互換性與測量技術(shù)

第1章  緒論
  1.1  互換性概述
    1.1.1  互換性的概念及定義
    1.1.2  零（部）件互換性的保證
    1.1.3  互換性的分類
  1.2  標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念
  1.3  幾何量計量技術(shù)簡介
  1.4  本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)
  習(xí)題
第2章  極限與配合
  2.1  基本術(shù)語及概念
    2.1.1  基本術(shù)語與定義
    2.1.2  配合量的計算
    2.1.3  配合制
  2.2  標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容
    2.2.1  標(biāo)準(zhǔn)公差
    2.2.2  基本偏差
    2.2.3  極限與配合在圖樣上的標(biāo)注
    2.2.4  常用、優(yōu)先公差帶及配合
    2.2.5  一般公差
  2.3  公差與配合的選用
    2.3.1  配合制的選擇
    2.3.2  公差等級的選擇
    2.3.3  配合的選擇
  習(xí)題
第3章  測量技術(shù)基礎(chǔ)
  3.1  測量的基本概念
  3.2  尺寸基準(zhǔn)及尺寸傳遞系統(tǒng)
    3.2.1  長度基準(zhǔn)的演變
    3.2.2  尺寸傳遞系統(tǒng)
    3.2.3  量塊
  3.3  計量器具及計量方法
    3.3.1  計量器具的分類
    3.3.2  計量方法的分類
  3.4  計量器具的基本技術(shù)性能指標(biāo)
  3.5  測量誤差
    3.5.1  測量誤差的基本概念
    3.5.2  測量誤差的來源
    3.5.3  測量誤差的分類
    3.5.4  有關(guān)測量精度的常用術(shù)語
    3.5.5  隨機(jī)誤差的概念及描述
    3.5.6  系統(tǒng)誤差的判別與處理
    3.5.7  粗大誤差的判別與剔除
    3.5.8  等精度測量數(shù)據(jù)的處理
  3.6  光滑工件尺寸的測量與計量器具的選擇
    3.6.1  光滑工件尺寸的測量
    3.6.2  計量器具的選用
  習(xí)題
第4章  幾何公差及檢測
  4.1  基本概念
    4.1.1  零件幾何誤差的概念
    4.1.2  零件形體的描述——要素
    4.1.3  幾何公差的項目及符號
    4.1.4  幾何公差帶
  4.2  形狀公差項目及檢測
    4.2.1  直線度
    4.2.2  平面度
    4.2.3  圓度
    4.2.4  圓柱度
    4.2.5  線輪廓度
    4.2.6  面輪廓度
  4.3  位置公差項目及檢測
    4.3.1  平行度
    4.3.2  垂直度
    4.3.3  傾斜度
    4.3.4  同軸度
    4.3.5  對稱度
    4.3.6  位置度
    4.3.7  圓跳動
    4.3.8  全跳動
  4.4  公差原則
    4.4.1  術(shù)語及概念
    4.4.2  相關(guān)要求
    4.4.3  獨立原則
  4.5  幾何公差標(biāo)注中的一些規(guī)定
  4.6  幾何誤差檢測原則
  4.7  幾何公差應(yīng)用
    4.7.1  幾何公差項目及幾何公差基準(zhǔn)的選擇
    4.7.2  公差原則的選擇
    4.7.3  幾何公差值的選擇
  習(xí)題
第5章  表面粗糙度及其評定
  5.1  概述
    5.1.1  表面粗糙度的概念
    5.1.2  表面粗糙度對零件使用功能的影響
  5.2  表面粗糙度的評定
    5.2.1  有關(guān)表面粗糙度的常用術(shù)語
    5.2.2  表面粗糙度的評定參數(shù)
    5.2.3  表面粗糙度的參數(shù)值
  5.3  表面粗糙度的選用
    5.3.1  表面粗糙度評定參數(shù)的選擇
    5.3.2  表面粗糙度評定參數(shù)數(shù)值的選取
  5.4  表面粗糙度的標(biāo)注
    5.4.1  表面粗糙度的表示法
    5.4.2  表面粗糙度的圖樣標(biāo)注
  5.5  表面粗糙度的檢測
  習(xí)題
第6章  量規(guī)設(shè)計基礎(chǔ)
  6.1  光滑極限量規(guī)設(shè)計
    6.1.1  極限尺寸判斷原則
    6.1.2  光滑極限量規(guī)的檢驗原理
    6.1.3  光滑極限量規(guī)的分類
    6.1.4  工作量規(guī)的設(shè)計
    6.1.5  量規(guī)的主要技術(shù)條件
    6.1.6  光滑極限量規(guī)的結(jié)構(gòu)
  6.2  功能量規(guī)設(shè)計
    6.2.1  基本概念
    6.2.2  功能量規(guī)檢驗部位的設(shè)計
    6.2.3  功能量規(guī)定位部位的設(shè)計
    6.2.4  功能量規(guī)導(dǎo)向部位的設(shè)計
    6.2.5  功能量規(guī)的主要技術(shù)要求
    6.2.6  設(shè)計舉例
  習(xí)題
第7章  標(biāo)準(zhǔn)件及非圓柱結(jié)合的公差與檢測
  7.1  鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測
    7.1.1  平鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測
    7.1.2  矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測
  7.2  普通螺紋結(jié)合的公差與檢測
    7.2.1  普通螺紋結(jié)合的基本要求及幾何參數(shù)
    7.2.2  普通螺紋的公差與配合
    7.2.3  普通螺紋的檢測簡介
  7.3  滾動軸承的公差與配合
    7.3.1  概述
    7.3.2  內(nèi)、外徑配合的選擇
  7.4  圓錐及角度的公差與檢測
    7.4.1  概述
    7.4.2  圓錐配合
    7.4.3  角度公差
    7.4.4  圓錐及角度的檢測
  習(xí)題
第8章  圓柱齒輪的公差與檢測
  8.1  概述
    8.1.1  對齒輪的工作要求
    8.1.2  齒輪誤差的分類
    8.1.3  齒輪誤差的來源
    8.1.4  齒輪誤差測量方法分類
    8.1.5  幾何偏心與運動偏心
  8.2  齒輪誤差的指標(biāo)與檢測
    8.2.1  單個齒輪適用的評定指標(biāo)及檢測
    8.2.2  齒輪副的評定指標(biāo)及檢測
  8.3  齒輪的精度
    8.3.1  齒輪精度等級及其選用
    8.3.2  齒輪檢驗項目公差值的確定及選用
    8.3.3  圖樣上齒輪精度等級的標(biāo)注
    8.3.4  齒坯公差要求的確定
    8.3.5  圓柱齒輪精度設(shè)計
  習(xí)題
第9章  尺寸鏈
  9.1  基本概念
    9.1.1  尺寸鏈的概念及定義
    9.1.2  尺寸鏈的類型
    9.1.3  尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別
    9.1.4  零件設(shè)計尺寸鏈的建立與尺寸鏈圖
  9.2  尺寸鏈解算的基本公式
  9.3  用完全互換法解算尺寸鏈
  9.4  用大數(shù)互換法解算尺寸鏈
  習(xí)題
參考文獻(xiàn)