模板工入門與技巧

第1章 模板工程概述
1.1 混凝土模板的分類
1.1.1 按制作材料不同分類
1.1.2 按結(jié)構(gòu)類型不同分類
1.1.3 按模板功能不同分類
1.1.4 按模板形狀不同分類
1.1.5 按組裝方式不同分類
1.1.6 按施工方法不同分類
1.1.7 按模板位置不同分類
1.2 模板系統(tǒng)的組成和要求
1.2.1 模板系統(tǒng)的基本組成
1.2.2 對模板的基本要求
1.3 模板施工前的準(zhǔn)備工作
第2章 木模板
2.1 木模板概述
2.1.1 木模板的構(gòu)造
2.1.2 木模板的特點
2.1.3 木模板制作要求
2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)木模板的施工
2.2.1 基礎(chǔ)木模板
2.2.2 柱子木模板
2.2.3 過梁木模板
2.2.4 樓梯木模板
2.2.5 樓板木模板
2.2.6 墻體木模板
2.2.7 圈梁木模板
2.3 預(yù)制構(gòu)件木模板的施工
2.3.1 預(yù)制普通柱子木模板
2.3.2 預(yù)制Ⅰ形柱子木模板
2.3.3 預(yù)制T形梁木模板
2.3.4 預(yù)制薄腹梁木模板
第3章 膠合板模板
3.1 膠合板模板的特點
3.2 膠合板模板的種類
3.2.1 木膠合板模板
3.2.2 竹膠合板模板
3.3 膠合板模板的施工工藝
3.3.1 膠合板模板的配制方法和要求
3.3.2 膠合板模板施工
第4章 大模板
4.1 大模板工程的類型
4.1.1 內(nèi)澆外板工程
4.1.2 內(nèi)澆外砌工程
4.1.3 內(nèi)外墻全現(xiàn)澆工程
4.2 大模板的板面材料
4.2.1 整塊鋼板面
4.2.2 組合鋼模板組拼板面
4.2.3 多層膠合板板面
4.2.4 覆膜膠合板板面
4.2.5 覆面竹膠合板板面
4.2.6 高分子合成材料板面
4.3 大模板的構(gòu)造形式
4.3.1 桁架式大模板
4.3.2 組合式大模板
4.3.3 拼裝式大模板
4.3.4 筒形模板
4.3.5 外墻大模板
4.4 大模板工程施工
4.4.1 流水段的劃分與模板配備
4.4.2 施工前的準(zhǔn)備工作
4.4.3 大模板施工工藝流程
4.4.4 大模板的安裝
4.5 大模板的拆除
4.5.1 內(nèi)墻大模板的拆除
4.5.2 角模的拆除
4.5.3 門洞模板的拆除
4.5.4 外墻大模板的拆除
4.5.5 筒形大模板的拆除
4.6 大模板施工工程實例
4.6.1 剪力墻模板
4.6.2 柱子模板
4.6.3 可調(diào)截面柱?；緲?gòu)造
4.6.4 柱模的平面組合
4.6.5 柱模高度的組合
4.6.6 柱模的配置數(shù)量
4.6.7 梁板模板及支撐系統(tǒng)
第5章 壓型鋼板模板
5.1 壓型鋼板模板的特點
5.2 壓型鋼板模板的種類及適用范圍
5.2.1 組合板的壓型鋼板
5.2.2 非組合板的壓型鋼板
5.2.3 壓型鋼板模板的材料與規(guī)格
第6章 組合式模板
6.1 55型組合鋼模板
6.1.1 55型組合鋼模板的部件組成
6.1.2 55型組合鋼模板的運輸、維修和保管
6.2 G.7 0型組合鋼模板及早拆支撐體系
6.2.1 G.7 0型組合鋼模板及早拆支撐體系部件組成
6.2.2 模板的組合
6.2.3 樓（頂）板模板早拆支撐系統(tǒng)施工工藝
6.3 CZ型早拆體系模板
6.3.1 CZ型早拆體系模板的組成
6.3.2 CZ型早拆體系模板的施工工藝
第7章 爬升模板
7.1 模板與爬架互爬
7.1.1 工藝原理
7.1.2 構(gòu)造與組成
7.1.3 爬升動力設(shè)備
7.1.4 油路和電路
7.1.5 爬升模板的配置
7.1.6 施工工藝
7.2 模板與模板互爬
7.2.1 外墻外模板互爬
7.2.2 電梯井筒內(nèi)?；ヅ?br />7.3 模板與爬架聯(lián)體爬升
7.3.1 爬模的構(gòu)造和主要部件
7.3.2 爬模主要特征與技術(shù)原理
7.3.3 爬模性能參數(shù)
7.3.4 爬模的配置
7.3.5 爬模施工
7.3.6 液壓爬模施工驗算
第8章 高層建筑滑升模板
8.1 滑升模板概述
8.1.1 滑升模板的定義
8.1.2 滑模施工的基本原理
8.1.3 滑模施工的特定要求
8.1.4 滑模的優(yōu)越性
8.1.5 滑模的發(fā)展與應(yīng)用
8.2 滑模裝置系統(tǒng)
8.2.1 模板系統(tǒng)
8.2.2 操作平臺系統(tǒng)
8.2.3 液壓提升系統(tǒng)
8.2.4 施工精度控制系統(tǒng)
8.2.5 水電系統(tǒng)
8.3 滑模裝置的安裝與拆除
8.3.1 組裝前的準(zhǔn)備工作
8.3.2 滑模的組裝程序
8.3.3 滑模的組裝要點
8.3.4 滑模裝置的組裝允許偏差
8.3.5 滑模裝置的改裝
8.3.6 滑模裝置的拆除
8.4 滑模的施工方法
8.4.1 混凝土施工設(shè)計
8.4.2 混凝土的施工
8.4.3 液壓滑升
8.4.4 鋼筋加工及綁扎
8.4.5 滑模中的木作施工
8.4.6 模板清理與潤滑
8.4.7 滑模墻面處理
8.4.8 水電安裝配合
8.4.9 測量觀測
8.4.1 0防偏與糾偏
8.5 水平結(jié)構(gòu)施工
8.5.1 梁按滑模施工的底板與洞口的處理
8.5.2 樓板施工
8.5.3 梁與樓板同時施工
8.5.4 陽臺板、空調(diào)板
8.5.5 窗臺上、下挑板
8.6 特殊部位的處理
8.6.1 塔樓剪力墻與地下室墻施工縫
8.6.2 地下室及裙房框架梁與塔樓剪力墻的連接
8.6.3 非標(biāo)準(zhǔn)層與標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻平面不同的處理
8.6.4 梁、板預(yù)應(yīng)力鋼絞線同滑模交叉
8.6.5 大截面變化提升架的處理
8.7 滑模的施工管理
8.7.1 滑模施工的理念
8.7.2 滑模的施工進度計劃
8.7.3 勞動組織及崗位責(zé)任
8.7.4 滑模的工程質(zhì)量要求及質(zhì)量措施
8.7.5 施工安全措施
8.7.6 季節(jié)性施工措施
8.7.7 滑模現(xiàn)場的文明施工
8.8 滑模的技術(shù)創(chuàng)新
第9章 模板工程的質(zhì)量控制
9.1 模板驗收的一般規(guī)定
9.2 模板安裝的質(zhì)量要求及檢驗
9.3 模板拆除的質(zhì)量要求及檢驗
9.4 模板工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題
9.4.1 模板施工過程的質(zhì)量問題
9.4.2 模板成品保護的注意事項
第10章 模板施工的安全問題
10.1 模板工人的安全技術(shù)操作規(guī)程
10.2 模板施工安全的技術(shù)交底
10.2.1 木料（模板）運輸與碼放的安全技術(shù)交底
10.2.2 模板的制作與安裝的安全技術(shù)交底
10.2.3 模板拆除工作的安全技術(shù)交底
10.3 滑動模板施工的安全技術(shù)
10.3.1 滑動模板施工安全技術(shù)方面的一般規(guī)定
10.3.2 施工現(xiàn)場與操作平臺方面的安全技術(shù)
10.3.3 運輸設(shè)備與動力、照明用電的安全技術(shù)
10.4 施工中通信與信號方面的安全技術(shù)
10.5 滑動模板的防雷、防火與防毒安全技術(shù)
10.6 滑動模板施工操作過程中的安全技術(shù)
10.7 滑動模板裝置拆除過程中的安全技術(shù)
參考文獻