FANUC數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程方法、技巧與實(shí)例

前言
第1章 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的概念
1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
1.3 數(shù)控機(jī)床工作原理
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成及其外形
1.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
1.3.3 數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.4 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.5 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
第2章 宏程序概述
2.1 數(shù)控編程技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
2.2 宏程序編程的技術(shù)特點(diǎn)
2.3 宏程序與普通程序的對(duì)比
2.4 宏程序與CAD／CAM軟件生成程序的加工性能對(duì)比
2.4.1 宏程序編程的特點(diǎn)
2.4.2 影響自動(dòng)編程加工精度的因素
2.4.3 自動(dòng)編程與宏程序加工速度的區(qū)別
2.5 學(xué)習(xí)好宏程序編程的意義
第3章 宏程序理論基礎(chǔ)
3.1 FANUCOi系統(tǒng)的用戶宏程序
3.2 變量
3.2.1 變量的表示
3.2.2 變量的類型
3.2.3 變量值的范圍
3.2.4 小數(shù)點(diǎn)的省略
3.2.5 變量的引用
3.2.6 未定義的變量
3.3 系統(tǒng)變量
3.3.1 接口（輸入／輸出）信號(hào)
3.3.2 刀具補(bǔ)償值
3.3.3 宏程序報(bào)警
3.3.4 停止和信息顯示
3.3.5 時(shí)間信息
3.3.6 自動(dòng)運(yùn)行控制
3.3.7 已加工的零件數(shù)
3.3.8 模態(tài)信息
3.3.9 當(dāng)前位置信息
3.3.1 0工件坐標(biāo)系補(bǔ)償值（工件零點(diǎn)偏移值）
3.4 算術(shù)和邏輯運(yùn)算
3.5 賦值與變量
3.6 轉(zhuǎn)移和循環(huán)
3.6.1 無條件轉(zhuǎn)移（GOT0語句）
3.6.2 條件轉(zhuǎn)移（IF語句）
3.6.3 循環(huán)（WHILE語句）
第4章 用戶宏功能
4.1 用戶宏程序調(diào)用指令A(yù)
4.1.1 宏程序模態(tài)調(diào)用與取消（G66、G67）
4.1.2 子程序調(diào)用（M98）
4.1.3 用M代碼調(diào)用子程序
4.1.4 用T代碼調(diào)用子程序
4.2 用戶宏程序本體
4.2.1 用戶宏程序本體的結(jié)構(gòu)
4.2.2 變量的表示和引用
4.2.3 變量的種類
4.2.4 宏程序的運(yùn)算和控制指令
4.3 用戶宏程序調(diào)用指令B
4.3.1 宏程序非模態(tài)調(diào)用（G65）
4.3.2 宏程序模態(tài)調(diào)用與取消（G66、G67）
4.3.3 用G代碼調(diào)用宏程序（G〈g〉）
4.3.4 用M代碼調(diào)用宏程序（M〈m〉）
4.3.5 用M代碼調(diào)用子程序
4.3.6 用T代碼調(diào)用子程序
4.4 宏程序語句和NC語句
4.4.1 宏程序語句和NC語句的定義
4.4.2 宏程序語句和NC語句的異同
4.4.3 宏程序語句的處理
4.4.4 用戶宏程序的存儲(chǔ)
4.5 用戶宏程序的使用限制
4.6 外部輸出指令
4.6.1 打開指令POPEN
4.6.2 數(shù)據(jù)輸出指令BPRNT
4.6.3 數(shù)據(jù)輸出指令DPRNT
4.6.4 關(guān)閉指令PCLOS
4.6.5 要求的設(shè)定
4.7 中斷型用戶宏程序
4.7.1 指令格式
4.7.2 指定方法說明
4.7.3 從用戶宏程序中斷返回
第5章 數(shù)控車床宏程序應(yīng)用實(shí)例
5.1 概述
5.2 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
5.3 圓錐曲線加工實(shí)例
5.3.1 雙曲線輪廓加工
5.3.2 拋物線輪廓加工
5.3.3 橢圓輪廓加工
5.4 螺紋加工實(shí)例
5.4.1 梯形螺紋的基本知識(shí)
5.4.2 單線梯形螺紋加工
5.4.3 多線梯形螺紋加工
5.4.4 變螺距螺紋加工
第6章 數(shù)控銑床宏程序應(yīng)用實(shí)例
6.1 規(guī)則形狀加工
6.1.1 實(shí)例一圓柱體加工
6.1.2 實(shí)例二內(nèi)外錐體
6.1.3 實(shí)例三棱柱加工
6.1.4 實(shí)例四棱錐加工
6.1.5 實(shí)例五球體加工
6.1.6 實(shí)例六橢圓球面加工
6.1.7 實(shí)例七圓環(huán)面加工
6.1.8 實(shí)例八銑螺紋
6.2 非圓曲線輪廓零件加工
6.2.1 實(shí)例一橢圓
6.2.2 實(shí)例二雙曲線
6.2.3 實(shí)例三拋物線
6.2.4 實(shí)例四正弦曲線
6.2.5 實(shí)例五余弦曲線
6.2.6 實(shí)例六正切曲線
6.2.7 實(shí)例七等速螺線
6.3 孔系加工
6.3.1 實(shí)例一圓周鉆孔
6.3 "2實(shí)例二定角度均布孔
6.3.3 實(shí)例三矩陣孔加工
6.3.4 實(shí)例四三角均布孔加工
6.3.5 實(shí)例五可變深孔加工
6.4 矩形加工
6.4.1 實(shí)例一矩形上平面加工
6.4.2 實(shí)例二矩形槽加工
6.4.3 實(shí)例三矩形倒圓加工
6.4.4 實(shí)例四矩形倒角加工
6.5 倒角倒圓加工
6.5.1 實(shí)例一內(nèi)外圓柱倒角
6.5.2 實(shí)例二內(nèi)外圓柱倒圓
6.5.3 實(shí)例三內(nèi)外形倒角
6..5.4 實(shí)例四內(nèi)外形倒圓
6.5.5 實(shí)例五斜面加工
6.5.6 實(shí)例六圓柱面加工
6.5.7 實(shí)例七橢圓柱倒圓
附錄
附錄AFANUCOi系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能代碼
附錄BFANUC0i.Trc系統(tǒng)常用輔助功能代碼
附錄CFANUC0i.MC系統(tǒng)常用準(zhǔn)備功能代碼
附錄D可變更加工坐標(biāo)系指令G10簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)