加工銅及銅合金金相圖譜

定　價：￥79.00

作　者：	路俊攀，李湘海編著
出版社：	中南大學出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787548701484	出版時間：	2010-12-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	300	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　銅及銅合金具有優(yōu)異的導電、導熱、耐蝕等特性以及良好的工藝性能、力學性能，廣泛應用于電力、電子、通訊、化工、機械、交通運輸、海洋工程、航空航天、建筑裝飾等領域。在經(jīng)濟建設、科技領域和人類生活中發(fā)揮著巨大作用，特別是隨著人類文明的進步和物質(zhì)文化生活水平的提高，銅及銅合金越來越成為重要的基礎金屬材料。銅及銅合金的性能與其金相組織有著極為密切的內(nèi)在聯(lián)系。檢驗分析和控制不同狀態(tài)下的金相組織，對于提高金屬材料的產(chǎn)品質(zhì)量、改進生產(chǎn)工藝、研制新型材料、準確選用材料等具有重要的實際意義。原《銅及銅合金金相圖譜》一書于1983年由原洛陽銅加工廠中心實驗室金相組編寫、冶金工業(yè)出版社出版，該書全面詳盡地介紹了當時我國銅及銅合金的合金系列、牌號、成分、組織以及生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種缺陷。作為銅及銅合金金相組織研究的基礎和權威著作，20多年來，該書指導了我國銅及銅合金的材料研制和生產(chǎn)控制，得到業(yè)界的廣泛認同，是廣大工程技術人員必備的工具書。改革開放后，國內(nèi)銅加工企業(yè)、科研院所自主研發(fā)的新型銅合金和直接引進國外成熟的合金數(shù)量龐大。這些新型銅合金，大部分是在銅中添加微量和少量元素的微合金化銅和高銅合金，以及具有多組元的復雜合金，他們具有復雜的組織和相變特征。原圖譜滿足不了新合金組織分析的需要，因此有必要編寫新的銅及銅合金金相圖譜。按照國家“十一五”重點圖書出版規(guī)劃，中南大學出版社組織《中國有色金屬叢書》的出版要求，由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司負責編寫新的《加工銅及銅合金金相圖譜》。本書共分6章：第1章概述；第2章紫銅的金相組織；第3章黃銅的金相組織；第4章青銅的金相組織；第5章白銅的金相組織；第6章常見缺陷。

作者簡介

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圖書目錄

第1章概述
1.1 加工銅及銅合金的分類和牌號
1.1.1 我國加工銅及銅合金的分類和牌號
1.1.2 美國材料與試驗協(xié)會標準加工銅及銅合金的分類
1.1.3 其他國際組織和國家銅及銅合金的分類
1.1.4 各國加工銅及銅合金牌號的對照
1.2 銅及銅合金的相、相圖及相組成
1.2.1 銅及銅合金中的相及其晶體結(jié)構
1.2.2 銅合金相圖
1.2.3 銅及銅合金的相組成
1.3 銅及銅合金各種狀態(tài)的組織特點
1.3.1 銅及銅合金的鑄造組織
1.3.2 銅及銅合金的壓力加工組織
1.3.3 銅合金的熱處理組織第2章紫銅的金相組織
2.1 紫銅的牌號和化學成分
2.2 微量元素和雜質(zhì)的影響
2.2.1 微量元素和雜質(zhì)對銅的性能的影響
2.2.2 各種元素與銅的作用特點
2.2.3 氫和稀土元素與銅的作用特點
2.3 紫銅的組織與相組成
2.3.1 純銅、無氧銅與磷脫氧銅
2.3.2 銀銅
2.3.3 碲銅
2.3.4 硫銅
2.3.5 鋯銅
2.3.6 鐵銅(Cu-Fe-P系合金)
2.3.7 鎂銅
2.3.8 錫銅
2.3.9 彌散強化銅
2.3.10 鉻銅與鉻鋯銅
2.3.11 鎳鉻銅
2.3.12 鈹銅
2.3.13 鉛銅
2.3.14 鈦銅
2.3.15 鎘銅第3章黃銅的金相組織
3.1 黃銅的牌號和化學成分
3.2 普通黃銅
3.2.1 普通黃銅的組織及相組成
3.2.2 黃銅的工藝性能
3.2.3 黃銅的耐蝕性
3.3 復雜黃銅
3.3.1 錫黃銅
3.3.2 鉛黃銅
3.3.3 鋁黃銅
3.3.4 錳黃銅
3.3.5 鐵黃銅
3.3.6 鎳黃銅
3.3.7 硅黃銅
3.3.8 環(huán)保易切削黃銅第4章青銅的金相組織
4.1 青銅的牌號和化學成分
4.2 錫青銅
4.2.1 銅錫二元合金的組織及相組成
4.2.2 合金元素對錫青銅的影響
4.3 鋁青銅
4.3.1 銅鋁二元合金的組織及相組成
4.3.2 合金元素對鋁青銅的影響
4.4 硅青銅
4.4.1 銅硅二元合金的組織及相組成
4.4.2 合金元素對硅青銅的影響
4.5 鎳硅青銅(Cu-Ni-Si系合金)
4.6 錳青銅第5章白銅的金相組織
5.1 白銅的牌號和化學成分
5.2 普通白銅
5.2.1 普通白銅的組織
5.2.2 合金元素對白銅的影響
5.3 復雜白銅
5.3.1 鐵白銅
5.3.2 鋁白銅
5.3.3 鋅白銅
5.3.4 錳白銅第6章常見缺陷
6.1 鑄造制品缺陷
6.1.1 偏析
6.1.2 氣孔
6.1.3 縮孔與縮松
6.1.4 夾雜
6.1.5 裂紋
6.1.6 冷隔
6.1.7 晶粒不均
6.1.8 其他表面缺陷
6.2 加工制品常見缺陷
6.2.1 過熱與過燒
6.2.2 裂紋與開裂
6.2.3 夾雜
6.2.4 異物壓入
6.2.5 鼓泡
6.2.6 分層
6.2.7 脫鋅
6.2.8 腐蝕
6.2.9 氧化
6.2.10 起皮、起刺
6.2.11 起皺
6.2.12 麻面
6.2.13 機械損傷
6.2.14 成分不均、組織不均
6.2.15 燒黏、撕裂
6.2.16 綠銹、印痕、污斑
6.2.17 壓折、壓漏
6.2.18 輥印
6.2.19 板形缺陷
6.2.20 板帶材側(cè)邊缺陷
6.2.21 管材偏心、破肚
6.2.22 型材扭擰
6.2.23 表面環(huán)狀痕
6.2.24 凸筋
6.2.25 過酸洗、酸洗不良
6.2.26 應力腐蝕開裂
6.2.27 擠制品縮尾
6.2.28 斷口缺陷參考文獻
附錄