礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論

1 礦井提升系統(tǒng)
1.1 礦井提升系統(tǒng)的組成及分類(lèi)
1.2 斜井纏繞式提升系統(tǒng)
1.3 立井提升系統(tǒng)
2 礦井提升系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
2.1 礦井提升系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)
2.2 提升容器的選擇與計(jì)算
2.3 平衡錘的選擇與計(jì)算
2.4 提升鋼絲繩的選擇與計(jì)算
2.5 提升機(jī)的選擇與計(jì)算
2.6 提升電動(dòng)機(jī)的選擇與計(jì)算
2.7 立井多繩摩擦式提升系統(tǒng)幾何參數(shù)的計(jì)算
2.8 單繩纏繞式提升系統(tǒng)幾何參數(shù)的計(jì)算
2.9 提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
3 礦井提升機(jī)電控系統(tǒng)
3.1 提升機(jī)電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
3.2 提升機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)
3.3 提升機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4 立井提升鋼絲繩的工作特性
4.1 立井提升鋼絲繩的拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力
4.2 提升鋼絲繩的彎曲應(yīng)力與接觸應(yīng)力
4.3 摩擦式提升鋼絲繩的旋向及捻距變化
4.4 摩擦式提升中鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)變化過(guò)程
4.5 立井提升鋼絲繩的應(yīng)力分布計(jì)算
4.6 提升鋼絲繩扭矩與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的計(jì)算
4.7 不同類(lèi)型提升鋼絲繩的使用壽命
4.8 提升鋼絲繩的斷裂分析
5 提升設(shè)備拖動(dòng)系統(tǒng)彈性動(dòng)力學(xué)
5.1 單電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的彈性動(dòng)力學(xué)
5.2 雙電機(jī)同軸拖動(dòng)的彈性動(dòng)力學(xué)
5.3 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)力矩的計(jì)算
5.4 立井提升系統(tǒng)靜阻力矩的計(jì)算
5.5 立井提升系統(tǒng)礦井阻力的計(jì)算-
5.6 提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量的計(jì)算
6 立井提升系統(tǒng)鋼絲繩彈性動(dòng)力學(xué)
6.1 立井提升系統(tǒng)多自由度振動(dòng)特性分析
6.2 摩擦式提升系統(tǒng)二自由度振動(dòng)特性分析
6.3 立井提升鋼絲繩連續(xù)彈性體振動(dòng)特性分析
7 提升系統(tǒng)沖擊限制理論
7.1 梯形加速度控制曲線-
7.2 拋物線形、正弦形、三角形加速度控制曲線
7.3 梯形加速度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
7.4 拋物線形加速度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
7.5 正弦形加速度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
7.6 三角形加速度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
7.7 梯形加速度鋼絲繩動(dòng)張力的計(jì)算
7.8 提升機(jī)緊急制動(dòng)時(shí)的沖擊限制設(shè)計(jì)
8 提升系統(tǒng)卡罐的彈性動(dòng)力學(xué)
8.1 提升系統(tǒng)卡罐的原因
8.2 提升系統(tǒng)卡罐時(shí)的二自由度振動(dòng)特性分析
8.3 提升系統(tǒng)卡罐時(shí)的單自由度振動(dòng)特性分析
8.4 卡罐時(shí)提升鋼絲繩的動(dòng)張力計(jì)算示例
9 提升機(jī)過(guò)卷或過(guò)放的動(dòng)力學(xué)
9.1 提升機(jī)過(guò)卷的原因
9.2 防止過(guò)卷和過(guò)放的相關(guān)規(guī)定和要求
9.3 提升機(jī)過(guò)卷時(shí)的制動(dòng)力計(jì)算
9.4 提升機(jī)過(guò)卷時(shí)的單自由度彈性振動(dòng)特性分析
9.5 計(jì)算示例
10 摩擦式提升系統(tǒng)的滑動(dòng)特性
10.1 摩擦式提升機(jī)的工作原理
10.2 摩擦式提升系統(tǒng)的滑動(dòng)特性
10.3 摩擦式提升系統(tǒng)的安全滑動(dòng)計(jì)算
11 摩擦式提升系統(tǒng)的防滑特性
11.1 緊急制動(dòng)和防滑安全的相關(guān)規(guī)定和要求
11.2 雙容器提升的防滑安全特性
11.3 單容器提升的防滑安全特性
11.4 考慮鋼絲繩彈性振動(dòng)時(shí)的防滑特性分析
11.5 防滑安全設(shè)計(jì)
11.6 最不利運(yùn)行工況的確定與提升容器最小防滑質(zhì)量的計(jì)算
11.7 各種工況的防滑安全計(jì)算
11.8 防滑安全計(jì)算示例
12 斜井提升系統(tǒng)彈性動(dòng)力學(xué)
12.1 斜井提升系統(tǒng)二自由度數(shù)學(xué)模型的建立與振動(dòng)分析
12.2 斜井提升鋼絲繩不松繩條件分析
12.3 各種事故狀態(tài)下斜井提升鋼絲繩的張力計(jì)算
12.4 斜井提升系統(tǒng)斷繩計(jì)算示例
13 提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算
13.1 提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算基本公式
13.2 斜井提升恒加速七階段速度圖的計(jì)算
13.3 立井提升恒加速五階段速度圖的計(jì)算
13.4 立井提升恒加速六階段速度圖的計(jì)算
13.5 沖擊限制值（加、減速度變化率）的計(jì)算
13.6 立井提升梯形加速五階段速度圖的計(jì)算
13.7 立井提升梯形加速六階段速度圖的計(jì)算
13.8 立井提升梯形加速三階段速度圖的計(jì)算
13.9 計(jì)算示例
14 提升系統(tǒng)剛體動(dòng)力學(xué)計(jì)算
14.1 斜井單鉤提升恒加速七階段力圖的計(jì)算
14.2 井雙鉤提升恒加速七階段力圖的計(jì)算
14.3 立井雙卷筒提升恒加速五階段力圖的計(jì)算
14.4 立井提升梯形加速五階段力圖的計(jì)算
14.5 立井提升梯形加速六階段力圖的計(jì)算
14.6 立井提升梯形加速三階段力圖的計(jì)算
14.7 提升電動(dòng)機(jī)的容量校核
14.8 采用梯形加、減速時(shí)電動(dòng)機(jī)各運(yùn)行階段的功率計(jì)算
14.9 提升設(shè)備的電耗計(jì)算
14.10 計(jì)算示例
15 提升設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特性
15.1 傳統(tǒng)提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度的推導(dǎo)
15.2 現(xiàn)代提升設(shè)備的效率計(jì)算與電耗計(jì)算
15.3 提升機(jī)的效率分析
15.4 提升過(guò)程中的電動(dòng)機(jī)功率消耗分析
15.5 不平衡提升系統(tǒng)的提升特點(diǎn)分析
15.6 采用最佳S型速度曲線（梯形加速）的功率沖擊特性分析
15.7 提升系統(tǒng)的節(jié)能計(jì)算
15.8 計(jì)算實(shí)例
參考文獻(xiàn)