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當前位置: 首頁出版圖書科學技術工業(yè)技術金屬學、金屬工藝注塑模具應用技術

注塑模具應用技術

注塑模具應用技術

定 價:¥59.80

作 者: 黃曉燕,許強 著
出版社: 電子工業(yè)出版社
叢編項: 高等院校工業(yè)設計規(guī)劃教材
標 簽: 大學教材 大中專教材教輔

ISBN: 9787121218293 出版時間: 2014-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 243 字數(shù):  

內容簡介

  《注塑模具應用技術/高等院校工業(yè)設計規(guī)劃教材》系統(tǒng)介紹了塑料原料成型性能、注塑產品設計、注塑成型工藝、注塑成型設備、注塑模的設計和注塑模材料的選擇。在重點介紹注塑模各個機構和系統(tǒng)設計的基礎上,通過對具體注塑模設計實例的說明,由淺入深地展示了注塑模的設計過程和技巧?!蹲⑺苣>邞眉夹g/高等院校工業(yè)設計規(guī)劃教材》對目前發(fā)展起來的無流道凝料注塑、熱固性塑料注塑、精密注塑、氣體輔助注塑、共注塑等新的注塑成型技術也進行較為詳細的介紹。內容豐富,覆蓋面廣,是一本查閱方便、實用性很強的教材。

作者簡介

  作者系高校工業(yè)設計專業(yè)任職教師,具備多年的本專業(yè)授課經驗,在本專業(yè)領域中享有一定知名度,曾參與編寫過多部著作。

圖書目錄

第1 章 塑料成型基礎
1.1 塑料及其應用
1.1.1 塑料概述
1.1.2 高分子構型
1.1.3 塑料的特點
1.1.4 塑料在工業(yè)生產中的應用
1.2 塑料的組成
1.2.1 樹脂
1.2.2 填充劑
1.2.3 增塑劑
1.2.4 穩(wěn)定劑
1.2.5 潤滑劑
1.2.6 著色劑
1.2.7 抗靜電劑
1.2.8 發(fā)泡劑
1.2.9 交聯(lián)劑
1.2.10 其他助劑
1.3 塑料的分類
1.3.1 熱塑性塑料和熱固性塑料
1.3.2 通用塑料、工程塑料和特種塑料
1.4 塑料的成型性能
1.4.1 收縮性
1.4.2 流動性
1.4.3 相容性
1.4.4 吸濕性
1.4.5 熱敏性
1.4.6 比容和壓縮率
1.4.7 硬化速度
1.4.8 水分及揮發(fā)物
1.5 常用塑料的性能及應用
1.5.1 常用通用塑料
1.5.2 常用工程塑料
1.5.3 常用特種塑料
第2 章 注塑產品設計
2.1 塑件的設計原則
2.2 塑件的尺寸和表面質量
2.2.1 尺寸和精度
2.2.2 表面質量
2.3 塑件造型設計
2.3.1 造型設計的基本要素
2.3.2 造型設計的要點
2.3.3 造型設計的基本原則
2.3.4 造型設計實例
2.4 塑件結構設計
2.4.1 形狀
2.4.2 壁厚
2.4.3 脫模斜度
2.4.4 圓角
2.4.5 加強筋
2.4.6 支承面
2.4.7 孔
2.4.8 標記、符號、圖案和文字
2.4.9 凸凹紋
2.4.10 螺紋
2.4.11 齒輪
2.4.12 鉸鏈
2.4.13 嵌件
2.5 塑件強度設計
2.5.1 塑件蓋和底部的加強設計
2.5.2 塑件側壁的加強設計
2.5.3 塑件邊緣的加強設計
2.6 塑件裝配設計
2.6.1 可拆卸式裝配
2.6.2 不可拆卸裝配
第3 章 注塑成型工藝
3.1 注塑成型原理
3.2 注塑成型工藝
3.2.1 注射前的準備
3.2.2 注射過程
3.2.3 塑件的后處理
3.3 注塑工藝條件的控制
3.3.1 溫度
3.3.2 壓力
3.3.3 時間
3.4 典型塑件注塑成型工藝實例
第4 章 注塑成型設備
4.1 注塑機結構
4.1.1 注射裝置
4.1.2 合模裝置
4.1.3 液壓傳動系統(tǒng)
4.1.4 控制系統(tǒng)
4.2 注塑機的分類
4.2.1 按排列形式
4.2.2 按塑化方式
4.2.3 按合模機構
4.3 注塑機的規(guī)格及參數(shù)
4.3.1 注塑機規(guī)格
4.3.2 注塑機參數(shù)
4.4 注塑機與注塑模的關系
4.4.1 成型工藝參數(shù)的校核
4.4.2 裝模部分相關尺寸校核
4.4.3 開模行程校核
4.4.4 頂出裝置校核
第5 章 注塑?;窘Y構
5.1 注塑模的分類
5.2 注塑模的組成
5.3 注塑模典型結構和設計要點
5.3.1 單分型面注塑模
5.3.2 雙分型面注塑模
5.3.3 帶活動鑲塊的注塑模
5.3.4 帶側向分型抽芯的注塑模
5.3.5 帶嵌件的注塑模
5.3.6 定模設推出機構的注塑模
5.3.7 自動卸螺紋的注塑模
5.3.8 無流道凝料注塑模
5.3.9 疊層注塑模
第6 章 分型面與澆注排氣系統(tǒng)
6.1 分型面
6.1.1 分型面的形式
6.1.2 分型面的表示方法
6.1.3 分型面選擇原則
6.2 普通澆注系統(tǒng)
6.2.1 澆注系統(tǒng)的組成和作用
6.2.2 主流道的設計
6.2.3 分流道的設計
6.2.4 澆口的設計
6.2.5 冷料穴的設計
6.3 排氣系統(tǒng)
6.3.1 排氣系統(tǒng)的作用
6.3.2 排氣形式
第7 章 成型零部件
7.1 成型零件結構
7.1.1 型腔
7.1.2 型芯
7.1.3 螺紋型環(huán)
7.1.4 螺紋型芯
7.2 成型零件工作尺寸計算
7.2.1 影響成型零件工作尺寸的因素
7.2.2 型腔和型芯的徑向尺寸
7.2.3 型腔深度和型芯高度尺寸
7.2.4 中心距尺寸
7.2.5 工作尺寸校核
7.3 成型零件強度剛度
7.3.1 型腔的強度剛度
7.3.2 型芯的強度剛度
第8 章 結構零部件
8.1 結構零件
8.1.1 動、定模座板
8.1.2 固定板和支承板
8.1.3 支承件
8.1.4 其他結構零件
8.2 標準模架
8.2.1 標準模架的組成
8.2.2 GB/T 12555-2006《塑料注塑模模架》
8.2.3 模架的標記
8.2.4 標準模架選擇原則
第9 章 合模導向機構
9.1 合模導向機構的作用
9.2 導柱導套合模機構
9.2.1 導柱
9.2.2 導套
9.2.3 導柱與導套的配合
9.3 精定位機構
9.3.1 圓錐定位件
9.3.2 圓錐形導柱導套定位
9.3.3 滾珠導套導柱精定位
9.3.4 臥銷精定位
9.3.5 矩形塊精定位
9.3.6 型腔型芯錐面定位
第10 章 推出機構
10.1 推出機構的組成和分類
10.1.1 組成
10.1.2 分類
10.2 脫模力
10.3 一次推出機構
10.3.1 推桿推出機構
10.3.2 推管推出機構
10.3.3 推件板推出機構
10.3.4 推塊推出機構
10.3.5 成型零件推出機構
10.3.6 氣動推出機構
10.3.7 多元件聯(lián)合推出機構
10.4 二次推出機構
10.4.1 八字擺桿式
10.4.2 鋼球式
10.4.3 斜銷滑塊式
10.4.4 斜楔滑塊式
10.5 定模設推出機構
10.5.1 彈簧式
10.5.2 拉鉤式
10.5.3 杠桿式
10.5.4 鏈條牽引式
10.6 自動拉斷點澆口推出機構
10.6.1 利用側凹拉斷點澆口
10.6.2 利用拉料桿拉斷點澆口
10.6.3 利用定模推板拉斷點澆口
10.7 自動卸螺紋推出機構
10.7.1 強制脫螺紋機構
10.7.2 手動脫螺紋機構
10.7.3 齒輪齒條脫螺紋機構
10.7.4 大升角螺紋脫螺紋機構
10.7.5 氣、液壓驅動的脫螺紋機構
10.7.6 電動機驅動的脫螺紋機構
第11 章 側向分型與抽芯機構
11.1 抽芯機構的分類
11.1.1 手動抽芯
11.1.2 機動抽芯
11.1.3 液壓或氣動抽芯
11.2 抽芯距和抽拔力
11.2.1 抽芯距
11.2.2 抽拔力
11.3 斜銷抽芯機構
11.3.1 工作原理
11.3.2 斜銷
11.3.3 楔緊塊
11.3.4 滑塊
11.3.5 導滑槽
11.3.6 滑塊的限位
11.3.7 先行復位機構
11.4 彎銷抽芯機構
11.4.1 彎銷外側抽芯機構
11.4.2 彎銷內側抽芯機構
11.5 斜滑塊抽芯機構
11.5.1 斜滑塊外側抽芯機構
11.5.2 斜滑塊內側抽芯機構
11.5.3 斜滑塊
11.6 斜桿抽芯機構
11.6.1 斜桿外側抽芯機構
11.6.2 斜桿內側抽芯機構
11.7 齒輪齒條抽芯機構
11.7.1 利用開模力實現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機構
11.7.2 利用推出力實現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機構
11.7.3 利用齒輪齒條抽芯機構實現(xiàn)弧形抽芯
11.8 手動抽芯機構
10.8.1 開模前手動抽芯機構
10.8.2 開模后手動抽芯機構
11.9 液壓氣動抽芯機構
11.9.1 液壓抽芯機構
11.9.2 氣動抽芯機構
第12 章 溫度調節(jié)系統(tǒng)
12.1 溫度調節(jié)系統(tǒng)的作用和設計原則
12.1.1 溫度調節(jié)系統(tǒng)的作用
12.1.2 溫度調節(jié)系統(tǒng)設計原則
12.2 冷卻系統(tǒng)設計
12.2.1 冷卻系統(tǒng)設計原則
12.2.2 型腔冷卻系統(tǒng)結構
12.2.3 型芯冷卻系統(tǒng)結構
12.3 加熱系統(tǒng)設計
12.3.1 加熱系統(tǒng)應用范圍
12.3.2 加熱方式
第13 章 注塑模材料選擇及熱處理
13.1 注塑模材料的選擇
13.1.1 注塑模材料應具備的性能
13.1.2 常用注塑模材料
13.1.3 成型零件材料的選擇
13.2 注塑模材料的熱處理
13.2.1 成型零件熱處理的要求
13.2.2 常用熱處理方法
13.3 注塑模零件常用材料和熱處理
第14 章 注塑模設計實例
14.1 設計前的準備
……

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