工具用鋼熱處理手冊

前言
第1章 工具用鋼概述
1.1 刀具用鋼
1.1.1 碳素工具鋼
1.1.2 合金工具鋼
1.1.3 高速工具鋼
1.1.4 鋼結硬質(zhì)合金
1.2 模具用鋼
1.2.1 熱作模具鋼
1.2.2 冷作模具鋼
1.2.3 塑料模具鋼
1.2.4 玻璃模具鋼
1.3 其他工具用鋼
1.3.1 量具用鋼
1.3.2 夾具用鋼
1.3.3 五金工具和木工工具用鋼
1.3.4 農(nóng)機具用鋼
1.3.5 耐沖擊工具用鋼
1.3.6 園林工具用鋼
第2章 工具用鋼的加熱與冷卻
2.1 工具用鋼的加熱
2.1.1 加熱方式
2.1.2 加熱時間的計算
2.1.3 鹽浴加熱
2.1.4 真空加熱
2.2 工具用鋼的淬火冷卻介質(zhì)
2.2.1 水及無機物水溶液淬火冷卻介質(zhì)
2.2.2 聚合物水溶液淬火冷卻介質(zhì)
2.2.3 淬火油
2.2.4 分級淬火、等溫淬火用鹽浴或堿浴
2.2.5 氣體淬火冷卻介質(zhì)
2.2.6 流態(tài)床淬火冷卻介質(zhì)
2.2.7 漿狀淬火冷卻介質(zhì)
2.2.8 用金屬板散熱冷卻淬火
第3章 工具的表面強化
3.1 滲碳及碳氮共滲
3.1.1 鋼的滲碳
3.1.2 鋼的碳氮共滲
3.2 鋼的滲氮
3.2.1 鐵氮相圖
3.2.2 氣體滲氮
3.2.3 離子滲氮
3.2.4 其他滲氮方法
3.2.5 滲氮工藝發(fā)展動向
3.3 滲鉻及鉻釩共滲
3.3.1 滲鉻
3.3.2 鉻釩共滲
3.4 鹽浴滲鈮
3.5 滲硼
3.5.1 固體滲硼
3.5.2 鹽浴滲硼
3.5.3 氣體滲硼
3.5.4 電解滲硼
3.5.5 其他滲硼法
3.6 以滲硼為主的共滲及復合滲
3.6.1 硼氮共滲
3.6.2 硼鋁共滲
3.6.3 硼硅共滲
3.6.4 硼鋯共滲
3.6.5 硼碳復合滲
3.6.6 硼和其他元素共滲
3.7 滲硫、硫氮共滲及硫氮碳共滲
3.7.1 滲硫
3.7.2 硫氮共滲
3.7.3 硫氮碳共滲
3.8 滲金屬
3.9 氧氮化
3.1 0蒸汽處理
3.1 1QPQ表面強化技術
3.1 2氣相沉積強化
3.1 3高能束表面強化技術
第4章 碳素鋼的熱處理
4.1 低碳鋼
……
第5章 合金鋼的熱處理
第6章 高速工具鋼的熱處理
第7章 鋼結硬質(zhì)合金工具的熱處理
第8章 工具熱處理質(zhì)量檢驗
第9章 工具熱處理缺陷分析