通風(fēng)機實用技術(shù)手冊（第2版）

第2版前言
第1版前言
第1章  概述
  1.1  風(fēng)機的分類
  1.2  通風(fēng)機的型號與規(guī)格編制規(guī)則
  1.3  離心通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型式及主要部件
  1.4  軸流通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型式及主要部件
  1.5  通風(fēng)機名詞術(shù)語
  1.6  通風(fēng)機現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
第2章  理想氣體的一元流動
  2.1  理想氣體的一元流動理論
  2.2  理想氣體的方程式
  2.3  通風(fēng)機的理想壓力方程式
  2.4  離心通風(fēng)機的理論特性曲線
  2.5  混合氣體、濕空氣
  2.6  氣體的物性參數(shù)
第3章  離心通風(fēng)機的設(shè)計
  3.1  通風(fēng)機的特性參數(shù)
  3.2  通風(fēng)機的主要無因次性能參數(shù)
  3.3  考慮可壓縮性影響時的氣動力功率和效率
  3.4  環(huán)流系數(shù)
  3.5  離心通風(fēng)機的實際壓力與壓力系數(shù)
  3.6  氣體在離心通風(fēng)機葉輪內(nèi)的實際流動情況
  3.7  離心通風(fēng)機的損失、功率與效率
  3.8  通風(fēng)機的實際特性曲線
  3.9  通風(fēng)機的管網(wǎng)特性曲線
  3.10  通風(fēng)機的工況和合理工作區(qū)域
  3.11  離心通風(fēng)機設(shè)計原則
  3.12  葉輪主要尺寸的確定
  3.13  多葉通風(fēng)機
  3.14  葉輪的氣動力計算步驟與例題
  3.15  帶前置軸流葉輪的離心式葉輪
  3.16  前導(dǎo)器
  3.17  無葉擴壓器
  3.18  機殼
  3.19  擴散器
  3.20  集風(fēng)器與進氣箱
  3.21  典型傳動組
  3.22  離心通風(fēng)機氣動力計算例題
第4章  軸流通風(fēng)機氣動設(shè)計
  4.1  設(shè)計原則
  4.2  葉柵及翼形的主要幾何參數(shù)和氣流參數(shù)
  4.3  葉柵及翼形的性能
  4.4  圓弧翼形的幾何特性
  4.5  軸流通風(fēng)機級的設(shè)計
  4.6  軸流通風(fēng)機的損失與效率
  4.7  軸流通風(fēng)機的軸向力
  4.8  普通軸流通風(fēng)機的空氣動力設(shè)計
  4.9  子午加速軸流通風(fēng)機的空氣動力設(shè)計
  4.10  動葉柵的反作用度
  4.11  對旋式軸流通風(fēng)機
  4.12  對旋式通風(fēng)機OBB—79—80型氣動略圖
  4.13  OBB—76Л—91型氣動略圖
  4.14  OBB—84—84В型氣動略圖
第5章  通風(fēng)機的相似設(shè)計
  5.1  相似原理概述
  5.2  空氣動力學(xué)略圖和無因次性能曲線
  5.3  同系列通風(fēng)機的對數(shù)坐標(biāo)圖
  5.4  通風(fēng)機性能的相似換算
  5.5  通風(fēng)機的選擇性能曲線
  5.6  通風(fēng)機相似設(shè)計
  5.7  影響通風(fēng)機相似設(shè)計的因素
第6章  通風(fēng)機制造典型工藝
  6.1  離心通風(fēng)機葉輪制造工藝
  6.2  數(shù)控技術(shù)在通風(fēng)機生產(chǎn)中的應(yīng)用
第7章  通風(fēng)機的典型結(jié)構(gòu)
  7.1  結(jié)構(gòu)的類別
  7.2  通風(fēng)機典型結(jié)構(gòu)
第8章  通風(fēng)機主要零部件強度計算及材料選用
  8.1  離心通風(fēng)機葉輪的強度計算
  8.2  軸流通風(fēng)機葉輪葉片強度計算
  8.3  主軸的強度計算
  8.4  轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速
  8.5  軸流通風(fēng)機葉片的振動
  8.6  轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量
  8.7  軸向推力的計算與滾動軸承的選用
  8.8  通風(fēng)機主要零件材料的選用
  8.9  轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計算程序
第9章  通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡
  9.1  剛性轉(zhuǎn)子平衡的力學(xué)原理
  9.2  通風(fēng)機轉(zhuǎn)子種類及平衡品質(zhì)等級
  9.3  平衡品質(zhì)等級表示方法
  9.4  許用不平衡的確定
  9.5  平衡品質(zhì)的檢驗與復(fù)驗
  9.6  平衡誤差
  9.7  平衡工藝與方法
  9.8  平衡設(shè)備
  9.9  整機全速現(xiàn)場動平衡
第10章  通風(fēng)機的配套件
  10.1  聯(lián)軸器
  10.2  底腳墊板
  10.3  V帶與帶輪
  10.4  電動機導(dǎo)軌
  10.5  地腳螺栓
  10.6  減振器
  10.7  膜片聯(lián)軸器
  10.8  風(fēng)機配套專用電動機
  10.9  變頻器
第11章  通風(fēng)機噪聲及降噪措施
  11.1  通風(fēng)機噪聲的基本概念
  11.2  通風(fēng)機噪聲的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
  11.3  通風(fēng)機噪聲頻譜特性及預(yù)算方法
  11.4  通風(fēng)機的噪聲源
  11.5  通風(fēng)機噪聲測量技術(shù)
  11.6  降低風(fēng)機空氣動力噪聲方法
  11.7  吸聲材料
  11.8  消聲器
  11.9  消聲器的選用實例
  11.10  通風(fēng)機的消聲裝置
  11.11  噪聲衰減的估計
  11.12  消聲部件的選擇及布置
第12章  通風(fēng)機型號、規(guī)格的選擇及例題
  12.1  通風(fēng)機應(yīng)用條件
  12.2  通風(fēng)機型號、規(guī)格選擇計算及例題
  12.3  通風(fēng)機選型程序
  12.4  選型用通風(fēng)機典型性能表
第13章  通風(fēng)機試驗
  13.1  通風(fēng)機試驗的類別
  13.2  測量大氣壓力、溫度、濕度的儀表及測量方法
  13.3  測量氣體壓力的儀表及測量方法
  13.4  測量通風(fēng)機軸功率的設(shè)備、儀表及方法
  13.5  測量轉(zhuǎn)速的儀表及方法
  13.6  空氣密度、濕氣體常數(shù)和粘度的確定
  13.7  通風(fēng)機流量的測定
  13.8  不穩(wěn)定流場對風(fēng)機性能測試的影響
  13.9  測量壓力產(chǎn)生誤差的原因
  13.10  模型與產(chǎn)品效率的換算
  13.11  不同測定方法的壓力曲線
  13.12  流動顯示技術(shù)
  13.13  通風(fēng)機氣動性能測試與計算機編程
  13.14  進出口均帶接管的風(fēng)機現(xiàn)場測試?yán)}
第14章  通風(fēng)機管網(wǎng)
  14.1  管道設(shè)計的基本知識
  14.2  通風(fēng)機管網(wǎng)及管網(wǎng)特性
  14.3  串聯(lián)管網(wǎng)及并聯(lián)管網(wǎng)的特性
  14.4  通風(fēng)機在管網(wǎng)中的工作
  14.5  管道的沿程壓力損失
  14.6  管道的局部壓力損失
第15章  通風(fēng)機設(shè)計計算例題
第16章  通風(fēng)機典型應(yīng)用、節(jié)能與環(huán)保
  16.1  通風(fēng)機用于礦井通風(fēng)除塵
  16.2  通風(fēng)機在工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用與節(jié)能實例
  16.3  通風(fēng)機在水泥生產(chǎn)線中的應(yīng)用、節(jié)能與環(huán)保
  16.4  冷卻塔軸流通風(fēng)機
  16.5  磨煤機密封風(fēng)機
  16.6  旋轉(zhuǎn)機械的故障診斷
附錄
  附錄A  法定計量單位和常用單位換算
  附錄B  滾動軸承的選擇與計算
  附錄C  通風(fēng)機振動檢測及其限值(JB/T 8689—1998)
  附錄D  估算風(fēng)機三相電動機輸出功率的相位電流法
  附錄E  帶驅(qū)動損失
  附錄F  密度的測定
  附錄G  通風(fēng)機系統(tǒng)阻力
  附錄H  大氣風(fēng)速等級
  附錄I  室外氣象參數(shù)
  附錄J  各種粉塵的自燃點及爆炸下限
參考文獻(xiàn)