燃煤電廠煙氣脫硝設(shè)備及運行

序前言第一章 概論 第一節(jié) 我國NOx的污染 一、氮氧化物（N0x）的特性 二、氮氧化物（Nox）污染物的來源 三、世界三大環(huán)境問題 四、N0x的生成機理 五、N0x的危害 六、我國各行業(yè)NOx的排放量 第二節(jié) 我國燃煤電廠N0x的排放現(xiàn)狀及控制標(biāo)準(zhǔn) 一、我國燃煤電廠N0x的排放 二、我國燃煤電廠氮氧化物控制政策及標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié) 影響燃煤電廠N0x生成的主要因素 一、鍋爐燃料特性的影響 二、鍋爐過量空氣系數(shù)的影響 三、鍋爐燃燒溫度的影響 四、鍋爐負(fù)荷率影響 第四節(jié) N0x控制技術(shù)概述 一、NOx控制技術(shù)分類 二、燃燒中對N0x的控制技術(shù) 第五節(jié) 燃燒后NOx排放量的控制技術(shù) 一、濕法煙氣脫硝技術(shù) 二、干法煙氣脫硝技術(shù) 三、協(xié)同脫除二氧化硫和氮氧化物的技術(shù)第二章 催化技術(shù) 第一節(jié) 催化技術(shù)的基本發(fā)展概況 一、國際方面對ScR脫硝催化劑的研究 二、貴金屬催化劑 三、Pt/FC（氟化活性炭）陶瓷環(huán)整體催化劑 四、催化劑常見的分類方法 五、固體催化劑的組成 第二節(jié) 催化劑的性能 一、催化劑的活性 二、催化劑的選擇性 三、催化劑的穩(wěn)定性 四、催化劑的可再生性 五、影響催化劑壽命的因素 第三節(jié) 催化劑的作用原理 一、催化劑發(fā)生作用時反應(yīng)系統(tǒng)的狀態(tài) 二、催化劑作用的突出特征 三、催化作用原理 第四節(jié) SCR催化劑設(shè)計參數(shù) 一、催化劑體積 二、催化劑面積 三、催化劑比表面積 四、催化劑壁厚 五、空間速率 六、面積速度 七、催化劑活性的數(shù)學(xué)表達式 八、催化劑孔距 九、催化劑間距 十、催化劑的壽命周期 十一、元素周期表及各元素讀音參考資料第三章 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù) 第一節(jié) 選擇性催化還原脫硝原理 一、SCR反應(yīng)原理 二、SCR反應(yīng)動力學(xué) 三、影響SCR脫硝率的主要因素 第二節(jié) 選擇性催化還原脫硝工藝 一、SCR脫硝工藝布置 二、Hai-Javad改進后的尾部煙氣段SCR工藝流程 三、液氨為還原劑的SCR脫硝工藝 四、尿素為還原劑的SCR脫硝工藝 五、氨水為還原劑的SCR脫硝工藝流程 六、SCR還原劑的選擇第四章 SCR的系統(tǒng)與設(shè)備 第一節(jié) SCR系統(tǒng) 第二節(jié) SCR系統(tǒng)工藝參數(shù) 一、入口NOx濃度 二、脫硝率 三、空間速率 四、反應(yīng)溫度 五、反應(yīng)時間 六、NH3/NOx摩爾比 七、轉(zhuǎn)化率 八、逃逸率 九、反應(yīng)器運行壓降 第三節(jié) 供氨系統(tǒng) 一、還原劑 二、供氨設(shè)備 三、尿素氨轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 第四節(jié) 注氨設(shè)備 一、稀釋風(fēng)機 二、供氨母管/集管 三、注氨格柵 第五節(jié) 反應(yīng)器 一、反應(yīng)器本體及各個組成部分 二、旁路部分 三、灰斗 第六節(jié) 吹灰器 一、氣體吹灰器 二、聲波吹灰器第五章 SCR的控制系統(tǒng)概況 第一節(jié) 控制原理與方法 一、SCR裝置的控制系統(tǒng)一般應(yīng)采取的方案 二、SCR-DCS分散控制系統(tǒng) 第二節(jié) 典型控制系統(tǒng)的功能與工程設(shè)計要求 一、對控制系統(tǒng)總的設(shè)計要求 二、對就地設(shè)備的要求 三、分析儀表 四、執(zhí)行機構(gòu) 第三節(jié) SCR脫硝控制系統(tǒng)對控制軟件的要求 一、一般要求 二、人機接口 三、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng) 第四節(jié) 模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 一、基本要求 二、順序控制系統(tǒng)（SCS）第六章 燃煤電廠SCR系統(tǒng)調(diào)試 第一節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容 一、單體調(diào)試SCR 二、分系統(tǒng)調(diào)試 三、熱態(tài)調(diào)試 四、168h試運 第二節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備 一、相關(guān)規(guī)范的確認(rèn) 二、安全預(yù)防 三、熱控儀表標(biāo)定 四、通信和組織系統(tǒng)的確定 第三節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試 一、液氨卸料及存儲系統(tǒng)調(diào)試 二、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)調(diào)試 三、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)調(diào)試 四、消防系統(tǒng)的調(diào)試 第四節(jié) AIG系統(tǒng)調(diào)試案例 一、工程概況 二、調(diào)試方案 三、測量方法及條件 四、調(diào)試結(jié)果 五、#8機組第一階段優(yōu)化調(diào)試測量結(jié)果與分析 六、#8機組脫硝工程AIG系統(tǒng)調(diào)試總結(jié)報告 第五節(jié) 脫硝系統(tǒng)熱態(tài)通煙試運行 一、燃煤電廠SCR系統(tǒng)整套起動前的檢查 二、燃煤電廠SCR系統(tǒng)的整套起動 第六節(jié) SCR系統(tǒng)的性能驗收試驗 一、脫硝系統(tǒng)168h滿負(fù)荷試運 二、燃煤電廠SCR系統(tǒng)的性能驗收試驗第七章 燃煤電廠SCR系統(tǒng)起、停 第一節(jié) SCR系統(tǒng)起動前的檢查和準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)的起動 一、SCR系統(tǒng)起動的基本程序 二、SCR系統(tǒng)投運后的基本檢查 第三節(jié) SCR系統(tǒng)的停運 一、SCR系統(tǒng)的長期停運（鍋爐停運） 二、SCR系統(tǒng)的短期停運（鍋爐不停） 三、緊急關(guān)閉SCR 四、起動與停運時應(yīng)注意的事項 第四節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)停運期間的檢查和維護 一、檢查和維護工作內(nèi)容 二、催化劑性能的檢查與測試第八章 燃煤電廠SCR脫硝系統(tǒng)運行 第一節(jié) 燃煤電廠SCR脫硝系統(tǒng)投運 一、SCR的投運 二、SCR系統(tǒng)運行調(diào)整應(yīng)注意的事項 三、機組容量與噴氨量的關(guān)系 四、爐前SCR遮斷閥開啟和關(guān)閉條件 第二節(jié) SCR運行應(yīng)控制的主要參數(shù) 一、脫硝率 二、氨消耗量 三、氨逃逸率 四、NH3/NOX 五、S02/S03轉(zhuǎn)化率 第三節(jié) 影響SCR系統(tǒng)性能的主要因素 一、化學(xué)因素 二、煙氣特性 三、影響SCR性能的物理因素 四、煙氣溫度、風(fēng)壓、粉塵 五、鍋爐負(fù)荷對SCR系統(tǒng)的影響 第四節(jié) SCR運行對鍋爐的影響 一、鋼架 二、煙道 三、空氣預(yù)熱器 四、引風(fēng)機 五、SCR旁路 六、省煤器旁路 第五節(jié) SCR系統(tǒng)運行監(jiān)測 一、運行監(jiān)測的必要性 二、監(jiān)測計劃考慮的因素 第六節(jié) 供氨系統(tǒng)運行 一、氨對SCR安全運行的影響 二、氨氣防爆應(yīng)注意的事項 三、消防及防爆措施 四、液氨儲存 五、氨氣供應(yīng)系統(tǒng) 六、液氨槽車卸氨操作注意事項 第七節(jié) 燃煤電廠SCR系統(tǒng)常見問題分析 一、SCR系統(tǒng)常見問題 二、聲波吹灰器常見問題及分析 三、蒸汽吹灰器常見問題及分析 四、卸料壓縮機常見問題及分析 五、防止結(jié)垢的措施第九章 煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù) 第一節(jié) 固相吸收/再生協(xié)同脫硫脫硝技術(shù) 一、CuO協(xié)同脫硫脫硝工藝 二、活性炭協(xié)同脫硫脫硝工藝 三、NOXSO工藝 第二節(jié) 氣固催化協(xié)同脫硫脫硝技術(shù) 一、DESONOX工藝 二、SNRB工藝 三、循環(huán)流化床（CFB）工藝 第三節(jié) 吸收劑噴射協(xié)同脫硫脫硝技術(shù) 一、尿素凈化工藝 二、石灰，尿素噴射工藝 三、噴霧干燥L(fēng)ILAC工藝 第四節(jié) 高能電子活化氧化法 第五節(jié) 濕法煙氣協(xié)同脫硫脫硝技術(shù) 一、Tri-NOx-NOxSorb工藝 二、濕式絡(luò)合吸收工藝附錄 附錄A 一百萬千瓦機組SCR脫硝系統(tǒng)運行規(guī)程（摘錄） 附錄B 一、《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》 二、環(huán)境保護部科技標(biāo)準(zhǔn)司負(fù)責(zé)人就《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》答記者問參考文獻永遠(yuǎn)的懷念（代后記）