油氣管道運(yùn)行工藝

　　《油氣管道運(yùn)行工藝》共分七章：第一章介紹了原油輸送管道運(yùn)行工藝的原理、特點(diǎn)以及技術(shù)關(guān)鍵和應(yīng)用實(shí)例。第二章在概述國內(nèi)外順序輸送技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的同時，還介紹了調(diào)度計(jì)劃制定中的一些基本假設(shè)條件和原則、計(jì)劃編制模式和模型、水力與熱力校核方法以及計(jì)劃編制軟件的主體構(gòu)架和功能；介紹了推薦的混油摻混比例計(jì)算式，以及在線混油摻混流量計(jì)算式和進(jìn)罐摻混的混油切割比例計(jì)算式。第三章通過對特定地區(qū)實(shí)際用氣量數(shù)據(jù)的整理、分析，說明天然氣管道周邊市場存在的用氣不均勻性，并介紹了解決不均勻性問題可采用的調(diào)峰方式、管道末端儲氣能力計(jì)算，以及作為市場供應(yīng)氣源和調(diào)峰氣源的液化天然氣終端的工藝流程、終端運(yùn)行和資源調(diào)配等問題。第四章針對油氣管道的投產(chǎn)，介紹了熱油管道預(yù)熱投產(chǎn)計(jì)算、輸油管道的投產(chǎn)控制和輸氣管道投產(chǎn)中清管、干燥、置換階段可采用的不同方法，以及基于仿真和實(shí)踐推薦的氮?dú)庥昧坑?jì)算公式等；介紹了采用控制管道環(huán)向應(yīng)力水平方式試壓時，對試壓管段允許高差進(jìn)行校核和測試端的試驗(yàn)壓力計(jì)算方法，以及采用壓力容積曲線法控制管道試壓時，測定產(chǎn)生屈服所需壓力的監(jiān)測方法。第五章介紹了管道仿真軟件應(yīng)用過程中的建模方法、常見問題和應(yīng)用實(shí)例，以及基于管道仿真軟件開發(fā)的培訓(xùn)系統(tǒng)的原理和考核評價方法；介紹了自主研發(fā)的輸氣管道仿真軟件RealPipe—Gas的總體架構(gòu)和運(yùn)行架構(gòu)以及液化天然氣接收站仿真系統(tǒng)開發(fā)過程中的建模和模型控制問題。第六章介紹了含蠟原油流動性評價技術(shù)，系統(tǒng)地整理了30多年來為改善和準(zhǔn)確評價原油流動性所形成的各項(xiàng)研究成果，包括從室內(nèi)實(shí)驗(yàn)到現(xiàn)場試驗(yàn)的評價流程、方法、所依托的裝置和具有代表性的結(jié)論。讀者可依照所述評價流程和方法，借鑒給出的評價實(shí)例，設(shè)計(jì)并完成流動性評價。第七章介紹了原油管道熱力水力計(jì)算軟件、埋地?zé)嵊凸艿篱_挖長度計(jì)算軟件、油氣管道仿真培訓(xùn)系統(tǒng)軟件、順序輸送管道調(diào)度運(yùn)行管理軟件的開發(fā)背景、使用環(huán)境、應(yīng)用范圍及功能，這些凝聚著管道工藝研究者智慧與經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)軟件，一直在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮重要作用。

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