火法冶金：熔煉技術

1 緒言2 造锍熔煉 2.1 造锍熔煉的原料 2.2 造锍熔煉的基本原理 2.2.1 主要物理化學變化 2.2.2 銅熔煉有關反應的△Gθ—T圖 2.2.3 M—S—O系化學勢圖 2.2.4 銅熔煉硫勢一氧勢圖 2.3 造锍熔煉產(chǎn)物 2.3.1 銅锍的形成及其特性 2.3.2 爐渣的組成及其性質 2.3.3 爐渣—銅锍間的相平衡 2.3.4 渣銅損失 2.3.5 造锍熔煉過程中Fe3O4的形成 2.3.6 造锍熔煉過程中雜質的行為 2.4 諾蘭達熔池熔煉 2.4.1 諾蘭達熔煉生產(chǎn)工藝過程 2.4.2 諾蘭達反應爐結構及其裝備 2.4.3 諾蘭達爐熔煉過程的主要控制參數(shù)及控制方法 2.4.4 常見故障及處理 2.5 頂吹浸沒熔煉法 2.5.1 頂吹浸沒熔煉生產(chǎn)工藝流程 2.5.2 頂吹浸沒熔煉爐的結構及主要附屬設備 2.5.3 爐子的正常操作及常見故障處理 2. 6閃速熔煉 2.6.1 銅精礦閃速熔煉的工藝流程及生產(chǎn)過程 2.6.2 閃速爐反應塔內的傳輸現(xiàn)象和主要氧化反應 2.6.3 奧托昆普閃速爐的爐體結構和精礦噴嘴類型 2.6.4 閃速爐精礦噴嘴類型與結構 2.6.5 閃速熔煉作業(yè)的技術管理 2.6.6 閃速熔煉的主要技術經(jīng)濟指標 2.6.7 閃速熔煉的“四高”發(fā)展趨勢 2.6.8 閃速爐熔煉發(fā)展的新技術和新設備 2.7 其他熔煉方法 2.7.1 瓦紐柯夫法 2.7.2 特尼恩特法 2.7.3 三菱法連續(xù)煉銅 2.7.4 北鎳法（氧氣頂吹自熱熔煉爐） 思考題和習題3 吹煉銅锍 3.1 概述 3.2 銅锍吹煉的基本原理 3.2.1 吹煉時的主要物理化學變化 3.2.2 雜質在吹煉過程中的行為 3.3 轉爐吹煉 3.3.1 轉爐結構 3.3.2 轉爐的附屬設備 3.3.3 轉爐用的耐火材料 3.3.4 轉爐吹煉實踐 3.4 銅锍吹煉的其他方法 3.4.1 反射式連續(xù)吹煉爐吹煉 3.4.2 銅锍的閃速吹煉 思考題和習題4 還原熔煉鉛燒結塊 4.1 還原熔煉的原料 4.1.1 鉛鼓風爐熔煉的爐料組成及對爐料的要求 4.1.2 燒結塊的化學成分和物理性能 4.1.3 焦炭質量 4.1.4 輔助物料 4.2 鉛鼓風爐還原熔煉的基本原理 4.2.1 爐內料層沿不同高度所起的物理化學變化 4.2.2 焦炭的燃燒反應 4.2.3 鉛鼓風爐內金屬氧化物的還原反應 4.3 煉鉛爐渣的組成和性質 4.3.1 SiO2—FeO—CaO三元系爐渣 4.3.2 鼓風爐煉鉛爐渣的特點 4.4 鉛鼓風爐熔煉產(chǎn)物 4.4.1 粗鉛 4.4.2 鉛锍 4.4.3 黃渣 4.5 煉鉛鼓風爐 4.5.1 鉛鼓風爐的類型 4.5.2 普通鼓風爐的結構 4.5.3 電熱前床 4.6 鉛鼓風爐熔煉的正常操作與故障處理 4.6.1 開爐 4.6.2 正常作業(yè) 4.6.3 常見故障及其處理 4.6.4 停爐 4.7 鉛鼓風爐的供風與焦炭燃燒 4.7.1 焦炭燃燒反應的合理控制 4.7.2 焦炭燃燒與爐內還原氣氛的控制 4.8 鼓風爐煉鉛的主要技術條件及其控制 4.8.1 鼓風爐煉鉛的主要技術條件 4.8.2 鼓風爐煉鉛的主要技術經(jīng)濟指標 思考題和習題5 還原熔煉錫精礦 5.1 概述 5.2 還原熔煉的基本原理 5.2.1 碳的燃燒反應 5.2.2 金屬氧化物（MeO）的還原 5.2.3 煉錫爐渣 5.2.4 渣型選擇與配料原則 5.3 錫精礦的反射爐熔煉 5.3.1 反射爐熔煉的入爐料 5.3.2 反射爐的構造 5.3.3 反射爐熔煉的供熱 5.3.4 反射爐熔煉的生產(chǎn)作業(yè) 5.3.5 反射爐熔煉的產(chǎn)物 5.3.6 反射爐熔煉的技術經(jīng)濟指標 5.4 錫精礦的電爐熔煉 5.4.1 生產(chǎn)工藝流程 5.4.2 電爐熔煉的產(chǎn)物 5.4.3 電爐熔煉的基本過程 5.4.4 煉錫電爐及附屬設備 5.4.5 電爐供電與電能的轉換 5.4.6 電爐熔煉過程的操作及主要技術經(jīng)濟指標 5.5 澳斯麥特爐煉錫 5.5.1 一般生產(chǎn)工藝流程 5.5.2 澳斯麥特煉錫爐及其主要附屬工藝設備 5.5.3 澳斯麥特爐煉錫的操作及主要技術指標 思考題和習題6 直接熔煉硫化礦 6.1 概述 6.2 硫化鉛精礦直接熔煉的基本原理和方法 6.2.1 直接熔煉的基本原理 6.2.2 直接煉鉛的方法 6.3 基夫賽特法煉鉛 6.4 氧氣底吹煉鉛法 6.4.1 QSL法 6.4.2 水口山法 6.5 富氧頂吹煉鉛法 6.5.1 概述 6.5.2 艾薩法 6.5.3 澳斯麥特法 6.6 傾斜式旋轉轉爐法 思考題和習題參考文獻