塑料制作鑄型及其實用鑄造工藝

1  塑料薄膜V法鑄造中造型
1.1  V法鑄造原理、流程及特點
1.1.1  V法鑄造原理
1.1.2  V法鑄造工藝流程
1.1.3  V法鑄造的特點
1.2  塑料薄膜造型及工藝
1.2.1  塑料薄膜
1.2.2  型砂
1.2.3  涂料
1.2.4  造型工藝
1.3  制型裝備及生產(chǎn)線
1.3.1  塑料薄膜加熱器
1.3.2  模型及型板
1.3.3  負(fù)壓箱
1.3.4  震實臺
1.3.5  砂箱
1.3.6  真空抽氣系統(tǒng)
1.3.7  砂處理系統(tǒng)
1.3.7.1  砂處理設(shè)備
1.3.7.2  舊砂加用注意事項
1.3.8  V法鑄造生產(chǎn)線
1.4  V法鑄造與消失模鑄造的比較
1.4.1  V法鑄造與消失模鑄造的選定
1.4.2  消失模鑄造加置V法鑄造工藝裝備
1.4.3  V法鑄造與消失模鑄造可共用設(shè)備
2  塑料粒料發(fā)泡成型消失模鑄造
2.1  簡介
2.1.1  消失模鑄造的概念
2.1.2  消失模鑄造工藝分類
2.1.3  消失模鑄造原輔材料
2.2  模樣制作
2.2.1  模樣制作工藝過程
2.2.2  模樣原材料
2.2.2.1  可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒
2.2.2.2  EPS模樣材料的主要技術(shù)指標(biāo)
2.2.2.3  可發(fā)性甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯共聚樹脂
2.2.2.4  共聚樹脂StMMA主要技術(shù)指標(biāo)
2.2.3  模樣制造
2.2.3.1  預(yù)發(fā)泡
2.2.3.2  預(yù)發(fā)泡珠粒的熟化
2.2.3.3  模樣的發(fā)泡成型
2.2.3.4  發(fā)泡成型模具
2.2.3.5  模樣成型設(shè)備
2.2.3.6  模樣的干燥與穩(wěn)定化
2.2.3.7  模樣的組裝
2.2.3.8  泡沫塑料模樣的加工成型
2.2.3.9  泡沫塑料模樣的質(zhì)量檢驗
2.2.3.1  0  泡沫塑料模樣的常見缺陷及對策
2.2.4  消失模鑄造涂料
2.2.4.1  消失模鑄造涂料的技術(shù)要求
2.2.4.2  消失模鑄造涂料種類
2.2.4.3  消失模鑄造涂料的主要組成
2.2.4.4  消失模鑄造常用的涂料配方
2.2.4.5  常用消失模鑄造涂料攪拌機
2.2.4.6  配置好使用涂料主要性能測試（尤其是消失模鑄造、熔模精密鑄造涂料）
2.2.4.7  涂料的干燥
2.3  消失模鑄造造型材料設(shè)備
2.3.1  型砂
2.3.1.1  干砂性能及要求
2.3.1.2  型砂
2.3.1.3  填砂
2.3.2  砂箱
2.3.3  振動緊實
2.3.4  真空抽氣系統(tǒng)
2.3.4.1  負(fù)壓系統(tǒng)
2.3.4.2  真空泵在消失模鑄造中的作用
2.3.5  舊砂處理及回用系統(tǒng)
2.4  消失模鑄造工藝
2.4.1  消失模鑄造工藝方案的確定
2.4.1.1  消失模鑄造工藝方案制定原則
2.4.1.2  消失模鑄造工藝設(shè)計主要內(nèi)容
2.4.1.3  鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性
2.4.1.4  EPC工藝參數(shù)選擇
2.4.1.5  澆注工藝（澆注溫度、澆注速度、澆注方式、真空度、停泵）
2.4.2  消失模鑄造澆注系統(tǒng)
2.4.2.1  澆注位置的確定
2.4.2.2  澆注方式的確定
2.4.3  冒口及保溫發(fā)熱冒口
2.4.3.1  消失模鑄造冒口設(shè)置原則
2.4.3.2  冒口的作用
2.4.3.3  冒口的種類和形狀
2.4.3.4  冒口計算及放置
2.4.3.5  冒口的安放位置
2.4.3.6  保溫發(fā)熱冒口
2.5  消失模鑄造主要設(shè)備生產(chǎn)線
2.5.1  主要設(shè)備
2.5.1.1  振動輸送篩分機
2.5.1.2  提升機
2.5.1.3  氣力輸送系統(tǒng)裝置
2.5.1.4  風(fēng)選、磁選機
2.5.1.5  冷卻設(shè)備
2.5.1.6  中間砂庫
2.5.1.7  電氣控制自動化
2.5.1.8  除塵器
2.5.1.9  落砂設(shè)備
2.5.1.10  其他輔助設(shè)備
2.5.2  消失模鑄造生產(chǎn)線
2.5.2.1  消失模鑄造生產(chǎn)線的基本類型
2.5.2.2  消失模鑄造生產(chǎn)線分類實例
3  EPS粒料發(fā)泡型（板）材實型鑄造
3.1  實型鑄造概況
3.1.1  發(fā)展?fàn)顩r
3.1.2  工藝概述
3.1.3  實型鑄造工藝流程
3.1.4  實型鑄造工藝技術(shù)特點
3.2  原輔材料、主要設(shè)備及工裝、技術(shù)經(jīng)濟分析
3.2.1  實型鑄造用原輔材料
3.2.2  實型鑄造的主要設(shè)備及工裝
3.2.3  實型鑄造的技術(shù)、經(jīng)濟分析
3.2.4  空腔澆注
3.3  實型鑄造實例
3.3.1  實型鑄造生產(chǎn)汽車覆蓋件沖模的質(zhì)量控制
3.3.1.1  表面質(zhì)量的控制
3.3.1.2  內(nèi)在質(zhì)量的控制
3.3.1.3  球鐵沖模的質(zhì)量的控制
3.3.1.4  實型鑄造沖模存在的問題
3.3.2  采用實型鑄造65t重型機床臥車箱體工藝
3.3.2.1  鑄件結(jié)構(gòu)特點
3.3.2.2  造型方法的選擇
3.3.2.3  機床的臥車箱體工藝設(shè)計及實施
3.3.2.4  機床的臥車箱體質(zhì)量檢驗
3.3.2.5  尾座體采用實型（FM）鑄造工藝的優(yōu)點
3.3.2.6  結(jié)論
3.3.3  實型鑄造大件的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)