通用設備操作：車、銑、鏜、磨

第一篇 機械加工基礎知識 課題一 安全文明實訓、生產教育 一、安全實訓、生產的方針 二、安全實訓、安全生產的任務 三、安全實訓、生產基礎知識 四、文明實訓、文明生產要求 [復習思考題] 課題二 零件的加工質量 一、尺寸精度 二、形狀精度和位置精度 三、表面粗糙度 四、裝配質量 五、質量檢測的方法 [復習思考題] 課題三 常用量具 一、游標卡尺 二、千分尺 三、百分表 四、內徑百分表 五、游標萬能角度尺 六、塞尺 七、刀口形直尺 八、直角尺 九、卡規(guī)與塞規(guī) 十、量具的保養(yǎng) [復習思考題] 課題四 基準、定位 一、基準 二、工件的裝夾與定位 [復習思考題] 第二篇 車床操作實訓 課題一 車床操作基礎知識 一、車床 二、切削用量 [復習思考題] 課題二 車刀 一、車刀的材料 二、常用車刀的種類和用途 三、車刀的幾何形狀 四、車刀的刃磨 [復習思考題] 課題三 車床的操作 一、工件的裝夾及找正 二、中心孔 三、車刀的安裝 [復習思考題] 課題四 車削外圓和端面 一、外圓車刀 二、車端面和階臺 [復習思考題] 課題五 切斷和車外溝槽 一、切斷刀 二、切斷刀的安裝 三、車外溝槽和切斷 [復習思考題] 課題六 簡單軸的車削加工 一、軸類零件的結構特征 二、軸類零件的車削工藝分析 [復習思考題] 課題七 鉆孔、擴孔 一、鉆頭的刃磨 二、鉆孔 三、擴孔 [復習思考題] 課題八 車孔 一、內孔車刀 二、車孔的關鍵技術 三、車孔時的切削用量 四、車孔方法 五、內孔的檢測 [復習思考題] 課題九 套類零件的車削 一、套類零件的結構特征 二、套類零件的技術要求 三、套類零件的工藝分析 [復習思考題] 課題十 外圓錐工件加工 一、圓錐面的應用及特點 二、圓錐的各部分名稱及尺寸計算 三、標準工具的圓錐 四、外圓錐加工方法 五、外圓錐面的檢測 [復習思考題] 課題十一 內圓錐工件加工 一、內圓錐的加工方法 二、內圓錐面的檢測 [復習思考題] 課題十二 車三角形螺紋 一、三角形螺紋的尺寸計算 二、三角形螺紋車刀 三、三角形螺紋車刀的刃磨方法 四、三角形螺紋車刀的裝夾 五、車削三角形螺紋方法 六、車削三角形螺紋的測量 [復習思考題] 課題十三 車梯形螺紋 一、梯形螺紋各部分尺寸的計算 二、梯形螺紋車刀幾何形狀 三、梯形螺紋車刀的刃磨 四、梯形螺紋車刀的裝夾 五、梯形螺紋的車削方法 六、梯形螺紋的測量方法 [復習思考題] 課題十四 車蝸桿 一、蝸桿各部分尺寸計算 二、蝸桿車刀 三、車刀的裝夾 四、車削方法 五、蝸桿的測量方法 [復習思考題] 第三篇 銑床操作實訓 課題一 銑床操作基礎知識 一、入門知識 二、銑床及其分類 三、銑刀及其安裝 四、工件的裝夾 五、銑削運動和銑削用量 六、銑床的保養(yǎng) [復習思考題] 課題二 平面的銑削加工 一、用圓柱銑刀銑平面 二、用端銑刀銑平面 三、平面銑削的質量分析 [復習思考題] 課題三 斜面的銑削加工 一、斜面的銑削 二、斜面銑削的質量分析 [復習思考題] 課題四 鍵槽的銑削加工 一、工件的裝夾 二、銑刀切削位置的調整 三、軸上鍵槽的銑削方法 四、鍵槽銑削的質量分析 [復習思考題] 課題五 特形溝槽的銑削加工 一、t形槽的銑削 二、燕尾槽的銑削 [復習思考題] 課題六 分度方法 一、萬能分度頭的結構和功用 二、萬能分度頭的附件及其功用 三、萬能分度頭分度方法 四、萬能分度頭的正確使用和維護 [復習思考題] 第四篇 鏜床操作實訓 課題一 鏜床操作基礎知識 一、鏜床的結構和功能 二、臥式鏜床的主要結構及運動情況 三、臥式鏜床的典型加工方法 四、其他鏜床結構和功能 五、鏜刀的類型和應用 [復習思考題] 課題二 鏜床的操縱 一、鏜床的主運動 二、進給運動 三、機床運動的操作 [復習思考題] 課題三 簡單孔零件的加工 一、孔及孔的加工方法 二、鏜床上工件孔的找正 三、提高鏜孔精度的方法和質量分析 [復習思考題] 第五篇 磨床操作實訓 課題一 磨床操作基礎知識 一、磨削加工簡介 二、常用磨床及加工原理 三、砂輪的特性及安裝、平衡和修整 [復習思考題] 課題二 外圓磨削加工 一、外圓磨削 二、無心外圓磨削 三、外圓砂輪主要特性的選擇 四、中心孔及技術要求 五、磨床操縱 [復習思考題] 課題三 內圓磨削加工 一、內圓磨削 二、無心內圓磨削 三、內圓磨砂輪的選擇、安裝和修整 四、內圓磨床操作 [復習思考題] 課題四 平面磨削加工 一、平面磨削 二、平面磨床砂輪的選擇和修整 三、平面磨床的操作、調整及尺寸檢測 [復習思考題] 參考文獻