工程訓練教程

第1章 機械制造基本知識
　1.1 概述
　1.2 機械千程材料的基本知識
　　1.2.1 金屬材料的機械性能
　　1.2.2 金屬材料的物理、化學及工藝性能
　1.3 常用的工程材料
　　1.3.1 金屬材料
　　1.3.2 非金屬材料
　　1.3.3 復合材料
　1.4 鋼的熱處理
　　1.4.1 鋼的熱處理基本知識
　　1.4.2 常用熱處理設備
　　1.4.3 常用熱處理方法
　1.5 機械加工質量及檢測
　　1.5.1 機械加丁精度
　　1.5.2 機械加工質量檢測
　1.6 切削加工基礎知識
　　1.6.1 切削加工的分類
　　1.6.2 切削加工的切削運動
　　1.6.3 切削加工的切削三要素
　　1.6.4 切削刀具材料
第2章 鑄造
　2.1 概述
　2.2 砂型鑄造
　2.3 砂型鑄造工藝
　　2.3.1 造型材料
　　2.3.2 造型工藝
　2.4 造型
　　2.4.1 手工造型
　　2.4.2 造型的基本操作
　　2.4.3 機器造型
　　2.4.4 制芯
　　2.4.5 澆冒口系統(tǒng)
　2.5 金屬的熔煉與澆注
　　2.5.1 鋁合金的熔煉
　　2.5.2 澆注工藝
　2.6 鑄件的清理與檢驗
　　2.7 特種鑄造
第3章 壓力加工
　3.1 概述
　3.2 鍛造
　3.3 自由鍛
　　3.3.1 機器自由鍛設備
　　3.3.2 自由鍛工具
　　3.3.3 自由鍛工藝
　3.4 模鍛
　3.5 沖壓
　　3.5.1 沖壓概述
　　3.5.2 沖壓主要設備
第4章 焊接
　4.1 概述
　4.2 焊條電弧焊
　　4.2.1 焊條電弧焊的焊接原理
　　4.2.2 焊條電弧焊設備
　　4.2.3 焊條電弧焊工具
　　4.2.4 電焊條
　　4.2.5 焊條電弧焊工藝
　　4.2.6 焊條電弧焊的基本操作
　4.3 焊接缺陷及質量檢測
　4.4 氣焊與氣割
　　4.4.1 氣焊原理及特點和應用
　　4.4.2 氣焊設備
　　4.4.3 氣焊火焰
　　4.4.4 氣焊基本操作
　　4.4.5 氣割
第5章 鉗工
　5.1 概述
　5.2 鉗工工作臺和虎鉗
　5.3 劃線
　5.4 鉗工基本工作
　　5.4.1 鋸削
　　5.4.2 銼削
　　5.4.3 刮削
　5.5 孔及螺紋加工
　　5.5.1 鉆床
　　5.5.2 鉆孔
　　5.5.3 擴孔
　　5.5.4 鉸孔
　　5.5.5 攻螺紋和套螺紋
　5.6 裝配的基礎知識
第6章 車削加工
　6.1 概述
　6.2 車床簡介
　　6.2.1 普通車床型號
　　6.2.2 c6132臥式車床主要部件名稱和用途
　　6.2.3 車床附件及工件裝夾
　6.3 車刀的結構、刃磨及其安裝
　6.4 車削加工
　　6.4.1 車床的基本操作
　　6.4.2 刻度盤及刻度盤手柄的使用
　　6.4.3 車削的步驟
　　6.4.4 車削加工方法
　6.5 車削工藝
第7章 銑削及磨削加工
　7.1 銑削概述
　7.2 銑床
　　7.2.1 銑床型號介紹
　　7.2.2 立式銑床
　　7.2.3 臥式銑床
　　7.2.4 常用銑床附件
　　7.3.1 常用銑刀的種類和應用
　　7.3.2 銑刀的安裝
　7.4 銑削加工
　　7.4.1 銑削用量
　　7.4.2 銑削方法
　7.5 磨削加工概述
　　7.5.1 磨削加工的特點
　　7.5.2 磨削加工的范圍
　　7.5.3 砂輪簡介
　　7.5.4 砂輪的安裝和修整
　7.6 常用磨削機床簡介
　　7.6.1 磨削機床型號簡介
　　7.6.2 萬能外圓磨床簡介
　　7.6.3 萬能外圓磨床的磨削加工
　7.7 平面磨床簡介及操作
第8章 數控加工
　8.1 數控加工基礎
　　8.1.1 數控機床的組成、分類及其特點
　　8.1.2 數控機床坐標系
　　8.1.3 數控編程方法
　　8.1.4 數控加工程序的指令系統(tǒng)和數控編程
　　8.1.5 數控加工工藝設計
　8.2 數控車床編程與操作
　　8.2.1 數控車床編程
　　8.2.2 數控車床操作
　8.3 數控銑床編程與操作
　　8.3.1 數控銑床編程
　　8.3.2 數控銑床操作
　8.4 mastercam軟件及應用
　8.5 加工中心簡介
第9章 特種加工
　9.1 快速原型制造
　　9.1.1 快速原型制造的基本原理
　　9.1.2 快速原型制造的主要工藝方法
　　9.1.3 rpm技術的特點與工程應用
　9.2 數控電火花線切割加工
　　9.2.1 線切割機床的加工原理、特點及應用
　　9.2.2 線切割機床的組成部分
　　9.2.3 線切割加工程序的編制
　　9.2.4 線切割機床控制系統(tǒng)
　9.3 電火花成形加工
　　9.3.1 電火花成形加工的原理、特點及應用
　　9.3.2 電火花成形加工機床的結構
　　9.3.3 電火花成形加工實例
　9.4 激光加工
　9.5 超聲加工
第10章 先進制造技術
　10.1 網絡dnc系統(tǒng)
　　10.1.1 網絡dnc的概念與結構
　　10.1.2 網絡dnc的組成和功能
　　10.1.3 實例
　10.2 敏捷制造
　10.3 并行工程
　　10.3.1 并行工程的概念
　　10.3.2 并行工程的特性
　　10.3.3 并行工程在機械產品開發(fā)過程中實施的步驟
　10.4 精良生產
　　10.4.1 精良生產的含義
　　10.4.2 精良生產的特征
　　10.4.3 精良生產模式
　10.5 綠色制造
第11章 產品開發(fā)與創(chuàng)新
　11.1 產品開發(fā)與制造工藝
　　11.1.1 產品開發(fā)
　　11.1.2 產品制造的工藝過程
　11.2 加工工藝選擇與成本
　　11.2.1 加工工藝與成本
　　11.2.2 質量與成本
　11.3 典型零件的結構工藝
　11.4 零件的機械加工工藝過程
　11.5 產品創(chuàng)新
　　11.5.1 創(chuàng)新思維
　　11.5.2 產品創(chuàng)新方法
　　11.5.3 triz創(chuàng)新理論
　　11.5.4 triz產品創(chuàng)新實例
附錄 實訓報告
參考文獻