數(shù)控機床故障診斷與維修

緒論
第1章 數(shù)控機床的安裝、調試及維護要求
1.1 802D數(shù)控系統(tǒng)簡介
1.1.1 802D數(shù)控系統(tǒng)的技術特點
1.1.2 802D系統(tǒng)組成
1.2 基本操作功能
1.2.1 進給倍率和主軸倍率
1.2.2 電子手輪
1.2.3 進給軸的手動控制
1.2.4 程序運行控制選項
1.3 急停控制和限位控制
1.4 數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的調試
1.4.1 調試前的準備工作
1.4.2 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
1.4.3 PLC應用程序的調試
1.4.4 總線配置
1.4.5 驅動器的參數(shù)配置
1.4.6 機械傳動系統(tǒng)配比參數(shù)
1.4.7 速度參數(shù)的設定
1.4.8 參考點相關參數(shù)
1.4.9 誤差補償參數(shù)
1.4.10 驅動器特性優(yōu)化
1.4.11 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護與數(shù)據(jù)備份
1.5 機床精度檢測
1.5.1 機床幾何精度檢測
1.5.2 機床定位精度檢測
1.5.3 機床切削精度檢測
1.6 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
1.6.1 日常維護的規(guī)章制度
1.6.2 數(shù)控機床的本體維護
1.6.3 機床備件的保養(yǎng)
1.6.4 數(shù)控機床上電與斷電
第2章 數(shù)控機床故障診斷與維修總述
2.1 數(shù)控機床的故障類型和特點
2.1.1 故障的分類
2.1.2 數(shù)控機床故障的特點
2.2 數(shù)控機床的故障診斷方法
2.3 數(shù)控機床故障診斷的一般步驟
2.3.1 故障現(xiàn)場調查
2.3.2 故障信息的整理和分析
2.3.3 故障診斷與排除
2.3.4 經驗總結和記錄
2.4 維修器具的使用
2.4.1 儀器儀表
2.4.2 常用維修工具
2.4.3 使用與維修有關的技術資料
第3章 數(shù)控系統(tǒng)硬件及其維護
3.1 數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置
3.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的常見硬件結構
3.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的主要硬件配置
3.2 硬件故障檢測與分析
3.3 系統(tǒng)硬件更換方法
3.4 數(shù)控機床的抗干擾
第4章 數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)維修
4.1 概述
4.1.1 數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)分類
4.1.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
4.2 模擬量控制的主軸驅動裝置
4.2.1 通用變頻器的組成及端子功能
4.2.2 變頻器報警代碼及維修技術
4.3 直流主軸驅動系統(tǒng)維護與故障診斷
4.3.1 直流主軸伺服系統(tǒng)工作原理
4.3.2 直流主軸伺服系統(tǒng)的特點
4.3.3 直流主軸伺服系統(tǒng)的故障及其排除
4.4 FANUC交流主軸驅動裝置及維修技術
4.4.1 FANUC電源模塊及維修技術
4.4.2 串行數(shù)字控制的主軸裝置及連接
4.4.3 串行數(shù)字控制的主軸裝置報警代碼及故障原因分析
4.4.4 數(shù)控主軸位置檢測裝置常見故障及維修技術
4.5 SIEMENS交流主軸驅動裝置及維修技術
4.5.1 611A系列主軸驅動的結構與連接
4.5.2 611A系列主軸驅動的故障診斷與維修
第5章 數(shù)控機床進給驅動系統(tǒng)維修
5.1 伺服進給系統(tǒng)概述
5.1.1 數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)的基本形式
5.1.2 直流伺服驅動系統(tǒng)
5.1.3 交流伺服驅動系統(tǒng)
5.2 FANUC伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
5.2.1 數(shù)字伺服控制基本原理
5.2.2 伺服單元（SVU）驅動裝置及維修技術
5.2.3 伺服模塊（SVM）驅動裝置及維修技術
5.3 SIEMENS伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
5.3.1 STEPDRIVEC/C+步進驅動
……
第6章 數(shù)控機床機械結構故障診斷及維護
第7章 數(shù)控機床的可編程控制器應用舉例
第8章 數(shù)控維修實訓
參考文獻