機械CAM實用教程：Cimatron E8應(yīng)用

定　價：￥26.00

作　者：	周純江著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111449652	出版時間：	2014-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	203	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書以目前較為流行的Cimatron E8中文版為載體，介紹了針對具有復(fù)雜型面的機械產(chǎn)品的實用數(shù)控自動編程技術(shù)。主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工技術(shù)基本概念；數(shù)控加工工藝的處理；利用CAM軟件實現(xiàn)產(chǎn)品3軸加工的圖形交互式編程工藝方法；Cimatron E8軟件的基本操作方法及產(chǎn)品造型的基本方法；Cimatron E8的2？5軸加工、3軸加工中體積銑、曲面銑及清根銑的編程步驟、工藝方法、參數(shù)設(shè)置等，以及若干典型零件的數(shù)控自動編程實例。本書可作為高職院校機械類相關(guān)專業(yè)CAM課程的教材，也可作為CAM技術(shù)的各級培訓(xùn)教材及從事數(shù)控加工技術(shù)人員的CAM自學(xué)教材或相應(yīng)的參考書。

作者簡介

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圖書目錄

前言
第1章數(shù)控加工技術(shù)概述1
1.1數(shù)控加工概述1
1.1.1數(shù)控加工基本概念與原理1
1.1.2數(shù)控加工的特點1
1.1.3數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展及趨勢2
1.2數(shù)控加工工藝概述3
1.2.1數(shù)控加工工藝的特點3
1.2.2數(shù)控加工工藝的設(shè)計4
1.2.3數(shù)控加工工藝的設(shè)計方法5
1.3數(shù)控加工機床與刀具6
1.3.1數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)6
1.3.2數(shù)控機床的分類7
1.3.3數(shù)控機床的坐標(biāo)系8
1.3.4數(shù)控加工刀具的種類9
1.4數(shù)控程序編制基礎(chǔ)10
1.4.1數(shù)控編程概述及發(fā)展10
1.4.2數(shù)控程序結(jié)構(gòu)及常用指令11
1.4.3手工編程示例13
1.5交互式圖形編程工藝14
1.5.1加工對象與加工區(qū)域的規(guī)劃14
1.5.2加工工藝路線的規(guī)劃15
1.5.3加工工藝的規(guī)劃15
1.6CAM編程系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置16
1.6.1加工對象及加工區(qū)域的設(shè)置16
1.6.2數(shù)控加工刀具的選用17
1.6.3切削方式的選擇20
1.6.4走刀方式的選擇23
1.6.5數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)的確定24
第2章Cimatron的基本操作及實體
建模30
2.1Cimatron的基本操作30
2.1.1軟件的啟動方法30
2.1.2文件操作31
2.1.3基本操作33
2.2Cimatron零件設(shè)計的基本概念35
2.2.1基準(zhǔn)和坐標(biāo)系35
2.2.2草圖繪制與編輯37
2.2.3約束和驅(qū)動38
2.2.4組合曲線38
2.2.5實體建模40
2.3零件設(shè)計實例44
第3章Cimatron NC編程基礎(chǔ)54
3.1Cimatron E NC編程的工作環(huán)境54
3.1.1進入NC的工作界面54
3.1.2工作界面55
3.2Cimatron E編程的操作步驟59
3.2.1調(diào)入模型60
3.2.2定義刀具61
3.2.3創(chuàng)建刀路軌跡63
3.2.4創(chuàng)建零件63
3.2.5創(chuàng)建毛坯63
3.2.6創(chuàng)建程序64
3.2.7執(zhí)行程序66
3.2.8仿真模擬67
3.2.9后置處理67
3.2.10NC報告67
3.3NC加工操作實例——旋鈕腔槽的
數(shù)控加工69
第4章2.5軸數(shù)控加工77
4.12.5軸加工概述77
4.22.5軸加工參數(shù)78
4.2.1型腔銑削?毛坯環(huán)切79
4.2.2其他切削方式的刀路參數(shù)87
4.3鉆孔加工89
4.3.1點的選擇89
4.3.2鉆孔加工刀路參數(shù)的設(shè)定90
4.42.5軸加工實例92
4.4.1加工工藝分析92
4.4.2加工準(zhǔn)備94
4.4.32.5軸?型腔銑削?平行切削96
4.4.42.5軸?型腔銑削?環(huán)銑一98
4.4.52.5軸?型腔銑削?環(huán)銑二100
4.4.62.5軸?型腔銑削?環(huán)銑三100
4.4.72.5軸?型腔銑削?環(huán)銑四101
4.4.82.5軸?型腔銑削?環(huán)銑五102
4.4.92.5軸?封閉輪廓銑一102
4.4.102.5軸?封閉輪廓銑二105
4.4.112.5軸?封閉輪廓銑三105
4.4.122.5軸?封閉輪廓銑四106
4.4.132.5軸?封閉輪廓銑五106
4.4.142.5軸?型腔銑削?環(huán)切一107
4.4.152.5軸?型腔銑削?環(huán)切二109
4.4.162.5軸?型腔銑削?環(huán)切三109
4.4.172.5軸?型腔銑削?環(huán)切四110
4.4.182.5軸?型腔銑削?環(huán)切五111
4.4.19鉆孔?3軸鉆孔111
4.4.20仿真加工113
第5章體積銑115
5.1體積銑概述115
5.2體積銑切削方式及參數(shù)設(shè)置116
5.2.1粗加工平行銑116
5.2.2粗加工環(huán)行銑116
5.2.3傳統(tǒng)加工程序118
5.3體積銑加工實例122
5.3.1加工工藝分析122
5.3.2加工準(zhǔn)備124
5.3.3體積銑?環(huán)切?3D126
5.3.4體積銑?粗加工環(huán)行銑一128
5.3.5體積銑?粗加工環(huán)行銑二130
第6章曲面銑133
6.1曲面銑概述133
6.2曲面銑的刀路參數(shù)135
6.2.1精銑所有的刀路參數(shù)135
6.2.2根據(jù)角度精銑的刀路參數(shù)136
6.2.3開放輪廓銑與封閉輪廓銑的
刀路參數(shù)137
6.2.4傳統(tǒng)加工程序的刀路參數(shù)138
6.3曲面銑加工實例140
6.3.1加工工藝分析140
6.3.2曲面銑?層切一141
6.3.3曲面銑?層切二142
6.3.4體積銑?粗加工環(huán)行銑144
6.3.5曲面銑?根據(jù)角度精銑一146
6.3.6曲面銑?根據(jù)角度精銑二148
第7章其他加工方式151
7.1局部精細加工151
7.1.1局部精細加工類型151
7.1.2局部精細加工的刀路參數(shù)154
7.2流線銑156
7.2.13軸瞄準(zhǔn)曲面156
7.2.23軸零件曲面156
7.2.33軸直紋曲面158
7.3局部精細加工實例159
7.3.1加工工藝分析159
7.3.2創(chuàng)建清根銑加工程序159
第8章綜合加工實例162
8.1綜合加工實例一——工具外殼凹模162
8.1.1加工工藝分析162
8.1.2加工準(zhǔn)備163
8.1.3創(chuàng)建輔助線段165
8.1.4體積銑?粗加工環(huán)行銑168
8.1.5曲面銑?根據(jù)角度精銑170
8.1.62.5軸?型腔銑削?平行切削172
8.1.7仿真加工174
8.2綜合加工實例二——托盤模型的加工175
8.2.1加工工藝分析175
8.2.2加工準(zhǔn)備177
8.2.3體積銑?粗加工環(huán)行銑一179
8.2.4體積銑?粗加工環(huán)行銑二181
8.2.5體積銑?粗加工環(huán)行銑三183
8.2.6曲面銑?層切一187
8.2.7曲面銑?層切二188
8.2.8體積銑?粗加工環(huán)行銑191
8.2.9曲面銑?根據(jù)角度精銑193
8.2.10仿真加工195
8.3綜合加工實例三——飛機模型196
8.3.1加工工藝分析196
8.3.2加工準(zhǔn)備197
8.3.3體積銑?粗加工環(huán)行銑198
8.3.4體積銑?二次開粗199
8.3.5曲面銑?根據(jù)角度精銑200
8.3.6局部精細加工?清根銑201
8.3.7仿真加工203
參考文獻204