鈉工藝基礎(chǔ)

第1章　鈉的性質(zhì)
1.1　鈉的物理性質(zhì)
1.1.1　鈉的主要物理性質(zhì)
1.1.2　鈉同位素的中子截面
1.1.3　放射性廢鈉的性質(zhì)
1.1.4　鈉的比重
1.1.5　鈉的飽和蒸氣壓
1.1.6　鈉的摩爾熱容
1.2　鈉的化學(xué)性質(zhì)
1.3　雜質(zhì)在鈉中的溶解度和金屬鈉的制造
1.3.1　雜質(zhì)在鈉中的溶解度
1.3.2　鈉的制造
1.4　鈉作為冷卻劑的性能比較
第2章　鈉的凈化
2.1　雜質(zhì)來源
2.1.1　一回路鈉中雜質(zhì)來源
2.1.2　二回路鈉中雜質(zhì)來源
2.2　鈉的凈化方法
2.2.1　過濾
2.2.2　冷阱
2.2.3　熱阱
2.2.4　真空蒸餾
2.2.5　鈉中鈣的除去
2.2.6　鈉中放射性雜質(zhì)的除去
第3章　鈉中雜質(zhì)的化學(xué)分析
3.1　鈉的取樣
3.1.1　一回路鈉取樣器
3.1.2　二回路鈉取樣器
3.2　鈉中雜質(zhì)標準
3.3　鈉中雜質(zhì)的化學(xué)分析
3.3.1　鈉中氧的化學(xué)分析
3.3.2　鈉中碳的分析
3.3.3　鈉中氫的分析
3.3.4　鈉中氮的分析
3.3.5　鈉中鐵的分析
3.3.6　鈉中鈣的分析
3.3.7　鈉中鉀的分析
3.3.8　鈉中氯的分析
第4章　鈉中雜質(zhì)的在線分析
4.1　阻塞計
4.1.1　原理
4.1.2　結(jié)構(gòu)
4.1.3　阻塞計儀控電系統(tǒng)
4.1.4　操作步驟
4.2　氧計
4.3　氫計
4.3.1　擴散型氫計
4.3.2　電化學(xué)氫計
4.3.3　CEFR化學(xué)氫計
4.4　水泄漏人鈉中的脈沖一噪聲探測器
4.4.1　結(jié)構(gòu)和原理
4.4.2　性能
4.5　一回路鈉中放射性雜質(zhì)的測量
第5章　鈉回路及其設(shè)備
5.1　鈉工藝試驗回路流程
5.2　鈉輸送容器充鈉前的準備
5.3　CEFR鈉系統(tǒng)充鈉前的準備
5.3.1　不能抽空的系統(tǒng)的氬氣置換
5.3.2　可抽空的系統(tǒng)的氬氣置換
5.4　回路預(yù)熱
5.4.1　回路加熱方式
5.4.2　回路電加熱設(shè)置原則
5.4.3　電器控制
5.4.4　預(yù)熱功率計算
5.5　回路充鈉
5.6　冷凍和熔化
5.7　電磁泵
5.7.1　原理
5.7.2　電磁泵的分類
5.8　鈉閥
5.8.1　冷凍密封閥
5.8.2　波紋管密封閥
5.9　流量測量
5.9.1　永磁式鈉流量計
5.9.2　內(nèi)潛式鈉流量計
5.10　壓力測量
5.10.1　膜片壓力計
5.10.2　波紋管壓力計
5.10.3　CEFR壓力傳感器
5.11　液位測量
5.11.1　觸點式液位計
5.11.2　電阻式液位計
5.11.3　電感式液位計
5.12　蒸汽發(fā)生器水泄漏
5.12.1　蒸汽發(fā)生器選材
5.12.2　水泄漏
5.13　氫計測定蒸汽發(fā)生器鈉一水反應(yīng)
5.13.1　蒸汽發(fā)生器的運行參數(shù)
5.13.2　鈉流道面積和鈉流速
5.13.3　氫計測定蒸汽發(fā)生器鈉一水反應(yīng)
第6章　覆蓋氣體
6.1　一、二回路覆蓋氣體
6.1.1　氬氣接收系統(tǒng)
6.1.2　一次氬氣分配系統(tǒng)
6.1.3　二次氬氣分配系統(tǒng)
6.2　雜質(zhì)來源
6.3　氣體凈化
6.4　氣體中雜質(zhì)的測量
6.4.1　覆蓋氣體的雜質(zhì)標準
6.4.2　雜質(zhì)的測量方法
6.5　鈉蒸氣阱
第7章　沾鈉設(shè)備的清洗
7.1　清洗方法
7.2　安全措施
7.3　清洗臺架
7.3.1　CEFR設(shè)備清洗系統(tǒng)
7.3.2　CEFR乏燃料組件清洗
第8章　鈉火消防
8.1　鈉的火險性
8.1.1　引起鈉火原因
8.1.2　鈉火特性
8.2　鈉氣溶膠的除去
8.2.1　鈉氣溶膠的特性
8.2.2　鈉氣溶膠的顆粒尺寸
8.2.3　氣溶膠除去裝置
8.3　快堆滅鈉火的設(shè)備
8.3.1　非能動設(shè)備
8.3.2　能動設(shè)備
8.3.3　鈉氣溶膠除去系統(tǒng)
8.3.4　滅火劑
8.3.5　房間要求
8.3.6　鈉火監(jiān)測
第9章　金屬鈉安全操作規(guī)程
9.1　事故起因及處理辦法
9.1.1　事故起因
9.1.2　事故處理辦法
9.1.3　眼睛燒傷處理辦法
9.1.4　鈉煙傷害處理辦法
9.2　個人防護手段必須遵守的原則
9.3　堿金屬包裝容器開啟時的注意事項
9.4　堿金屬運輸?shù)囊?br />9.5　勞動衛(wèi)生
9.6　體檢
9.7　急救
參考文獻