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大亞灣核電站事故規(guī)程解讀

大亞灣核電站事故規(guī)程解讀

定 價(jià):¥160.00

作 者: 大亞灣核電培訓(xùn)中心 編
出版社: 原子能出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 電子電腦 電工無(wú)線電自動(dòng)化 電工技術(shù)

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ISBN: 9787502237097 出版時(shí)間: 2007-08-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 703 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《大亞灣核電站事故規(guī)程解讀》在保留原導(dǎo)則獨(dú)立成篇的基礎(chǔ)上,統(tǒng)一了格式,糾正了原文中一些明顯錯(cuò)誤;《大亞灣核電站事故規(guī)程解讀》盡量使用精確、通用和易懂的詞語(yǔ),力圖向讀者提供一個(gè)圖文并茂的事故規(guī)程導(dǎo)則自學(xué)讀本?!洞髞啚澈穗娬臼鹿室?guī)程解讀》主要供運(yùn)行持照人員使用。我們把它定位為一本持照人員的工作用書(shū)和培訓(xùn)用書(shū),目的在于為教、學(xué)雙方就核電站事故研究領(lǐng)域提供一個(gè)可共同交流的平臺(tái)。教員和學(xué)員能在此平臺(tái)上更有效地找到理解事故機(jī)理和解決學(xué)術(shù)難題的途徑,進(jìn)而提高事故處理能力。《大亞灣核電站事故規(guī)程解讀》將成為大亞灣核電人尤其是運(yùn)行人員用于工作和學(xué)習(xí)的好幫手。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《大亞灣核電站事故規(guī)程解讀》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第一章 事故規(guī)程的結(jié)構(gòu)、使用及I1規(guī)程
1.1 應(yīng)急運(yùn)行規(guī)程的分類(lèi)
1.2 應(yīng)急運(yùn)行規(guī)程的使用規(guī)定
1.2.1 事故處理的人員組成
1.2.2 事故處理的人員崗位替換規(guī)定
1.2.3 應(yīng)急運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中的規(guī)定
1.2.4 事故規(guī)程的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向原則
1.2.5 事故規(guī)程中常見(jiàn)詞語(yǔ)解釋
1.3 反應(yīng)堆緊急停堆后應(yīng)遵循的總體操作規(guī)程
1.3.1 指導(dǎo)原則
1.3.2 癥狀一診斷
1.3.3 操作說(shuō)明
第二章 事故規(guī)程的診斷規(guī)程
2.1 使用規(guī)程的總原則
2.1.1 規(guī)程原則
2.1.2 癥狀和診斷與事件的探測(cè)
2.1.3 說(shuō)明
2.2 安全注入后的一般操作規(guī)程
2.2.1 規(guī)程原則
2.2.2 操作文件的一般使用
2.2.3 自動(dòng)動(dòng)作確認(rèn)
2.2.4 判斷邏輯圖AO.1
2.2.5 判斷邏輯圖AO.2
第三章 一回路失水事故
3.1 反應(yīng)堆冷卻劑泄漏,安全注入未啟動(dòng)
3.1.1 規(guī)程原則
3.1.2 癥狀一診斷
3.1.3 操作說(shuō)明
3.2 反應(yīng)堆冷卻劑管道小破口
3.2.1 指導(dǎo)原則
3.2.2 癥狀一診斷
3.2.3 操作說(shuō)明
3.3 反應(yīng)堆冷卻劑管道大、中破口
3.3.1 指導(dǎo)原則
3.3.2 癥狀一診斷
3.3.3 操作說(shuō)明
3.4 余熱排出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)反應(yīng)堆冷卻劑喪失
3.4.1 指導(dǎo)原則
3.4.2 癥狀一診斷
3.4.3 操作說(shuō)明
第四章 蒸汽管道破口事故
4.1 安全殼外側(cè)蒸汽管道破裂
4.1.1 指導(dǎo)原則
4.1.2 癥狀一診斷
4.1.3 操作說(shuō)明
4.2 安全殼內(nèi)側(cè)蒸汽管道破裂
4.2.1 指導(dǎo)原則
4.2.2 癥狀一診斷
4.2.3 操作說(shuō)明
第五章 蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂事故
5.1 蒸汽發(fā)生器傳熱管泄漏且安全注入未動(dòng)作
5.1.1 指導(dǎo)原則
5.1.2 癥狀-診斷
5.1.3 操作說(shuō)明
5.2 蒸汽發(fā)生器傳熱管斷裂
5.2.1 指導(dǎo)原則
5.2.2 癥狀一診斷
5.2.3 操作說(shuō)明
第六章 意外安全注入事故
6.1 錯(cuò)誤安全注入的停運(yùn)(多余的/無(wú)用的)
6.1.1 指導(dǎo)原則
6.1.2 癥狀一診斷
6.1.3 操作說(shuō)明
6.2 P11下的誤安全注人
6.2.1 指導(dǎo)原則
6.2.2 癥狀一診斷
6.2.3 操作說(shuō)明
第七章 電源故障
7.1 失去廠外主電源
7.1.1 指導(dǎo)原則
7.1.2 癥狀一診斷
7.1.3 操作說(shuō)明
7.2 失去廠外電源兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組供電
7.2.1 指導(dǎo)原則
7.2.2 癥狀一診斷
7.2.3 操作說(shuō)明
7.3 失去廠外電源同時(shí)A列柴油機(jī)不可用
7.3.1 指導(dǎo)原則
7.3.2 癥狀一診斷
7.3.3 操作說(shuō)明
7.4 失去廠外電源同時(shí)B列柴油機(jī)不可用
7.4.1 指導(dǎo)原則
7.4.2 癥狀一診斷
7.4.3 操作說(shuō)明
第八章 直流盤(pán)失電事故
8.1 失去A列48V直流電源
8.1.1 指導(dǎo)原則
8.1.2 癥狀一診斷
8.1.3 操作說(shuō)明
8.2 失去B列48V直流電源
8.2.1 指導(dǎo)原則
8.2.2 癥狀一診斷
8.2.3 操作說(shuō)明
8.3 失去48V去耦直流電源
8.3.1 指導(dǎo)原則
8.3.2 癥狀一診斷
8.3.3 操作說(shuō)明
8.4 失去A列125V直流電源
8.4.1 指導(dǎo)原則
8.4.2 癥狀一診斷
8.4.3 操作說(shuō)明
8.5 失去B列125V直流電源
8.5.1 指導(dǎo)原則
8.5.2 癥狀一診斷
8.5.3 操作說(shuō)明
8.6 失去LDA30V直流模擬控制電源
8.6.1 指導(dǎo)原則
8.6.2 癥狀一診斷
8.6.3 操作說(shuō)明
第九章 220V保護(hù)盤(pán)失電事故
9.1 失去保護(hù)盤(pán)LNA220VAC
9.1.1 指導(dǎo)原則
9.1.2 癥狀一診斷
9.1.3 操作說(shuō)明
9.2 失去保護(hù)盤(pán)LNB220VAC
9.2.1 指導(dǎo)原則
9.2.2 癥狀一診斷
9.2.3 操作說(shuō)明
9.3 失去保護(hù)電源盤(pán)LNC220VAC
9.3.1 指導(dǎo)原則
9.3.2 癥狀一診斷
9.3.3 操作說(shuō)明
9.4 失去保護(hù)盤(pán)LND220VAC
9.4.1 指導(dǎo)原則
9.4.2 癥狀一診斷
9.4.3 操作說(shuō)明
第十章 反應(yīng)性事故
10.1 指導(dǎo)原則
10.1.1 適用范圍
10.1.2 操作原理
10.2 癥狀一診斷
10.2.1 反應(yīng)堆處于換料或維修冷停堆工況
10.2.2 反應(yīng)堆處于正常冷停堆、中間停堆、熱停堆、熱備用或功率運(yùn)行工況
10.3 操作說(shuō)明
10.3.1 反應(yīng)堆處于換料或維修冷停堆工況
10.3.2 反應(yīng)堆處于正常冷停堆、中間停堆、熱停堆、熱備用或功率運(yùn)行工況
第十一章 超設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故
11.1 余熱排出系統(tǒng)未連通時(shí)冷源完全喪失
11.1.1 指導(dǎo)原則
11.1.2 癥狀一診斷
11.1.3 操作說(shuō)明
11.2 余熱排出系統(tǒng)接入時(shí)完全失去熱阱
11.2.1 指導(dǎo)原則
11.2.2 癥狀一診斷
11.2.3 操作說(shuō)明
11.3 完全失去至蒸汽發(fā)生器的給水
11.3.1 指導(dǎo)原則
11.3.2 癥狀一診斷
11.3.3 操作說(shuō)明
11.4 余熱排出系統(tǒng)未接入時(shí)完全失去交流電源
11.4.1 指導(dǎo)原則
11.4.2 癥狀一診斷
11.4.3 操作說(shuō)明
11.5 余熱排出系統(tǒng)接入時(shí)完全失去交流電源
11.5.1 指導(dǎo)原則
11.5.2 癥狀一診斷
11.5.3 操作說(shuō)明
11.6 低壓安全注入或噴淋系統(tǒng)失效
11.6.1 指導(dǎo)原則
11.6.2 癥狀一診斷
11.6.3 操作說(shuō)明
第十二章 核安全輔助系統(tǒng)事故處理
12.1 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)緩沖箱水位降低事故
12.2 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)故障
12.2.1 指導(dǎo)原則
12.2.2 癥狀一診斷
12.2.3 操作說(shuō)明
12.3 運(yùn)行中余熱排出系統(tǒng)故障或喪失
12.3.1 指導(dǎo)原則
12.3.2 癥狀一診斷
12.3.3 操作說(shuō)明
12.4 反應(yīng)堆廠房外的壓縮空氣系統(tǒng)故障
12.4.1 指導(dǎo)原則
12.4.2 癥狀一診斷
12.4.3 操作說(shuō)明
12.5 反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的壓縮空氣系統(tǒng)故障
12.5.1 指導(dǎo)原則
12.5.2 癥狀一診斷
12.5.3 操作說(shuō)明
12.6 用常規(guī)或特殊方式向ASG水箱補(bǔ)水
12.6.1 指導(dǎo)原則
12.6.2 癥狀一診斷
12.6.3 操作說(shuō)明
第十三章 應(yīng)急停堆盤(pán)的控制
13.1 用應(yīng)急停堆盤(pán)將機(jī)組穩(wěn)定在熱停堆
13.1.1 指導(dǎo)原則
13.1.2 癥狀一診斷
13.1.3 操作說(shuō)明
13.2 用應(yīng)急停堆盤(pán)從熱停堆到冷停堆的操作
13.2.1 指導(dǎo)原則
13.2.2 技術(shù)限值和專(zhuān)門(mén)指令
13.2.3 癥狀一診斷
13.2.4 操作說(shuō)明
第十四章 狀態(tài)逼近法規(guī)程SPI/SPU/U1
14.1 引言
14.2 總結(jié)構(gòu)
14.2.1 進(jìn)入SPI的準(zhǔn)則
14.2.2 SPI的運(yùn)用
14.2.3 離開(kāi)SPI規(guī)程的準(zhǔn)則
14.2.4 進(jìn)入或離開(kāi)U1的條件
14.3 運(yùn)用I,A,H規(guī)程期間的持續(xù)事故監(jiān)視
14.3.1 持續(xù)事故監(jiān)視原則
14.3.2 SPI邏輯圖的說(shuō)明和驗(yàn)證
14.4 極限狀態(tài)組織
14.5 運(yùn)用U規(guī)程時(shí)的極限監(jiān)視
14.5.1 SPU的目的以及監(jiān)視組織
14.5.2 SPU主邏輯圖
14.6 極限堆芯保護(hù)規(guī)程
14.6.1 規(guī)程原則
14.6.2 邏輯圖和措施表的說(shuō)明
14.6.3 邏輯圖和措施表的驗(yàn)證
14.7 附錄
附錄0 插圖
附錄1 SPI邏輯圖
附錄2 SPU邏輯圖
附錄3 U1邏輯圖和措施表
附錄4 電源丟失對(duì)儀控信息產(chǎn)生的后果

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