數(shù)控線(xiàn)切割操作工培訓(xùn)教程

前言
第1章數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工基礎(chǔ)
知識(shí)1
1.1數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工方法概述1
1.1.1數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工的產(chǎn)
生與發(fā)展1
1.1.2數(shù)控電火花線(xiàn)切割技術(shù)的發(fā)
展趨勢(shì)2
1.1.3數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工的
特點(diǎn)4
1.1.4線(xiàn)切割加工的應(yīng)用5
1.2電火花線(xiàn)切割加工原理6
1.2.1電火花線(xiàn)切割加工的基本
原理6
1.2.2電火花加工的物理本質(zhì)6
1.2.3數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工的必備
條件10
1.3數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床簡(jiǎn)介11
1.3.1數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的
分類(lèi)11
1.3.2數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的
型號(hào)12
1.3.3數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的
常見(jiàn)功能13
第2章數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床
結(jié)構(gòu)15
2.1數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的組成15
2.1.1數(shù)控快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的
組成15
2.1.2數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的
組成15
2.2數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床結(jié)構(gòu)16
2.2.1快走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床
結(jié)構(gòu)16
2.2.2慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床
結(jié)構(gòu)17
2.3數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的
脈沖電源19
2.3.1脈沖電源的要求及分類(lèi)19
2.3.2典型脈沖電源的工作原理21
2.4數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的工作液
及其循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)24
2.4.1數(shù)控線(xiàn)切割加工用工作液的
性能24
2.4.2工作液的配制及使用方法25
2.4.3工作液循環(huán)系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng)25
2.5數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的控制
系統(tǒng)26
第3章數(shù)控電火花線(xiàn)切割編程
技術(shù)29
3.1數(shù)控電火花線(xiàn)切割3B代碼編程
技術(shù)29
3.1.13B代碼程序格式 29
3.1.2直線(xiàn)的編程方法30
3.1.3圓弧的編程方法31
3.2數(shù)控電火花線(xiàn)切割I(lǐng)SO代碼編程
技術(shù)35
3.2.1ISO代碼程序格式 35
3.2.2ISO代碼終點(diǎn)坐標(biāo)的兩種表達(dá)
方式 36
3.3CAXA數(shù)控電火花線(xiàn)切割自動(dòng)編程
技術(shù)38
3.3.1用戶(hù)界面39
3.3.2基本操作40
3.3.3應(yīng)用CAXA線(xiàn)切割XP系統(tǒng)編
制程序43
第4章數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工
工藝51
4.1電火花加工常用術(shù)語(yǔ)51
4.2線(xiàn)切割加工工藝的基本規(guī)律53
4.2.1工藝指標(biāo)的概念53
4.2.2電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響54
4.2.3非電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響57
4.3線(xiàn)切割加工工藝64
4.3.1線(xiàn)切割加工操作流程64
4.3.2圖樣分析與毛坯準(zhǔn)備65
4.3.3線(xiàn)切割穿絲孔 67
4.3.4加工路徑的確定與切入點(diǎn)的
選擇68
4.4錐度加工與上下異形件加工68
4.4.1錐度的線(xiàn)切割加工68
4.4.2上下異形件的線(xiàn)切割加工72
4.5慢走絲線(xiàn)切割的多次切割73
4.6提高切割形狀精度的方法77
4.6.1增加超切程序和回退程序77
4.6.2減小線(xiàn)切割加工中變形的
手段78
4.7電火花線(xiàn)切割加工方法80
4.7.1特殊工件的線(xiàn)切割加工方法80
4.7.2不易裝夾工件的線(xiàn)切割加工
方法80
4.7.3薄片工件的線(xiàn)切割加工方法81
4.8線(xiàn)切割加工中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理
方法82
4.8.1線(xiàn)切割短路原因分析及處理82
4.8.2線(xiàn)切割斷絲原因分析及處理83
4.8.3產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法85
4.8.4線(xiàn)切割機(jī)床的常見(jiàn)故障及排
除方法86
第5章數(shù)控線(xiàn)切割操作工(電切
削工)職業(yè)技能鑒定理論
試題88
5.1數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(初級(jí))理論知識(shí)試題88
5.2數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(中級(jí))理論知識(shí)試題93
5.3數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(高級(jí))理論知識(shí)試題98
第6章電火花線(xiàn)切割機(jī)床的基本
操作105
6.1電火花線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作
規(guī)程105
6.2電火花線(xiàn)切割機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)105
6.2.1機(jī)床的維護(hù)106
6.2.2機(jī)床的保養(yǎng)106
6.3快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的操作順序
流程107
6.4工件的裝夾與找正108
6.4.1工件的裝夾108
6.4.2工件的找正109
6.5線(xiàn)切割機(jī)床的穿絲111
6.5.1快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的上絲及
穿絲111
6.5.2慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的穿絲113
6.6電極絲垂直度的找正114
6.7電極絲的精確定位116
Ⅵ第7章HF系統(tǒng)線(xiàn)切割機(jī)床操作
實(shí)訓(xùn)119
7.1HF系統(tǒng)全繪編程軟件的操作119
7.1.1界面119
7.1.2功能簡(jiǎn)介120
7.2HF系統(tǒng)加工界面的操作123
7.3操作技能實(shí)訓(xùn)案例127
第8章AutoCut系統(tǒng)線(xiàn)切割機(jī)床
操作實(shí)訓(xùn)135
8.1AutoCutCAD繪圖界面的操作135
8.1.1輔助繪圖135
8.1.2軌跡設(shè)計(jì)137
8.1.3軌跡加工143
8.1.4修改加工軌跡144
8.1.5工藝庫(kù)(專(zhuān)家?guī)?145
8.2AutoCut線(xiàn)切割控制軟件的使用146
8.2.1界面147
8.2.2加工任務(wù)的載入147
8.2.3開(kāi)始加工149
8.2.4其他功能簡(jiǎn)介149
8.3操作技能實(shí)訓(xùn)案例153
第9章數(shù)控線(xiàn)切割操作工(電切
削工)職業(yè)技能鑒定操作
技能試題158
9.1數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(初級(jí))操作技能試題158
9.2數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(中級(jí))操作技能試題163
9.3數(shù)控線(xiàn)切割操作工職業(yè)技能鑒定
(高級(jí))操作技能試題169附錄182
附錄A電切削工考試大綱標(biāo)準(zhǔn)及
內(nèi)容182
附錄B電切削工技師、高級(jí)技師技能
大賽相關(guān)題庫(kù)及參考答案189
參考文獻(xiàn)219Ⅶ