冷沖壓工藝與模具設(shè)計（第2版）

第1章 沖壓加工基本知識 1.1 沖壓加工及分類 1.2 沖壓材料 1.3 冷沖壓設(shè)備的選擇 1.4 模具材料選用第2章 沖壓加工的理論基礎(chǔ) 2.1 沖壓應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài) 2.2 材料的塑性、變形抗力及影響因素 2.3 常用材料的力學(xué)性能第3章 沖裁工藝及模具設(shè)計 3.1 沖裁變形和質(zhì)量分析 3.2 沖裁模具的間隙 3.3 凸模與凹模刃口尺寸的計算 3.4 沖裁力和壓力中心的計算 3.5 沖裁件的排樣設(shè)計 3.6 沖裁件的工藝性 3.7 沖裁模設(shè)計 3.8 精沖工藝及精沖模結(jié)構(gòu) 3.9 沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 思考題與習(xí)題第4章 彎曲及彎曲模具設(shè)計 4.1 彎曲變形過程及特點 4.2 彎曲件的回彈 4.3 彎曲件成形的工藝性設(shè)計 4.4 彎曲工藝方案的確定 思考題與習(xí)題第5章 拉伸工藝與模具設(shè)計 5.1 拉深過程變形與應(yīng)力分析 5.2 筒形件的拉深 5.3 筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法 5.4 壓邊力與拉深力的計算 5.5 拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 5.6 拉深模具的典型結(jié)構(gòu) 5.7 其他形狀零件的拉深特點 5.8 拉深工藝設(shè)計 5.9 拉深工藝的輔助工序 5.10 拉深模設(shè)計與制造實例 5.11 其他拉深方法 思考題與習(xí)題第6章 成形工藝及模具設(shè)計 6.1 起伏成形 6.2 翻邊與翻孔 6.3 脹形 6.4 縮口 6.5 校平與整形 6.6 成形模具的典型結(jié)構(gòu)第7章 多工位級進模 7.1 采用多工位級進模的條件 7.2 多工位級進模的排樣設(shè)計 7.3 多工位級進模零部件設(shè)計 7.4 多工位級進模的安全保護 7.5 多工位級進模的典型結(jié)構(gòu)第8章 汽車覆蓋件成形及模具 8.1 汽車覆蓋件 8.2 覆蓋件沖壓成形的沖壓工藝設(shè)計 8.3 拉延件設(shè)計 8.4 拉延模設(shè)計 8.5 修邊模設(shè)計 8.6 翻邊模設(shè)計 思考題與習(xí)題第9章 沖壓工藝規(guī)程制訂及模具設(shè)計步驟 9.1 制訂沖壓工藝規(guī)程的程序 9.2 沖壓工藝規(guī)程制訂實例 9.3 冷沖壓模具設(shè)計步驟附錄參考文獻(xiàn)