UG NX 8.5數(shù)控加工入門與提高

前言
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 數(shù)控加工工藝
1.2 數(shù)控加工中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
1.3 數(shù)控加工中常見(jiàn)的工藝模塊功能的介紹
1.4 UG加工工藝模塊的選擇
1.5 加工刀具的選擇方法
1.5.1 粗加工刀具的創(chuàng)建和操作方法
1.5.2 半精加工的刀具選擇和操作方法
1.5.3 精加工的刀具選擇和操作方法
1.5.4 清角的刀具選擇和操作方法
1.6 UG數(shù)控編程加工流程
1.6.1 粗加工操作的創(chuàng)建
1.6.2 粗加工操作（2）的創(chuàng)建
1.6.3 半精加工操作的創(chuàng)建
1.6.4 精加工操作的創(chuàng)建
1.6.5 精加工操作（2）的創(chuàng)建
1.6.6 精加工操作（3）的創(chuàng)建
1.6.7 精加工操作（4）的創(chuàng)建
1.7 本章小結(jié)
1.8 課后習(xí)題
第2章 面銑削
2.1 面銑削概述
2.1.1 面銑削的特點(diǎn)
2.1.2 面銑削適用零件特點(diǎn)
2.1.3 面銑削操作步驟
2.1.4 面銑削操作
2.2 面銑削公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
2.2.1 面銑削加工幾何體的選擇
2.2.2 面銑削刀具和刀軸設(shè)置
2.2.3 面銑削刀軌設(shè)置
2.2.4 機(jī)床控制
2.2.5 刀路的產(chǎn)生與模擬
2.3 底面和壁銑削加工
2.4 使用IPW底面和壁銑削
2.5 表面手工銑
2.6 本章小結(jié)
2.7 課后習(xí)題
第3章 平面銑
3.1 平面銑概述
3.1.1 平面銑的特點(diǎn)
3.1.2 平面銑操作步驟
3.1.3 平面銑操作類型
3.2 平面銑加工幾何體的選擇
3.2.1 平面銑幾何體的選擇
3.2.2 指定部件
3.2.3 指定部件邊界
3.2.4 指定毛坯邊界
3.2.5 指定檢查邊界
3.2.6 指定修剪邊界
3.2.7 指定底面
3.3 平面銑切削層的設(shè)置
3.4 螺紋銑操作
3.4.1 螺紋銑幾何體
3.4.2 刀軌設(shè)置
3.5 平面文本加工
3.5.1 雕刻加工基本知識(shí)
3.5.2 創(chuàng)建制圖文字
3.5.3 平面文本幾何體
3.6 本章小結(jié)
3.7 課后習(xí)題
第4章 型腔銑與深度加工銑
4.1 輪廓銑削概述
4.1.1 輪廓銑削與平面銑削的區(qū)別
4.1.2 輪廓銑削類型
4.2 型腔銑的類型和操作特點(diǎn)
4.2.1 型腔銑的公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
4.2.2 插銑的公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
4.2.3 拐角粗加工
4.2.4 剩余銑
4.3 深度銑操作
4.3.1 深度銑概述
4.3.2 創(chuàng)建深度加工輪廓操作
4.3.3 深度加工輪廓的刀軌設(shè)置
4.3.4 深度加工拐角
4.4 3D輪廓銑
4.4.1 輪廓3D
4.4.2 實(shí)體輪廓3D
4.5 本章小結(jié)
4.6 課后習(xí)題
第5章 UG固定軸曲面輪廓銑
5.1 固定軸曲面輪廓銑概述
5.1.1 固定軸銑術(shù)語(yǔ)
5.1.2 固定軸銑的銑削原理
5.1.3 固定軸銑銑削類型
5.2 固定軸銑公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
5.2.1 固定軸銑加工幾何體
5.2.2 常見(jiàn)固定軸銑驅(qū)動(dòng)方法
5.3 清根加工
5.3.1 清根加工類型
5.3.2 創(chuàng)建清根操作
5.3.3 清根驅(qū)動(dòng)幾何體
5.3.4 陡峭切削
5.3.5 驅(qū)動(dòng)設(shè)置
5.4 本章小結(jié)
5.5 課后習(xí)題
第6章 UG車削加工
6.1 數(shù)控車削概述
6.1.1 數(shù)控車床
6.1.2 數(shù)控車削系統(tǒng)的基本功能及常用代碼
6.1.3 數(shù)控車削加工的主要內(nèi)容
6.2 車削編程基礎(chǔ)
6.2.1 車削加工坐標(biāo)系
6.2.2 車削刀具的種類與特點(diǎn)
6.2.3 車削刀具的選擇
6.2.4 數(shù)控車削加工順序的確定
6.3 UG車削加工的環(huán)境設(shè)置
6.3.1 CAM車削基本概念
6.3.2 車削加工類型
6.3.3 車削加工環(huán)境
6.4 車削加工公共選項(xiàng)設(shè)置
6.4.1 車削幾何體的選擇
6.4.2 粗車、鏜的切削策略
6.4.3 精鏜（或輪廓加工）的切削策略
6.4.4 刀軌一般設(shè)置
6.4.5 切削參數(shù)的設(shè)置
6.4.6 非切削移動(dòng)參數(shù)的設(shè)置
6.5 本章小結(jié)
6.6 課后習(xí)題
第7章 UG孔加工
7.1 鉆削加工概述
7.1.1 鉆削加工機(jī)床
7.1.2 鉆削加工的特點(diǎn)
7.1.3 鏜削加工的特點(diǎn)
7.1.4 孔加工固定循環(huán)指令
7.1.5 孔加工刀具
7.2 UG鉆削加工公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
7.2.1 鉆削類型
7.2.2 UG鉆削刀具
7.2.3 鉆削加工幾何體
7.2.4 鉆削循環(huán)類型
7.2.5 深度偏置
7.2.6 避讓設(shè)置
7.3 本章小結(jié)
7.4 課后習(xí)題
第8章 多軸銑
8.1 多軸銑削概述
8.1.1 多軸銑分類
8.1.2 刀具軸矢量控制方式
8.1.3 多軸機(jī)床
8.1.4 多軸加工的特點(diǎn)
8.2 可變輪廓銑公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
8.2.1 驅(qū)動(dòng)方法的選擇
8.2.2 投影矢量的類型
8.2.3 刀軸方向的選擇
8.3 外形輪廓銑公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
8.3.1 外形輪廓銑的特點(diǎn)
8.3.2 外形輪廓銑的幾何體
8.3.3 外形輪廓銑的驅(qū)動(dòng)方法
8.3.4 驅(qū)動(dòng)設(shè)置
8.3.5 可變流線銑概述
8.4 順序銑公共參數(shù)選項(xiàng)與設(shè)置
8.4.1 順序銑的刀具選擇
8.4.2 創(chuàng)建順序銑操作
8.4.3 進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)
8.4.4 點(diǎn)到點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)
8.5 本章小結(jié)
8.6 課后習(xí)題
第9章 數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)
9.1 電極的設(shè)計(jì)及拆分方法概述
9.2 電極的編程加工操作概述
9.3 本章小結(jié)
9.4 課后習(xí)題
第10章 綜合加工案例
10.1 實(shí)例解析
10.2 本章小結(jié)
10.3 課后習(xí)題