工業(yè)過程控制

第1章 工業(yè)過程控制的發(fā)展和趨勢(shì)
1.1 工業(yè)過程自動(dòng)化的發(fā)展
1.2 計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展
習(xí)題
第2章 化工控制工藝圖
2.1 工藝流程圖
2.1.1 工藝方案流程圖
2.1.2 工藝施工流程圖
2.2 儀表位號(hào)
2.2.1 儀表位號(hào)的表示方式
2.2.2 儀表編號(hào)
2.2.3 工藝流程圖中儀表位號(hào)標(biāo)注
習(xí)題
第3章 執(zhí)行器
3.1 執(zhí)行器的分類及特性
3.2 閥門特性
3. 2.1 調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構(gòu)
3.2.2 調(diào)節(jié)閥的理想流量特性
3.2.3 調(diào)節(jié)閥的選擇
3.3 電動(dòng)執(zhí)行器（調(diào)節(jié)閥）
3.4 氣動(dòng)執(zhí)行器與電一氣變換器
3. 4.1 氣動(dòng)執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和原理
3.4.2 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分析
3.4.3 電一氣變換器
3.4.4 電動(dòng)閥門定位器
3.4.5氣動(dòng)閥門定位器
3.4.6 閥門定位器的主要部件
3.4.7 閥門定位器的傳遞函數(shù)
3.4.8閥門定位器的主要特性
3.4.9 閥門定位器的選擇
習(xí)題
第4章 傳感器與變送器
4.1 基本概念
4.2 傳感器和一次變換輸出信號(hào)的特點(diǎn)
4.2.1 工業(yè)熱電阻
4.2.2 熱電偶
4.2.3 應(yīng)變式壓力傳感器
4.2.4 電感式壓力傳感器
4.2.5 電容式壓力傳感器
4.2.6 電容式液位傳感器
4.3 變送器
4.3.1 三運(yùn)放精密差動(dòng)放大電路
4.3.2 變送器的原理
4.4 數(shù)字線性化簡(jiǎn)介
習(xí)題
附錄1工業(yè)熱電阻分度表
附錄2 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶數(shù)學(xué)模型系數(shù)表
附錄3 K型熱電偶參考數(shù)學(xué)模型及系數(shù)表
第5章 工業(yè)過程模型
5.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成
5.1.1 控制性能指標(biāo)
5.1.2 控制方案確定
5.1.3 系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)
5.1.4 工程設(shè)計(jì)
5.1.5 控制系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行時(shí)的若干問題
5.2 簡(jiǎn)單化工系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
5.2.1 三大守恒定律
5.2.2 簡(jiǎn)單對(duì)象的數(shù)學(xué)模型
5.2.3 無自平衡能力的單容對(duì)象的特性
5.2.4 多容過程模型
5.2.5 不可壓縮流體流動(dòng)模型
5.2.6 簡(jiǎn)單熱交換模型
……
第6章 過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第7章 先進(jìn)控制系統(tǒng)
第8章 流體輸送設(shè)備控制
第9章 換熱設(shè)備控制
第10章 精餾過程控制
第11章 化學(xué)反應(yīng)過程控制
第12章 系統(tǒng)安全保護(hù)