數(shù)控機床編程與操作

前言
第1章 概述
1.1 數(shù)控編程基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控加工的基本過程
1.1.2 數(shù)控編程的內(nèi)容
1.1.3 數(shù)控編程方法
1.2 數(shù)控機床的坐標(biāo)系
1.2.1 機床坐標(biāo)系
1.2.2 機床坐標(biāo)軸及相互關(guān)系
1.2.3 機床坐標(biāo)軸運動方向
1.2.4 機床原點與機床參考點
1.2.5 工件坐標(biāo)系與工件原點
1.2.6 對刀與對刀點
1.2.7 絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)編程
習(xí)題
第2章 數(shù)控車床編程與操作
2.1 數(shù)控車削加工工藝
2.1.1 數(shù)控車削的主要加工對象
2.1.2 工件在數(shù)控車床上的裝夾
2.1.3 切削用量的選擇
2.1.4 數(shù)控車削加工工藝的制訂
2.2 數(shù)控車削刀具及刀具參數(shù)處理
2.2.1 數(shù)控車床對刀具的要求
2.2.2 數(shù)控車刀的類型與選擇
2.2.3 數(shù)控車床刀具的安裝
2.2.4 刀具功能的設(shè)定
2.2.5 對刀及刀具補償設(shè)置
2.3 fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程
2.3.1 fanuc-0i系統(tǒng)指令代碼簡介
2.3.2 基本指令
2.3.3 內(nèi)（外）圓加工循環(huán)指令
2.3.4 螺紋加工及其循環(huán)指令
2.3.5 子程序
2.3.6 用戶宏程序
2.4 fanuc-0i數(shù)控車床仿真系統(tǒng)
2.4.1 上海宇龍數(shù)控仿真軟件的安裝與進(jìn)入
2.4.2 fanuc0i數(shù)控車床的基本操作
2.4.3 程序數(shù)據(jù)處理
2.4.4 程序的自動加工
2.5 數(shù)控車床編程綜合實例
習(xí)題
第3章 數(shù)控銑床編程與操作
3.1 數(shù)控銑削加工工藝
3.1.1 數(shù)控銑削加工的主要對象
3.1.2 數(shù)控銑削加工方式
3.1.3 銑削用量的選擇
3.1.4 數(shù)控銑床常用刀具
3.1.5 數(shù)控銑削加工工藝的制訂
3.2 fanuc0i數(shù)控銑床典型編程指令
3.2.1 準(zhǔn)備功能
3.2.2 刀具補償功能指令
3.2.3 子程序的應(yīng)用
3.2.4 坐標(biāo)變換
3.3 fanuc-0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)
3.3.1 機床的基本操作
3.3.2 銑床的對刀
3.3.3 設(shè)置銑床刀具補償參數(shù)
3.3.4 程序數(shù)據(jù)處理
3.3.5 程序的自動加工
3.4 數(shù)控銑床編程實例
3.4.1 平面加工
3.4.2 型腔加工
3.4.3 輪廓加工
3.4.4 綜合加工舉例
習(xí)題
第4章 加工中心的編程與操作
4.1 加工中心概述
4.1.1 加工中心的功能和主要加工對象
4.1.2 加工中心的分類
4.1.3 加工中心的基本結(jié)構(gòu)
4.2 加工中心的編程特點
4.3 加工中心典型編程指令
4.3.1 孔加工固定循環(huán)
4.3.2 宏程序
4.4 fanuc0i系統(tǒng)加工中心的操作
4.4.1 操作面板簡介
4.4.2 加工中心的基本操作
4.4.3 安全操作規(guī)程
4.5 對刀儀及其使用
4.5.1 對刀儀的組成
4.5.2 主要技術(shù)參數(shù)
4.5.3 對刀儀的使用方法
4.6 加工中心編程實例
習(xí)題
第5章 華中數(shù)控系統(tǒng)編程與操作
5.1 華中數(shù)控車床典型編程指令
5.1.1 復(fù)合循環(huán)
5.1.2 宏指令與宏程序
5.2 華中數(shù)控車床操作
5.2.1 機床操作裝置
5.2.2 上電、關(guān)機、急停
5.2.3 機床手動操作
5.2.4 車床對刀操作
5.2.5 數(shù)據(jù)設(shè)置
5.2.6 程序輸入與文件管理
5.2.7 程序運行
5.2.8 顯示
5.3 華中數(shù)控銑床典型編程指令
5.3.1 予程序
5.3.2 簡化編程指令
5.4 華中數(shù)控銑床操作
5.4.1 機床操作裝置
5.4.2 上電、關(guān)機、急停和返回參考點
5.4.3 機床手動操作
5.4.4 機床試切對刀操作
5.4.5 數(shù)據(jù)設(shè)置
5.4.6 顯示
附：華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控常用g代碼及格式
習(xí)題
第6章 數(shù)控電火花線切割加工
6.1 電火花加工的基本原理及特點
6.1.1 電火花加工原理
6.1.2 電火花加工的特點
6.2 數(shù)控電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用
6.2.1 數(shù)控電火花線切割加工原理
6.2.2 數(shù)控電火花線切割加工特點
6.2.3 數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用
6.3 數(shù)控電火花線切割加工工藝指標(biāo)及其影響因素
6.3.1 數(shù)控電火花線切割加工主要工藝指標(biāo)
6.3.2 數(shù)控電火花線切割加工主要工藝指標(biāo)的影響因素
6.4 數(shù)控線切割加工工藝的制訂
6.4.1 零件圖的工藝分析
6.4.2 工藝準(zhǔn)備
6.4.3 工件的裝夾和位置校正
6.4.4 加工參數(shù)的選擇
6.5 數(shù)控線切割加工的程序編制
6.5.1 數(shù)控線切割加工編程基礎(chǔ)
6.5.2 iso格式程序編制
6.5.3 3b格式程序編制
習(xí)題
第7章 數(shù)控車床編程與操作實訓(xùn)
7.1 數(shù)控車床程序編輯及基本操作
7.2 數(shù)控車床的對刀與找正實訓(xùn)
7.3 簡單成形面的加工實訓(xùn)
7.4 車成形面的加工實訓(xùn)
7.5 軸套類工件的加工實訓(xùn)
7.6 切槽與切斷實訓(xùn)
7.7 螺紋加工實訓(xùn)
7.8 綜合練習(xí)
第8章 數(shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)
8.1 數(shù)控銑床程序編輯及基本操作
8.2 數(shù)控銑床（加工中心）零件程序編制加工實訓(xùn)
8.3 外輪廓加工實訓(xùn)
8.4 孔系加工實訓(xùn)
8.5 內(nèi)輪廓加工實劃
8.6 綜合練習(xí)
參考文獻(xiàn)