現(xiàn)代切削刀具

第1章 切削加工基礎(chǔ)
1.1 切削過(guò)程與刀具幾何參數(shù)的基本定義
1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)和切削用量
1.1.2 刀具切削部分的幾何形狀
1.1.3 切削層與切削方式
1.2 金屬切削過(guò)程的基本理論
1.2.1 切屑的形成
1.2.2 積屑瘤與鱗刺
1.2.3 切削力與切削功率
1.2.4 切削熱與切削溫度
1.2.5 刀具磨損和破損
1.3 切削條件的合理選擇
1.3.1 工件材料的切削加工性
1.3.2 刀具合理參數(shù)的選擇
1.3.3 切削用量的選擇
1.3.4 切削液
1.4 磨削
1.4.1 砂輪
1.4.2 磨削過(guò)程
思考題
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料應(yīng)具備的性能
2.2 刀具材料的種類
2.2.1 高速工具鋼
2.2.2 硬質(zhì)合金
2.2.3 陶瓷材料
2.2.4 金剛石
2.2.5 立方氮化硼
2.2.6 涂層刀片
2.3 刀具材料的選用
思考題
第3章 數(shù)控車(chē)削刀具
3.1 數(shù)控車(chē)削刀具的類型與用途
3.1.1 按用途分類
3.1.2 按結(jié)構(gòu)分類
3.2 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀
3.2.1 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的組成
3.2.2 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的夾緊方式
3.2.3 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀及刀片的Is0代碼
3.2.4 車(chē)刀角度的換算
3.2.5 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀幾何角度的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2.6 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的合理使用
3.3 數(shù)控車(chē)床用車(chē)刀綜合分析
思考題
第4章 成形車(chē)刀
4.1 成形車(chē)刀的種類
4.2 成形車(chē)刀的前角與后角
4.3 徑向成形車(chē)刀的廓形設(shè)計(jì)
4.3.1 廓形設(shè)計(jì)的必要性
4.3.2 棱體成形車(chē)刀的廓形設(shè)計(jì)
4.3.3 圓體成形車(chē)刀的廓形設(shè)計(jì)
4.4 成形車(chē)刀加工圓錐表面的雙曲線誤差
4.4.1 雙曲線誤差產(chǎn)生的原因
4.4.2 消除（或減?。╇p曲線誤差的措施
4.5 成形車(chē)刀樣板
思考題
第5章 孔加工刀具
5.1 孔加工刀具的種類
5.1.1 用于實(shí)體工件上的孔加工刀具
5.1.2 對(duì)已有孔進(jìn)行再加工的刀具
5.2 麻花鉆
5.2.1 麻花鉆結(jié)構(gòu)要素
5.2.2 麻花鉆的幾何角度
5.2.3 鉆頭頂角對(duì)鉆削加工的影響
5.2.4 鉆削原理
5.2.5 麻花鉆的磨損
5.2.6 麻花鉆的結(jié)構(gòu)缺陷與改進(jìn)措施
5.3 可轉(zhuǎn)位淺孔鉆
5.3.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.3.2 設(shè)計(jì)原則
5.3.3 幾何參數(shù)
5.4 鏜刀
5.4.1 單刃鏜刀
5.4.2 雙刃鏜刀
5.5 鉸刀
5.5.1 高速鋼鉸刀
5.5.2 硬質(zhì)合金鉸刀
5.6 孔加工復(fù)合刀具
5.6.1 孔加工復(fù)合刀具的特點(diǎn)
5.6.2 常用孔加工復(fù)合刀具
思考題
第6章 數(shù)控銑削刀具
6.1 銑削要素與切削層參數(shù)
6.1.1 銑削要素
6.1.2 切削層參數(shù)
6.1.3 銑削力及功率
6.2 銑刀幾何角度
6.2.1 圓柱銑刀的幾何角度
6.2.2 面銑刀（端銑刀）的幾何角度
6.3 銑削方式
6.3.1 端削的銑削方式及其特點(diǎn)
6.3.2 圓周銑削的銑削方式及其特點(diǎn)
6.4 數(shù)控銑刀的種類
6.5 可轉(zhuǎn)位銑刀
6.5.1 可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾緊方式
6.5.2 可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的ISO代碼
6.6 銑刀與銑削用量的選擇
6.6.1 數(shù)控銑刀的選擇
6.6.2 銑削用量的選擇
思考題
第7章 拉刀
7.1 拉刀的結(jié)構(gòu)
7.1.1 概述
7.1.2 拉刀種類與用途
7.1.3 拉刀的結(jié)構(gòu)組成
7.2 拉削圖形
7.2.1 分層式
7.2.2 分塊式
7.2.3 綜合式
7.3 圓孔拉刀設(shè)計(jì)
7.3.1 工作部分設(shè)計(jì)
7.3.2 拉刀其他部分設(shè)計(jì)
7.3.3 拉刀強(qiáng)度及拉床拉力校驗(yàn)
7.3.4 綜合式圓孔拉刀設(shè)計(jì)舉例
思考題
第8章 螺紋刀具
8.1 螺紋刀具的種類
8.1.1 切削螺紋刀具
8.1.2 滾壓螺紋刀具
8.2 絲錐
思考題
第9章 齒輪刀具
9.1 齒輪刀具的主要類型
9.1.1 按被加工齒輪的類型分類
9.1.2 按加工原理分類
9.1.3 齒輪刀具的選用
9.2 齒輪滾刀和蝸輪滾刀
9.2.1 齒輪滾刀
9.2.2 蝸輪滾刀
9.2.3 蝸輪飛刀
9.3 插齒刀
9.3.1 插齒刀的工作原理、類型和應(yīng)用
9.3.2 插齒刀的前、后刀面及前角、后角
9.3.3 外嚙合直齒插齒刀的設(shè)計(jì)和計(jì)算
9.4 剃齒刀
9.4.1 剃齒刀的類型及應(yīng)用
9.4.2 剃齒刀的工作原理
9.4.3 剃齒刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
9.4.4 剃前刀具
9.5 非漸開(kāi)線齒輪刀具
9.5.1 非漸開(kāi)線齒形刀具的種類與工作原理
9.5.2 展成滾刀齒形的設(shè)計(jì)原理
思考題
第10章 數(shù)控工具系統(tǒng)
10.1 概述
10.1.1 對(duì)數(shù)控刀具的要求
10.1.2 數(shù)控刀具的更換和預(yù)調(diào)
10.2 鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
10.2.1 TMG工具系統(tǒng)
10.2.2 TSG工具系統(tǒng)
10.2.3 新型工具系統(tǒng)
10.3 數(shù)控車(chē)削工具系統(tǒng)
10.3.1 通用型數(shù)控車(chē)削工具系統(tǒng)的發(fā)展
10.3.2 更換刀具頭部的數(shù)控車(chē)削工具系統(tǒng)的發(fā)展
10.4 刀具管理系統(tǒng)
10.4.1 刀具管理系統(tǒng)的含義
10.4.2 刀具管理的意義
10.4.3 刀具管理系統(tǒng)的職能
10.4.4 典型刀具管理系統(tǒng)介紹
10.4.5 國(guó)內(nèi)外刀具管理系統(tǒng)的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
思考題
參考文獻(xiàn)