數(shù)控機床故障診斷與維修（第2版 修訂版）

第1章 數(shù)控機床故障診斷與維修的基本概念
1.1 數(shù)控機床故障診斷與維修的意義
1.2 數(shù)控機床故障診斷與維修的基本要求
1.2.1 工作環(huán)境
1.2.2 日常保養(yǎng)維護(hù)
1.2.3 操作員和維修人員
1.3 數(shù)控機床故障的類型與特點
1.3.1 數(shù)控機床故障的類型
1.3.2 數(shù)控機床故障的特點
1.4 數(shù)控機床故障診斷與維修的方法和技術(shù)
1.4.1 數(shù)控機床故障診斷與維修的一般方法
1.4.2 數(shù)控機床故障診斷與維修的技術(shù)
1.5 數(shù)控機床的安裝調(diào)試
1.5.1 安裝的環(huán)境要求
1.5.2 數(shù)控機床的安裝
1.5.3 數(shù)控機床的調(diào)試
1.6 數(shù)控機床的驗收
1.6.1 機床幾何精度檢驗
1.6.2 機床定位精度檢驗
1.6.3 切削精度檢驗
1.6.4 機床性能及數(shù)控功能
檢驗
思考題
第2章 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)和故障診斷
2.1 常用數(shù)控系統(tǒng)簡介
2.1.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)
2.1.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
2.2 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷
2.2.1 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的常用方法
2.2.2 典型數(shù)控系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因及處理方法
2.3 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)
2.3.2 診斷用的儀器儀表
2.3.3 維修工具
2.3.4 技術(shù)資料
2.3.5 備件
思考題
第3章 伺服系統(tǒng)的故障分析與維修
3.1 伺服系統(tǒng)概述
3.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障分析與維修
3.2.1 常用主軸伺服系統(tǒng)
3.2.2 通用變頻器
3.2.3 主軸伺服系統(tǒng)常見故障分析與排除
3.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障分析與維修
3.3.1 步進(jìn)伺服
3.3.2 FANUC進(jìn)給伺服系統(tǒng)
3.3.3 SIEMENS進(jìn)給伺服系統(tǒng)
3.3.4 MITSUBISHI進(jìn)給伺服系統(tǒng)
3.3.5 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見故障及其診斷實例
3.4 位置檢測系統(tǒng)的故障分析與維修
3.4.1 常用位置檢測元件
3.4.2 故障分析與維修
思考題
第4章 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的故障診斷與維修
4.1 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)概述
4.1.1 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的基本組成
4.1.2 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要特點和要求
4.2 數(shù)控機床機械故障診斷方法
4.2.1 機械故障及其分類
4.2.2 機械故障診斷及其劃分
4.2.3 機械故障診斷的基本環(huán)節(jié)
4.2.4 數(shù)控機床機械故障診斷方法
4.3 主傳動系統(tǒng)與主軸部件故障的診斷與維修
4.3.1 主傳動系統(tǒng)
4.3.2 主軸部件
4.4 進(jìn)給傳動機構(gòu)故障的診斷及維修
4.4.1 齒輪傳動副
4.4.2 滾珠絲杠螺母副
4.4.3 靜壓蝸桿渦輪副與預(yù)載雙齒輪齒條副
4.5 導(dǎo)軌副故障的診斷與維修
4.5.1 塑料滑動導(dǎo)軌
4.5.2 滾動導(dǎo)軌
4.5.3 靜壓導(dǎo)軌
4.6 液壓、氣動系統(tǒng)故障診斷及維修
4.6.1 液壓系統(tǒng)
4.6.2 氣動系統(tǒng)
4.7 刀庫及自動換刀裝置故障分析與排除
思考題
第5章 機床電氣與可編程控制器的故障分析與維修
第6章 數(shù)控機床故障診斷與維修實例
參考文獻(xiàn)