多組分紗線工藝設計

第一章 紡紗工藝設計的步驟
一、“訂單化生產(chǎn)”紗線工藝設計的步驟
二、“非訂單化生產(chǎn)”紗線工藝設計的步驟
第二章 原料與選配
第一節(jié) 天然纖維
一、棉纖維
二、麻類纖維
三、毛類纖維
四、絲
第二節(jié) 化學纖維
一、化學纖維的種類
二、常見化學纖維的選配和使用
三、新型再生纖維素纖維
四、改性纖維
五、功能性纖維
六、高性能纖維
第三節(jié) 混紡紗線的命名
第四節(jié) 多組分混紡的優(yōu)點
一、擴大了纖維原料的資源
二、取長補短，改善紡紗性能
三、漢密爾頓J B Hamilton效應
四、匹染閃色效應
五、改善織物外觀與質(zhì)感
六、市場的快速反應
第三章 產(chǎn)品質(zhì)量預測
一、原料能紡制細紗的最小線密度
二、細紗相對強度的預測
三、細紗強力不勻率的預測
四、細紗條干均勻度的預測
五、纖維與成紗質(zhì)量的關系
第四章 紡紗工藝流程的確定
一、開清棉工序
二、梳棉工序
三、精梳準備工序
四、精梳工序
五、并條工序
六、粗紗工序
七、細紗工序
八、絡筒工序
九、并紗工序
十、捻線工序
十一、生產(chǎn)實例
十二、新型紡紗工藝流程
第五章 各工序工藝設計
第一節(jié) 開清棉工藝設計
一、開清棉工藝表
二、棉纖維開清棉工藝設計
三、鈦遠紅外纖維／竹漿纖維／甲殼素纖維的開清棉工藝設計
四、開清棉工藝設計表
五、棉卷質(zhì)量及控制措施
第二節(jié) 梳棉工藝設計
一、梳棉工藝表
二、梳棉機機構(gòu)
三、梳棉機加工棉纖維工藝
四、設計梳棉機生產(chǎn)棉纖維生條工藝
五、梳棉機加工化學纖維的工藝
六、設計梳棉機生產(chǎn)鈦遠紅外纖維／竹漿纖維／甲殼素纖維的
生條工藝
七、梳棉工藝設計表
八、梳棉生條的質(zhì)量控制
第三節(jié) 精梳工藝設計
一、精梳工藝表
二、精梳準備
三、精梳設備
四、精梳工藝設計表
五、條卷及精梳條質(zhì)量控制
第四節(jié) 并條工藝設計
一、并條工藝表
二、并條機的機構(gòu)
三、并條機工藝
四、混一并的工藝設計
五、混二并的工藝設計
六、混三并的工藝設計
七、并條工藝設計表
八、熟條質(zhì)量控制措施
第五節(jié) 粗紗工藝設計
一、粗紗工藝表
二、粗紗機的機構(gòu)
三、粗紗工藝
四、粗紗工藝設計
五、粗紗工藝設計表
六、粗紗質(zhì)量的控制措施
第六節(jié) 細紗工藝設計
一、細紗工藝表
二、細紗機的機構(gòu)
三、細紗工藝
四、細紗工藝設計
五、細紗工藝設計表
六、細紗質(zhì)量的控制措施
七、USTER統(tǒng)計值
第七節(jié) 絡并捻工藝設計
一、絡筒工藝設計
二、并紗工藝設計
三、倍捻工藝設計
第六章 紡紗設備配備計算
一、理論生產(chǎn)量
二、定額生產(chǎn)量
三、各工序總產(chǎn)量
四、設備配備
五、精梳棉／鈦遠紅外纖維／竹漿纖維／甲殼素纖維
118tex混紡針織紗的機器配備表
參考文獻