機械CAD/CAM技術(shù)

1　cad／cam概述　
　1.1cad／cam技術(shù)的基本概念　
　1.2cad／cam技術(shù)的發(fā)展概況　
　1.2.1cad技術(shù)的發(fā)展概況　
　1.2.2cam技術(shù)的發(fā)展概況　
　1.2.3capp技術(shù)的發(fā)展概況　
　1.2.4cad／cam集成技術(shù)發(fā)展概況　
　1.3cad／cam的應(yīng)用和發(fā)展趨勢　
　1.3.1cad／cam的應(yīng)用　
　1.3.2cad／cam的發(fā)展趨勢　
　1.4cad／cam系統(tǒng)的功能與任務(wù)　
　1.4.1cad／cam系統(tǒng)的基本功能　
　1.4.2cad／cam系統(tǒng)的任務(wù)　
　思考題　
2　cad／cam系統(tǒng)介紹　
　2.1cad／cam系統(tǒng)的組成與分類　
　2.1.1cad／cam系統(tǒng)的組成　
　2.1.2cad／cam系統(tǒng)的分類　
　2.1.3cad／cam系統(tǒng)的工作過程　
　2.2cad／cam硬件系統(tǒng)　
　2.2.1計算機硬件系統(tǒng)　
　2.2.2生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)　
　2.2.3計算機網(wǎng)絡(luò)設(shè)備系統(tǒng)　
　2.3cad／cam軟件系統(tǒng)　
　2.3.1系統(tǒng)軟件　
　2.3.3應(yīng)用軟件　
　2.4cad／cam系統(tǒng)的設(shè)計原則　
　2.4.1系統(tǒng)設(shè)計的總體原則　
　2.4.2硬件設(shè)備的選用原則　
　2.4.3軟件系統(tǒng)的選用原則　
　思考題　
3　工程數(shù)據(jù)的計算機處理技術(shù)　
　3.1工程數(shù)表的程序化處理　
　3.1.1工程數(shù)表的數(shù)組化處理　
　3.1.2數(shù)表的文件化處理　
　3.1.3數(shù)表的數(shù)據(jù)庫管理　
　3.1.4數(shù)表的公式化處理　
　3.2線圖的計算機處理　
　3.2.1線圖的離散化處理　
　3.2.2線圖程序化的步驟　
　3.3cad／cam中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)　
　3.3.1數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的基本概念　
　3.3.2數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的分類　
　3.3.3線性結(jié)構(gòu)　
　3.3.4非線性結(jié)構(gòu)　
　3.3.5常用的數(shù)據(jù)文件組織方法　
　3.3.6查找和排序　
　思考題　
4　計算機圖形處理技術(shù)　
　4.1圖形處理的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)　
　4.1.1矢量運算　
　4.1.2矩陣運算　
　4.1.3齊次坐標(biāo)　
　4.2二維圖形的幾何變換　
　4.2.1二維圖形的基本幾何變換　
　4.2.2二維圖形的組合變換　
　4.2.3二維圖形變換的程序設(shè)計　
　4.3三維圖形的幾何變換　
　4.3.1三維圖形的基本幾何變換　
　4.3.2三維圖形的組合變換　
　4.3.3工程圖的生成　
5　cad建模技術(shù)　
　5.1概述　
　5.1.1建模的基本概念　
　5.1.2建模技術(shù)簡介　
　5.1.3cad／cam建模技術(shù)的應(yīng)用　
　5.2線框建?！?br />　5.3表面建?！?br />　5.3.1表面建模的特點　
　5.3.2表面建模的分類　
　5.4實體建模　
　5.4.1實體建模的基本原理　
　5.4.2實體建模的方法　
　5.s特征建?！?br />　5.5.1概述　
　5.5.2特征建模的原理　
　5.5.3特征的表達(dá)方法　
　5.5.4零件信息模型　
　思考題　
6　計算機輔助工程分析　
　6.1計算機輔助工程概述　
　6.2有限元方法　
　6.2.1有限元法的概念　
　6.2.2彈性力學(xué)的基礎(chǔ)知識　
　6.2.3有限元法的基本思想　
　6.2.4平面問題的有限元分析　
　6.2.5平面問題的有限元分析實例　
　6.2.6有限元法的前置處理和后置處理　
　6.2.7常用有限元分析軟件介紹　
　6.3優(yōu)化設(shè)計　
　6.3.1優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學(xué)模型　
　6.3.2常用優(yōu)化方法　
　6.3.3優(yōu)化設(shè)計的一般過程　
　6.3.4常用優(yōu)化算法　
　6.3.5優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用實例　
　6.4計算機仿真　
　6.4.1概述　
　6.4.3計算機仿真在cad／cam系統(tǒng)中的應(yīng)用　
　思考題　
7　計算機輔助工藝過程設(shè)計　
　7.1概述　
　7.1.1capp的概念　
　7.1.2capp的發(fā)展概況和趨勢　
　7.1.3capp的組成和工作過程　
　7.1.4capp的類型及原理　
　7.2派生式capp系統(tǒng)　
　7.2.1成組技術(shù)　
　7.2.2零件信息的描述　
　7.2.3零件信息的描述方法　
　7.2.4回轉(zhuǎn)類零件的信息描述　
　7.2.5箱體類零件的信息描述　
　7.2.6派生式capp系統(tǒng)的開發(fā)過程　
　7.3創(chuàng)成式capp系統(tǒng)　
　7.3.1創(chuàng)成式capp系統(tǒng)概述　
　7.3.2創(chuàng)成式capp系統(tǒng)的開發(fā)和工作過程　
　7.3.3創(chuàng)成式capp系統(tǒng)的工藝決策　
　7.4capp專家系統(tǒng)　
　7.4.1capp專家系統(tǒng)的組成　
　7.4.2capp專家系統(tǒng)程序設(shè)計簡介　
　7.5capp系統(tǒng)的其他功能及實現(xiàn)　
　7.5.1切削用量的確定　
　7.5.2工時定額的確定　
　7.5.3工序圖的自動生成和繪制　
　思考題　
8　計算機輔助數(shù)控編程　
　8.1數(shù)控編程的基本概念　
　8.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟　
　8.1.2數(shù)控編程的標(biāo)準(zhǔn)與代碼　
　8.1.3數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式　
　8.1.4數(shù)控編程的指令代碼　
　8.2手工編程方法　
　8.3數(shù)控自動編程　
　8.3.1apt語言自動編程　
　8.3.2cau/cam集成系統(tǒng)數(shù)捏編程　
　思考題　
9　計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)　
　9.1概述　
　9.2計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)組成　
　9.3物抖需求計劃　
　9.4車間作業(yè)計劃的編制　
　9.5制造資源計劃　
　9.6企業(yè)資源計劃　
　9.7供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理　
　思考題　
10　計算機輔助質(zhì)量系統(tǒng)　
　10.1概述　
　10.1.1基本概念　
　10.1.2產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量控制模型　
　10.2計算機輔助質(zhì)量系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)　
　10.3質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集與檢測　
　10.3.1數(shù)據(jù)采集方式與檢測方法　
　10.3.2三坐標(biāo)測量機　
　10.4統(tǒng)計質(zhì)量控制　
　10.4.1控制圖的概念及原理　
　10.4.2控制圖的種類及選用　
　10.4.3控制圖的判斷　
　10.5計算機輔助加工過程監(jiān)控　
　思考題　
11　cad／cam集成及相關(guān)新技術(shù)　
　11.1cad／cam集成的概念　
　11.1.1集成的概念與作用　
　11.1.2cad／cam集成系統(tǒng)的基本組成　
　11.1.3cad／cam集成的關(guān)鍵技術(shù)　
　11.2cad／cam集成方法　
　11.2.1基于專用接口的cad／cam集成　
　11.2.2基于step的cad／cam集成　
　11.2.3基于數(shù)據(jù)庫的cad／cam集成　
　11.3基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的cad／cam系統(tǒng)集成　
　11.3.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)　
　11.3.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理　
　11.3.3基于pdm的cad／cam內(nèi)部集成　
　11.3.4基于pdm的cad／cam外部集成　
　11.4計算機集成制造系統(tǒng)　
　11.5先進(jìn)制造技術(shù)　
　思考題　
參考文獻(xiàn)