銅渣中有價(jià)金屬回收的應(yīng)用基礎(chǔ)研究

第1章 緒論 1．1 引言 1．2 銅渣的賦存狀態(tài)及含量 1．2．1 銅渣的結(jié)構(gòu)特征 1．2．2 爐渣基本化學(xué)組成及性質(zhì) 1．3 國內(nèi)外銅渣綜合利用研究動(dòng)態(tài) 1．3．1 渣中銅的回收 1．3．2 銅渣作建筑材料 1．3．3 銅渣中鐵的回收 1．4 氧化氯化一熔融還原兩步法處理銅渣新技術(shù) 1．4．1 銅渣直接熔融還原研究 1．4．2 熔融氧化法脫除銅渣含硫研究 1．4．3 氧化氯化焙燒法脫除冷態(tài)銅渣中銅和硫研究 1．4．4 熔融氧化氯化法脫除熱態(tài)銅渣中銅、硫研究 1．5 氧化氯化一熔融還原兩步法回收銅渣中銅、鐵研究的意義第2章 實(shí)驗(yàn)試劑與設(shè)備 2．1 引言 2．2 化學(xué)試劑及實(shí)驗(yàn)原料 2．3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 2．4 表征方法第3章 銅渣的直接熔融還原 3．1 引言 3．2 銅渣還原熱力學(xué)分析 3．2．1 非熔融狀態(tài)時(shí)的銅渣還原 3．2．2 熔融狀態(tài)時(shí)的銅渣還原 3．3 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 3．4 銅渣直接熔融還原過程特征研究 3．4．1 堿度對銅渣直接熔融還原過程的影響 3．4．2 保溫溫度對銅渣直接熔融還原過程的影響 3．4．3 保溫時(shí)間對銅渣直接熔融還原過程的影響 3．4．4 CaF2添加量對銅渣直接熔融還原過程的影響 3．5 小結(jié) 3．6 存在問題第4章 熔融氧化法脫除銅渣中硫 4．1 引言 4．2 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 4．2．1 實(shí)驗(yàn)裝置 4．2．2 實(shí)驗(yàn)方法 4．3 熔融銅渣氧化脫硫過程研究 4．3．1 保溫溫度對熔渣氧化脫硫過程的影響 4．3．2 保溫時(shí)間對熔渣氧化脫硫過程的影響 4．3．3 添加劑對渣脫硫效果的影響 4．4 小結(jié) 4．5 存在問題第5章 氧化氯化焙燒法脫除冷態(tài)銅渣中銅和硫 5．1 引言 5．2 氯化焙燒研究現(xiàn)狀 5．2．1 C12氯化研究現(xiàn)狀 5．2．2 固體氯化劑氯化研究現(xiàn)狀 5．3 銅渣氯化焙燒熱力學(xué)分析 5．4 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 5．4．1 實(shí)驗(yàn)裝置 5．4．2 實(shí)驗(yàn)方法 5．5 CaCl2氯化焙燒銅渣含銅物相機(jī)理分析 5．6 銅渣氧化氯化焙燒過程研究 5．6．1 CaCl2添加量對銅渣氯化焙燒效果的影響 5．6．2 保溫溫度與保溫時(shí)間對銅渣氯化焙燒效果的影響 5．6．3 氧氣流量對銅渣氯化焙燒效果的影響 5．6．4 固體氯化劑種類對銅渣氯化焙燒效果的影響 5．7 氯化煙氣組分分析 5．8 結(jié)論第6章熔融氧化氯化法脫除熱態(tài)銅渣中銅和硫 6．1 引言 6．2 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 6．2．1 實(shí)驗(yàn)裝置 6．2．2 實(shí)驗(yàn)方法 6．3 數(shù)據(jù)處理方法 6．4 銅熔融渣氧化氯化過程研究 6．4．1 保溫溫度對銅渣熔融氧化氯化效果的影響 6．4．2 保溫時(shí)間對銅渣熔融氧化氯化效果的影響 6．4．3 氧氣流量對銅渣熔融氧化氯化效果的影響 6．4．4 caclz添加量對銅渣熔融氧化氯化效果的影響 6．5 結(jié)論第7章 總結(jié)與展望 7．1 總結(jié) 7．1．1 銅渣的直接熔融還原 7．1．2 熔融氧化法脫除銅渣中硫 7．1．3 氧化氯化焙燒法脫除冷態(tài)銅渣中銅和硫 7．1．4 熔融氧化氯化法脫除熱態(tài)銅渣中銅和硫 7．2 研究展望 參考文獻(xiàn)