金工實訓(xùn)與考證

前言
第一章　金工實訓(xùn)基礎(chǔ)知識
基本知識一　機械制造過程概述
一、毛坯制造
二、切削加工
三、裝配與調(diào)試
基本知識二　金屬材料常識
一、金屬材料的性能
二、金屬材料的分類
三、鋼鐵材料簡介
基本知識三　常用量具
一、鋼直尺
二、游標(biāo)卡尺
三、游標(biāo)萬能角度尺
四、千分尺
五、百分表
六、90°角尺、刀口形直尺、塞尺
七、光滑極限量規(guī)
基本知識四　極限與配合、表面粗糙度的基本概念
一、極限與配合
二、幾何公差
三、表面粗糙度
基本知識五　安全生產(chǎn)
第二章　鉗工實訓(xùn)
項目一　概述
一、鉗工工作
二、鉗工工作臺和臺虎鉗
項目二　劃線
一、劃線工具
二、劃線基準(zhǔn)
三、劃線方法
項目三　鋸削
一、手鋸
二、鋸削操作
三、鋸削操作示例
四、問題原因與預(yù)防方法
項目四　銼削
一、銼刀
二、銼削操作
三、銼削方法
四、銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查
項目五　孔加工
一、鉆孔
二、擴孔、鉸孔和锪孔
項目六　攻螺紋和套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
項目七　綜合技能訓(xùn)練（一）
一、制作六角螺母
二、制作錘子
項目八　綜合技能訓(xùn)練（二）--銼配
一、銼配凹凸件
二、銼配四方體和六角體
三、銼配Y形模塊（角塊配合）
第三章　車削加工實訓(xùn)
項目一　概述
一、車削特點及加工范圍
二、切削用量
項目二　臥式車床
一、臥式車床的型號
二、臥式車床的組成部分及作用
三、臥式車床的傳動
項目三　車刀
一、車刀的種類和用途
二、車刀的組成
三、車刀的幾何角度及其作用
四、車刀的材料
項目四　簡單外圓零件加工
一、工件在車床上的裝夾方法
二、車端面、外圓和臺階
三、切槽和切斷
項目五　鉆孔和車內(nèi)圓
一、鉆孔
二、車內(nèi)圓
項目六　車成形面與表面修飾
一、車成形面
二、表面修飾
項目七　車圓錐面
一、圓錐的種類及作用
二、車外圓錐面的方法
三、外圓錐面的檢測
四、內(nèi)圓錐面的車削
項目八　螺紋加工
一、車三角形螺紋
二、車梯形螺紋
三、車蝸桿
項目九　車偏心工件
一、用三爪自定心卡盤裝夾車偏心工件
二、用四爪單動卡盤裝夾車偏心工件
三、用兩頂尖裝夾車偏心工件
項目十　綜合零件考核與加工工藝總結(jié)
第四章　銑削加工實訓(xùn)
項目一　概述
一、銑削運動與銑削用量
二、銑削特點及加工范圍
項目二　銑床及附件
一、銑床的種類和型號
二、X6132萬能升降臺銑床
三、X5325C型搖臂銑床
四、銑床主要附件
項目三　銑刀簡介
一、銑刀切削部分的材料
二、銑刀的標(biāo)記
三、銑刀主要部分的名稱和幾何角度
四、銑刀的安裝
項目四　銑削用量的選擇
一、選擇銑削用量的原則
二、銑削用量的選擇
項目五　銑平面、斜面、臺階面
一、銑平面
二、銑斜面
三、銑臺階面
項目六　銑溝槽
一、銑鍵槽
二、銑T形槽
三、銑V形槽
項目七　分度方法
一、萬能分度
二、簡單分度法
三、角度分度法
項目八　銑等分零件
一、分度頭的安裝與調(diào)整
二、工作的裝夾
項目九　綜合作業(yè)
第五章　焊接與切割實訓(xùn)
項目一　概述
項目二　焊條電弧焊
一、焊接過程及焊接電弧
二、焊條電弧焊的設(shè)備
三、焊條
四、焊條電弧焊焊接工藝
五、焊條電弧焊操作技術(shù)
項目三　氣焊和氣割
一、氣焊設(shè)備
二、氣焊工藝參數(shù)
三、氣焊基本操作方法
四、氣割
五、回火現(xiàn)象
項目四　氣體保護電弧焊
一、氣體保護電弧焊的原理及特點
二、氬弧焊
項目五　金屬材料的焊接
一、金屬的焊接性
二、金屬材料常用焊接工藝措施
項目六　常見焊接缺陷與焊接變形
一、常見焊接缺陷
二、焊接變形
第六章　鈑金工實訓(xùn)
項目一　備料
一、鈑金常用的金屬材料
二、鋼材的預(yù)處理
項目二　放樣的基本知識
一、基本幾何圖形畫法
二、放樣與樣圖
三、求線段實長
項目三　基本的展開方法
一、可展表面與不可展表面
二、平行線展開法
三、放射線展開法
四、三角形展開法
五、簡單幾何形體的展開計算
項目四　樣板和下料
一、樣板的特點和作用
二、樣板的制作
三、合理用料
項目五　矯正
一、矯正的概念與原理
二、矯正變形常用工具
三、手工矯正
四、火焰矯正
五、機械矯正
項目六　手工成形
一、概述
二、彎曲
三、放邊
四、收邊
五、拔緣
六、卷邊
七、拱曲
八、咬縫
九、制筋
參考文獻