自動(dòng)化采煤機(jī)系統(tǒng)
  參考文獻(xiàn)
第八章  煤炭開(kāi)采——刨煤機(jī)開(kāi)采
  8.1  引言
  8.2  長(zhǎng)壁開(kāi)采刨煤或割煤
    8.2.1  煤層厚度和特征
    8.2.2  用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定法確定煤體的可刨性
  8.3  刨煤機(jī)工作面設(shè)備配置
  8.4  刨煤機(jī)類(lèi)型
    8.4.1  基座式刨煤機(jī)
    8.4.2  滑行式刨煤機(jī)
  8.5  刨煤機(jī)的基本要素
    8.5.1  刨煤機(jī)理
    8.5.2  刨刀結(jié)構(gòu)
    8.5.3  刨速
    8.5.4  牽引力
    8.5.5  驅(qū)動(dòng)功率
  8.6  刨煤機(jī)的操作
    8.6.1  刨煤機(jī)的行程控制
    8.6.2  刨深的控制——遞增控制法
    8.6.3  刨煤機(jī)的水平控制
    8.6.4  刨煤的高度控制
    8.6.5  刨煤機(jī)組的錨固
    8.6.6  刨落煤的尺寸
  8.7  刨煤機(jī)的適用條件
    8.7.1  煤層硬度及可切性
    8.7.2  底板條件
    8.7.3  煤層結(jié)構(gòu)
    8.7.4  斷層
    8.7.5  頂板條件
    8.7.6  采高
    8.7.7  煤層傾角
  8.8  小結(jié)
  參考文獻(xiàn)
第九章  煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)
  9.1  引言
  9.2  煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的布置
  9.3  可彎曲刮板輸送機(jī)的主要部件
    9.3.1  交叉結(jié)構(gòu)-機(jī)頭驅(qū)動(dòng)
    9.3.2  機(jī)尾部
    9.3.3  溜槽
    9.3.4  擋煤板和鏟煤板
    9.3.5  刮板鏈
  9.4  可彎曲刮板輸送機(jī)的選擇
    9.4.1  雙邊鏈
    9.4.2  刮板運(yùn)輸機(jī)輸送能力的決定因素
    9.4.3  功率需求的測(cè)定
    9.4.4  鏈條預(yù)張力的確定和維護(hù)
  9.5  煤炭傳輸系統(tǒng)
    9.5.1  煤炭自刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)入橋式轉(zhuǎn)載機(jī)
    9.5.2  橋式轉(zhuǎn)載機(jī)
    9.5.3  膠帶運(yùn)輸機(jī)
    9.5.4  箕斗提升系統(tǒng)
    9.5.5  井下儲(chǔ)煤倉(cāng)
  9.6  刮板輸送機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)
    9.6.1  刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行
    9.6.2  刮板輸送機(jī)的維護(hù)
    9.6.3  調(diào)鏈和換鏈
  參考文獻(xiàn)
第十章  長(zhǎng)壁采煤法在實(shí)際應(yīng)用中的一些問(wèn)題
  10.1  液壓支架基本性能要求
  10.2  破碎頂板的控制
    10.2.1  頂板冒落空穴的控制
    10.2.2  聚氨基甲酸乙酯注漿法
    10.2.3  長(zhǎng)壁工作面的垮落
  10.3  雙柱支架與四柱支架和垛式支架
  10.4  準(zhǔn)確測(cè)定液壓支柱壓力的方法
  10.5  預(yù)掘工作面設(shè)備回收巷
    10.5.1  簡(jiǎn)述
    10.5.2  工作面設(shè)備回收巷支護(hù)方法
    10.5.3  支護(hù)設(shè)計(jì)考慮因素
  10.6  堅(jiān)硬頂板條件下的長(zhǎng)壁開(kāi)采
  10.7  割煤過(guò)斷層
  10.8  油氣井保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)
  lO.9  長(zhǎng)壁工作面的快速推進(jìn)和緩慢推進(jìn)
    10.9.1  兩種對(duì)立觀點(diǎn)
    10.9.2  加快或減小工作面推移速度
    10.9.3  相向推進(jìn)長(zhǎng)壁工作面間的煤柱穩(wěn)定性
  10.10  底煤、硬工作面、松軟底板和刮板輸送機(jī)爬行等問(wèn)題及解決辦法
    10.10.1  底煤
    10.10.2  堅(jiān)硬工作面
    10.10.3  松軟底板
    10.10.4  刮板輸送機(jī)的滑動(dòng)
  10.11  高水平應(yīng)力下T型交叉點(diǎn)巷道穩(wěn)定性
    10.11.1  簡(jiǎn)述
    10.11.2  二次主應(yīng)力方向的改變
    10.11.3  二次主應(yīng)力大小的變化
    10.11.4  區(qū)段運(yùn)輸巷穩(wěn)定性分析
    10.11.5  總結(jié)
  參考文獻(xiàn)
第十一章  通風(fēng)、瓦斯、煤塵與噪聲的控制
  11.1  引言
    11.1.1  發(fā)展方向
    11.1  _2通風(fēng)、瓦斯及煤塵控制方案
  11.2  通風(fēng)
    11.2.1  采空區(qū)與邊界通風(fēng)系統(tǒng)
    11.2.2  無(wú)邊界回風(fēng)巷時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)
    11.2.3  通風(fēng)測(cè)定和要求
  11.3  瓦斯控制
    11.3.1  簡(jiǎn)述
    11.3.2  瓦斯的形成
    11.3.3  控制瓦斯涌出的因素
    11.3.4  瓦斯抽放
  11.4  煤塵防治
    11.4.1  煤塵的定義、危害和來(lái)源
    11.4.2  煤塵防治方法
    11.4.3  美國(guó)長(zhǎng)壁工作面煤塵防治實(shí)踐
    11.4.4  風(fēng)速和煤塵分布的測(cè)量和模擬
  11.5  噪聲控制
    11.5.1  定義和背景
    11.5.2  噪聲控制
    11.5.3  噪聲來(lái)源和長(zhǎng)壁工作面上的噪聲控制
  參考文獻(xiàn)
第十二章  長(zhǎng)壁工作面搬遷
  12.1  引言
  12.2  搬遷前準(zhǔn)備工作
    12.2.1  長(zhǎng)壁工作面搬遷目標(biāo)
    12.2.2  預(yù)先計(jì)劃
    12.2.3  職工組織和培訓(xùn)
    12.2.4  材料供應(yīng)、工具和設(shè)備的準(zhǔn)備
    12.2.5  運(yùn)輸路線(xiàn)和通信系統(tǒng)
  12.3  搬遷準(zhǔn)備
    12.3.1  建立設(shè)備回收巷
    12.3.2  預(yù)先掘出設(shè)備回收巷
    12.3.3  設(shè)備檢查與維修
  12.4  搬遷過(guò)程
    12.4.1  搬遷程序
    12.4.2  拆除運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶輸送機(jī)尾
    12.4.3  單軌道的拆除
    12.4.4  采煤機(jī)拆除和運(yùn)送
    12.4.5  鏈條的拆除
    12.4.6  輸送機(jī)溜槽的拆除
    12.4.7  支架的撤出和運(yùn)送
  12.5  新工作面開(kāi)切巷設(shè)備安裝
    12.5.1  安裝準(zhǔn)備
    12.5.2  安裝順序
  參考文獻(xiàn)
第十三章  長(zhǎng)壁開(kāi)采系統(tǒng)控制與配電
  13.1  引言
  13.2  電力分布
    13.2.1  電力分布電路
    13.2.2  變電站與電力中心
    13.2.3  典型的長(zhǎng)壁開(kāi)采配電
    13.2.4  長(zhǎng)壁工作面照明系統(tǒng)
  13.3  長(zhǎng)壁開(kāi)采系統(tǒng)控制
  參考文獻(xiàn)
第十四章  地表沉陷
  14.1  引言
  14.2  地表移動(dòng)特征
    14.2.1  地表移動(dòng)盆地
    14.2.2  長(zhǎng)壁開(kāi)采中的地表移動(dòng)和變形
    14.2.3  地表下沉速度
  14.3  地質(zhì)和采礦因素的影響
  14.4  沉陷預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)和減緩措施
    14.4.1  簡(jiǎn)述
    14.4.2  沉陷影響的評(píng)價(jià)
    14.4.3  減緩措施
    14.4.4  減緩實(shí)例
  14.5  對(duì)地表和地下水的影響
    14.5.1  長(zhǎng)壁開(kāi)采及對(duì)地下水影響的一般概念
    14.5.2  長(zhǎng)壁開(kāi)采對(duì)地表水和地下水的影響
  參考文獻(xiàn)
附錄