中小型砂車間（工廠）實(shí)型鑄造技術(shù)

第1章 實(shí)型——EPS白模模樣制作
1.1 EPS型材手工制作
1.2 EPS廢料制作——實(shí)型模樣及空殼澆注模樣
1.3 黏結(jié)劑——白模專用膠操作使用
1.4 實(shí)型鑄造白模涂料
第2章 鑄型自硬流態(tài)砂
2.1 自硬呋喃樹(shù)脂砂
2.1.1 自硬呋喃樹(shù)脂砂的概念
2.1.2 自硬呋喃樹(shù)脂砂的原輔材料
2.1.3 呋喃樹(shù)脂砂的硬化特性
2.1.4 呋喃樹(shù)脂砂制備工藝
2.2 水玻璃自硬砂
2.2.1 硅酸二鈣?水玻璃自硬砂
2.2.2 硅鐵粉?水玻璃發(fā)熱自硬砂
2.2.3 水玻璃流態(tài)自硬砂
2.3 水泥自硬砂
2.3.1 普通硅酸鹽水泥
2.3.2 水泥自硬砂的一般特性
2.3.3 各種水泥自硬砂
第3章 呋喃樹(shù)脂砂鑄造工藝設(shè)計(jì)
3.1 凝固方式
3.1.1 分類
3.1.2 凝固方式的選擇
3.2 工藝參數(shù)
3.2.1 澆注位置的確定
3.2.2 分型面的確定
3.2.3 鑄件的起模斜度
3.2.4 加工余量
3.2.5 收縮率
3.2.6 鑄件模樣型芯頭參數(shù)
3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.3.1 澆注系統(tǒng)各截面積比例
3.3.2 澆口杯（盆）
3.3.3 直澆口
3.3.4 橫澆口
3.3.5 內(nèi)澆口
3.3.6 其他
3.3.7 鑄鐵澆注系統(tǒng)的計(jì)算（應(yīng)用大孔出流理論）
3.3.8 鑄鋼澆注系統(tǒng)的計(jì)算
3.3.9 有色金屬鑄件澆注系統(tǒng)的計(jì)算
3.4 冒口
3.4.1 鑄鋼冒口設(shè)計(jì)方法
3.4.2 灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)
3.5 造型操作
3.5.1 準(zhǔn)備工作
3.5.2 造型
3.5.3 涂料
3.5.4 配模
3.5.5 實(shí)型——EPS模樣造型
第4章 呋喃樹(shù)脂砂機(jī)械設(shè)備
4.1 中小型呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)線及主要設(shè)備
4.1.1 混砂機(jī)
4.1.2 振實(shí)臺(tái)
4.2 呋喃樹(shù)脂砂再生系統(tǒng)及設(shè)備
4.3 混砂機(jī)、落砂機(jī)操作規(guī)程
4.3.1 S2510型固定式混砂機(jī)
4.3.2 HJZ系列振動(dòng)式破碎再生機(jī)
第5章 鑄件缺陷防止及實(shí)型鑄造實(shí)例
5.1 呋喃樹(shù)脂自硬砂鑄件
5.1.1 常見(jiàn)缺陷及防止
5.1.2 含氮樹(shù)脂砂鑄鋼件氣孔及防止
5.1.3 樹(shù)脂砂鑄件氣孔及防止
5.1.4 ZF箱體鑄件氣孔、砂眼、粘砂及防止
5.1.5 鑄鐵件大型平臺(tái)變形及對(duì)策
5.1.6 變速箱體后蓋翹曲變形及解決
5.1.7 HT300機(jī)床工作臺(tái)縮松及解決
5.1.8 球墨鑄鐵件表層球化衰退及對(duì)策
5.1.9 筒型球鐵鑄件異常組織及防止
5.1.1 0汽輪機(jī)鑄鋼件裂紋及對(duì)策
5.1.1 1樹(shù)脂砂生產(chǎn)20Mn5V鑄鋼件裂紋及對(duì)策
5.2 實(shí)型——EPS模樣鑄造缺陷防止
5.2.1 鑄鐵件表面皺皮（積碳）及防止
5.2.2 反噴及防止
5.2.3 氣孔及防止
5.2.4 鑄鋼件增碳及防止
5.3 EPS模樣實(shí)型鑄造實(shí)例
5.3.1 HT200焦化爐爐門框
5.3.2 EPS白模潮砂實(shí)型和空腔鑄型澆注
5.3.3 金色銅合金的熔鑄
參考文獻(xiàn)