輕松掌握UG NX8中文版模具設(shè)計

前言
第1章　了解模具設(shè)計
　1.1　模具概述
　1.2　模具CAD與UG
　1.3　UGNX8模塊介紹
　1.4　UGNX8工作環(huán)境
　1.5　文件操作
　1.6　產(chǎn)品設(shè)計常用輔助工具
　1.7　UGNX系統(tǒng)參數(shù)配置
　　1.7.1　語言環(huán)境變量設(shè)置
　　1.7.2　用戶默認(rèn)設(shè)置
　　1.7.3　首選項設(shè)置
第2章　模型準(zhǔn)備
　2.1　模型數(shù)據(jù)的處理
　　2.1.1　模型數(shù)據(jù)的導(dǎo)入
　　2.1.2　數(shù)據(jù)的處理
　2.2　產(chǎn)品模型檢測
　　2.2.1　產(chǎn)品拔模檢測
　　2.2.2　模型厚度檢測
　2.3　模具分模性分析
　2.4　模型的縮放
　2.5　MoldflowPlasticAdViser模塑分析
　　2.5.1　MPA功能介紹
　　2.5.2　MPA模型要求
　　2.5.3　MPA分析流程
　　2.5.4　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對MPA分析的影響
　　2.5.5　M01df01wPartAdviser操作界面.
　2.6　MPA基本操作
　　2.6.1　參數(shù)設(shè)置
　　2.6.2　分析類型
　2.7　動手操練——MPA產(chǎn)品分析
　　2.7.1　高級幾何形狀顧問分析
　　2.7.2　最佳澆口位置分析
　　2.7.3　塑料填充分析
　　2.7.4　冷卻質(zhì)量分析
　　2.7.5　縮痕分析
　　2.7.6　制作模流分析報告
第3章　MoldWizard模具項目裝配
　3.1　UGMoldWizard概述
　　3.1.1　MoldWirad模塊簡介
　　3.1.2　MW模具設(shè)計流程
　　3.1.3　【注塑模向?qū)А抗ぞ?br />　3.2　Mw模具設(shè)計前期工作
　　3.2.1　初始化項目
　　3.2.2　模具設(shè)計驗證
　3.3　模具CSYS
　　3.3.1　當(dāng)前WCS
　　3.3.2　產(chǎn)品實(shí)體中心
　　3.3.3　選定面的中心
　3.4　毛坯工件
　　3.4.1　工件尺寸的選取
　　3.4.2　工件的定義
　3.5　型腔布局
　　3.5.1　型腔數(shù)目的確定
　　3.5.2　多型腔的排列
　　3.5.3　矩形布局
　　3.5.4　圓形布局
　3.6　多腔模設(shè)計
　3.7　動手操練
　　3.7.1　單件模的模具設(shè)計準(zhǔn)備過程
　　3.7.2　多件模的模具設(shè)計準(zhǔn)備過程
第4章　MoldWizard模具工具
　4.1　注塑模工具簡介
　4.2　實(shí)體修補(bǔ)功能
　　4.2.1　創(chuàng)建方塊
　　4.2.2　分割實(shí)體
　　4.2.3　實(shí)體補(bǔ)片
　4.3　曲面修補(bǔ)功能
　　4.3.1　邊緣修補(bǔ)
　　4.3.2　修剪區(qū)域補(bǔ)片
　　4.3.3　擴(kuò)大曲面補(bǔ)片
　　4.3.4　編輯分型面和曲面補(bǔ)片
　　4.3.5　拆分面
　4.4　實(shí)體編輯功能
　　4.4.1　修剪實(shí)體
　　4.4.2　替換實(shí)體
　　4.4.3　延伸實(shí)體
　　4.4.4　參考圓角
　4.5　其他輔助設(shè)計功能
　　4.5.1　分型檢查
　　4.5.2　靜態(tài)干涉檢查
　　4.5.3　型材尺寸
　　4.5.4　設(shè)計鑲塊
　　4.5.5　合并腔
　　4.5.6　WAVE控制
　　4.5.7　計算面積
　4.6　動手操練
　　4.6.1　實(shí)體修補(bǔ)
　　4.6.2　曲面修補(bǔ)
第5章　模具分型設(shè)計方法
　5.1　模具分型方法及原理
　　5.1.1　手工分型法
　　5.1.2　MW自動分型法
　　5.1.3　手工+MW分型法
　5.2　模具分型面設(shè)計方法
　　5.2.1　分型面類型與形狀
　　5.2.2　分型面的選擇原則
　5.3　成型零件設(shè)計方法與要點(diǎn)
　　5.3.1　型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式
　　5.3.2　成型桿或小型芯
　　5.3.3　螺紋型芯和螺紋型環(huán)
　5.4　MW模具分型管理
　　5.4.1　區(qū)域分析
　　5.4.2　定義區(qū)域
　　5.4.3　設(shè)計分型面
　　5.4.4　定義型腔和型芯
　　5.4.5　其他分型工具
　5.5　動手操練
　　5.5.1　手機(jī)后蓋裝飾件分型設(shè)計
　　5.5.2　電池充電器外殼分型設(shè)計
　　5.5.3　迷你MP3音響后殼分型設(shè)計
第6章　模架與標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計
　6.1　模具結(jié)構(gòu)零件概述
　　6.1.1　動、定模座板
　　6.1.2　固定板和支承板
　　6.1.3　支承件
　　6.1.4　其他結(jié)構(gòu)零件
　6.2　標(biāo)準(zhǔn)模架
　　6.2.1　標(biāo)準(zhǔn)模架的組成
　　6.2.2　塑料注射模模架
　　6.2.3　模架的標(biāo)記
　　6.2.4　標(biāo)準(zhǔn)模架選擇原則
　6.3　合模導(dǎo)向零件
　　6.3.1　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用
　　6.3.2　導(dǎo)柱導(dǎo)套合模機(jī)構(gòu)
　　6.3.3　精定位機(jī)構(gòu)
　6.4　應(yīng)用MW模架庫
　　6.4.1　模架目錄
　　6.4.2　模架類型
　　6.4.3　模架規(guī)格、表達(dá)式與模板編輯
　　6.4.4　標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)選項
　　6.4.5　布局信息與模架操作
　6.5　應(yīng)用MW標(biāo)準(zhǔn)件庫
　　6.5.1　標(biāo)準(zhǔn)件名稱與成員視圖
　　6.5.2　標(biāo)準(zhǔn)件的裝配
　6.6　動手操練
　　6.6.1　基于手動分模的模架與標(biāo)準(zhǔn)件加載
　　6.6.2　基于自動分模的模架與標(biāo)準(zhǔn)件加載
第7章　澆注系統(tǒng)設(shè)計方法
　7.1　模具澆注系統(tǒng)設(shè)計概述
　　7.1.1　澆注系統(tǒng)的組成和作用
　　7.1.2　主流道的設(shè)計
　　7.1.3　分流道的設(shè)計
　　7.1.4　澆口的設(shè)計
　　7.1.5　冷料穴的設(shè)計
　7.2　模具排氣系統(tǒng)設(shè)計
　　7.2.1　排氣系統(tǒng)的作用
　　7.2.2　排氣形式
　7.3　MW定位環(huán)和澆口套設(shè)計
　　7.3.1　加載定位環(huán)
　　7.3.2　澆口套設(shè)計
　7.4　MW流道設(shè)計
　　7.4.1　定義引導(dǎo)線
　　7.4.2　確定流道形狀
　　7.4.3　創(chuàng)建與編輯流道體
　7.5　MW澆口庫
　7.6　創(chuàng)建澆注系統(tǒng)組件的腔體
　7.7　動手操練
　　7.7.1　支撐架模具澆注系統(tǒng)設(shè)計
　　7.7.2　手機(jī)后殼模具澆注系統(tǒng)設(shè)計
第8章　產(chǎn)品抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計
　8.1　側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類
　8.2　計算抽芯距和抽拔力
　　8.2.1　抽芯距
　　8.2.2　抽拔力
　8.3　斜銷抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計
　　8.3.1　工作原理
　　8.3.2　斜銷
　　8.3.3　楔緊塊
　　8.3.4　滑塊
　　8.3.5　導(dǎo)滑槽
　　8.3.6　滑塊的限位
　　8.3.7　先行復(fù)位機(jī)構(gòu)
　8.4　彎銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計
　　8.4.1　彎銷外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.4.2　彎銷內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　8.5　斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.5.1　斜滑塊外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.5.2　斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.5.3　斜滑塊
　8.6　斜桿抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.6.1　斜桿外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.6.2　斜桿內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
　8.7　齒輪齒條側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.7.1　利用開模力實(shí)現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.7.2　利用推出力實(shí)現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.7.3　利用齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)弧形抽芯
　8.8　手動抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.8.1　開模前手動抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.8.2　開模后手動抽芯機(jī)構(gòu)
　8.9　液壓氣動抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.9.1　液壓抽芯機(jī)構(gòu)
　　8.9.2　氣動抽芯機(jī)構(gòu)
　8.10　MW側(cè)抽芯設(shè)計
　8.11　動手操練
　　8.11.1　MP3后殼側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計
　　8.11.2　手機(jī)面殼側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計
第9章　冷卻系統(tǒng)設(shè)計方法
　9.1　冷卻系統(tǒng)設(shè)計概述
　　9.1.1　冷卻系統(tǒng)的重要性
　　9.1.2　常見冷卻水路結(jié)構(gòu)形式
　　9.1.3　冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則
　　9.1.4　型腔冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　9.1.5　型芯冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　9.2　MW模具冷卻工具
　　9.2.1　圖樣通道
　　9.2.2　直接通道
　　9.2.3　定義通道
　　9.2.4　連接通道
　　9.2.5　延伸通道
　　9.2.6　調(diào)整通道
　　9.2.7　冷卻連接件
　　9.2.8　冷卻回路
　　9.2.9　冷卻標(biāo)準(zhǔn)部件庫
　9.3　動手操練
　　9.3.1　支撐架冷卻系統(tǒng)設(shè)計
　　9.3.2　手機(jī)后蓋模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計
第10章　推出機(jī)構(gòu)設(shè)計方法
　10.1　推出機(jī)構(gòu)的組成和分類
　　10.1.1　組成
　　10.1.2　分類
　10.2　一次推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.1　推桿推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.2　推管推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.3　推件板推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.4　推塊推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.5　成型零件推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.6　氣動推出機(jī)構(gòu)
　　10.2.7　多元件聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)
　10.3　二次推出機(jī)構(gòu)
　10.4　定模設(shè)推出機(jī)構(gòu)
　10.5　自動拉斷點(diǎn)澆口推出機(jī)構(gòu)
　10.6　自動卸螺紋推出機(jī)構(gòu)
　　10.6.1　強(qiáng)制脫螺紋機(jī)構(gòu)
　　10.6.2　手動脫螺紋機(jī)構(gòu)
　　10.6.3　齒輪齒條脫螺紋機(jī)構(gòu)
　　10.6.4　大升角螺紋脫螺紋機(jī)構(gòu)
　　10.6.5　氣、液壓驅(qū)動的脫螺紋機(jī)構(gòu)
　　10.6.6　電動機(jī)驅(qū)動的脫螺紋機(jī)構(gòu)
　10.7　MW推出機(jī)構(gòu)設(shè)計
　　10.7.1　頂出標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計
　　10.7.2　浮生銷（斜頂機(jī)構(gòu)）設(shè)計
　　10.7.3　“標(biāo)準(zhǔn)件”類型
　10.8　推出機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件的修剪工具
　　10.8.1　頂桿后處理
　　10.8.2　修邊模具組件
　　10.8.3　設(shè)計修邊工具
　10.9　動手操練
　　10.9.1　支撐架模具頂桿的加載
　　10.9.2　手機(jī)后殼模具頂桿的加載
　　10.9.3　吸塵器外殼模具的斜頂加載
第11章　鑲塊與電極設(shè)計方法
　11.1　鑲塊設(shè)計概述
　　11.1.1　鑲塊設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)
　　11.1.2　鑲塊形狀與結(jié)構(gòu)
　　11.1.3　鑲塊的鑲拼方法
　11.2　MW子鑲塊庫
　11.3　電極設(shè)計基礎(chǔ)
　　11.3.1　電極加工原理
　　11.3.2　電極加工的特點(diǎn)
　　11.3.3　放電加工范圍
　　11.3.4　電極的組成與安裝
　　11.3.5　電極設(shè)計要素
　11.4　MW電極設(shè)計工具
　　11.4.1　刀片電極
　　11.4.2　電極標(biāo)準(zhǔn)件
　11.5　動手操練
　　11.5.1　型芯、型腔拆鑲塊
　　11.5.2　型腔電極設(shè)計
第12章　模具出圖方法
　12.1　物料清單（BOM）
　　12.1.1　編輯物料清單
　　12.1.2　為物料清單添加用戶定義的組件
　　12.1.3　【列表】選項區(qū)
　　12.1.4　【設(shè)置】選項區(qū)
　12.2　視圖管理
　12.3　模具圖紙
　　12.3.1　模具裝配圖紙
　　12.3.2　模具組件圖紙
　　12.3.3　孔表
　12.4　動手操練
　　12.4.1　創(chuàng)建物料清單
　　12.4.2　創(chuàng)建模具圖紙