數(shù)控刀具選用指南

第一章 金屬切削技術(shù)基礎
第一節(jié) 金屬切削過程基本原理
一、 基本定義
（一）工件上的加工表面
（二）切削運動
（三）切削用量
（四）刀具切削部分的結(jié)構(gòu)
（五）刀具幾何角度
（六）切削層參數(shù)
二、金屬切削過程的描述
（一）切削時的三個變形區(qū)
（二）切屑形態(tài)
（三）切屑形狀
（四）變形程度的表示方法
（五）積屑瘤
三、切削力
四、切削熱與切削溫度
（一）切削熱的產(chǎn)生和傳出
（二）切削溫度及其測量方法
（三）影響切削溫度的主要因素
五、刀具磨損與刀具壽命
（一）刀具磨損的形態(tài)
（二）刀具磨損的原因
（三）刀具磨鈍標準
（四）刀具壽命
第二節(jié) 刀具幾何參數(shù)及切削條件的優(yōu)選
一、已加工表面質(zhì)量
（一）表面粗糙度
（二）表層組織變化及白層
（三）加工硬化及硬化層深度
（四）殘余應力狀態(tài)
（五）表面質(zhì)量對產(chǎn)品使用性能的影響
二、刀具幾何參數(shù)的合理選擇
（一）前角的功用及選擇
（二）后角的功用及選擇
（三）主（副）偏角的功用及選擇
（四）刃傾角的功用及選擇
三、切削用量的優(yōu)選
（一）粗加工時切削用量選擇的基本原則
（二）精加工時切削用量選擇的基本原則
（三）選擇切削用量的途徑
（四）合理切削用量的選擇方法
四、切削液
（一）切削液的作用
（二）選擇切削液的具體步驟
（三）切削液的分類
（四）切削液添加劑
（五）常用切削液的種類
（六）切削液的合理選用
（七）切削液的施加方法
（八）使用切削液的注意事項
（九）切削液的管理
（十）其他切削液相關(guān)技術(shù)
（十一）目前市場有代表性的切削液品牌及特點
第二章 刀具材料及其合理選用
第一節(jié) 刀具材料概述
一、刀具材料應具備的性能
二、刀具材料分類
三、刀具材料應用的主要概述
第二節(jié) 高速鋼材料及其刀具選用
一、高速鋼刀具材料分類及特點
（一）普通高速鋼的分類及特點
（二）高性能高速鋼的分類及特點
（三）粉末冶金高速鋼的分類及特點
二、高速鋼材料牌號及其應用
第三節(jié) 硬質(zhì)合金材料及其刀具選用
一、硬質(zhì)合金刀具材料的分類及特點
二、硬質(zhì)合金材料牌號、性能及其應用
（一）國內(nèi)硬質(zhì)合金材料的牌號及應用
（二）國外硬質(zhì)合金材料的牌號及應用
第四節(jié) 金屬陶瓷材料及其刀具選用
一、金屬陶瓷刀具材料的分類及特點
二、金屬陶瓷材料牌號、性能及其應用
（一）國內(nèi)金屬陶瓷材料的牌號及其應用
（二）國外金屬陶瓷刀具牌號
三、金屬陶瓷刀具產(chǎn)品
第五節(jié) 涂層刀具及其選用
一、刀具涂層的種類和特點
（一）刀具涂層的種類
（二）刀具涂層的特點
二、CVD、PVD涂層材料的牌號及選用
三、各廠商涂層刀具牌號及性能
第六節(jié) 陶瓷刀具及其選用
一、陶瓷刀具特點和分類
（一）陶瓷刀具的特點
（二）陶瓷刀具的分類
二、陶瓷刀具的牌號及選用
（一）陶瓷刀具的牌號
（二）陶瓷刀具的選用
三、各廠商陶瓷刀具牌號及性能
第七節(jié) 超硬刀具及其選用
一、超硬刀具分類和特點
（一）PCBN刀具
（二）PCD刀具
二、PCBN、PCD刀具的牌號及選用
（一）PCBN刀具的選用
（二）PCD刀具的選用
三、各廠商PCBN、PCD牌號及性能
第八節(jié) 各種刀具材料性能的綜合比較及選用要點
（一）各類刀具材質(zhì)的力學物理性能綜合比較
（二）刀具材料的選用要點
第三章 車刀
第一節(jié) 車刀概述
一、車刀的分類
（一）按照加工工件表面類型
（二）按照刀具結(jié)構(gòu)
二、車刀的選用
（一）刀具的合理選擇
（二）車刀幾何參數(shù)的選擇
（三）車削合理切削用量的選擇
（四）外圓端面車刀刀桿和刀片的選擇
（五）內(nèi)孔加工時刀片型式的選擇
第二節(jié) 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀片
一、 車刀片型號的表示規(guī)則
（一）ISO標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則
（二）國家標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則
二、 可轉(zhuǎn)位車刀片斷屑槽的應用與選擇
（一）國家標準斷屑槽形
XIV
（二）部分國內(nèi)外刀具廠家車刀片斷屑槽形
三、 Wiper（修光刃）車刀片
四、車刀片磨損及改進措施
第三節(jié) 普通車刀
一、普通車刀特點、結(jié)構(gòu)及選用
（一）外圓車削
（二）端面車削
（三）內(nèi)孔車削
二、 典型產(chǎn)品介紹
（一）D系列外圓車刀（株洲鉆石）
（二） 半精加工高溫合金材料NM斷屑槽形車刀片（株洲鉆石）
（三） 精加工高溫合金材料NF斷屑槽形車刀片（株洲鉆石）
（四） 螺旋刃平裝車刀片（ HELI-TURN LD ）（伊斯卡）
（五） 高壓冷卻系列ISO車刀（ISO TURN JET HP LINE）（伊斯卡）
（六） Capto模塊化車刀（山特維克可樂滿）
（七）GC4325車刀片（山特維克可樂滿）
（八）CAPTOTMJETSTREAM車刀（山高）
（九）帶PCBN刀片的定制車刀（山高）
（十） 粗加工鑄鐵材料負型HK槽形車刀片（廈門金鷺）
（十一）ACK20A鑄鐵車刀片（贛州澳克泰）
第四節(jié) 切斷、切槽
一、特點及選用
二、典型產(chǎn)品介紹
（一）多功能切槽刀（株洲鉆石）
（二）立裝刀片外圓淺槽車刀（株洲鉆石）
（三） 霸王刀系列 GROOVE-TURN（伊斯卡）
（四） 立裝自夾式切槽切斷系列與端面槽加工系列（TANG-GRIP）（伊斯卡）
（五） MINCUT系列迷你端面車削切槽刀（伊斯卡）
（六） 五角霸王刀系列（PENTACUT）（伊斯卡）
（七） 切槽、切斷刀具（成都鋒宜）
（八）小徑槽刀（山高）
（九） X4多刃立裝刀片切槽刀（山高）
（十）JETSTREAM車刀（山高）
（十一） A2自夾持切槽刀（肯納）
（十二） 三刃淺槽車刀（山特維克可樂滿）
（十三） CoroBore? 825 SL端面切槽頭切刀（山特維克可樂滿）
（十四） CoroCut? QD 切斷系統(tǒng)（山特維克可樂滿）
第五節(jié) 螺紋車刀
一、特點及選用
（一）螺紋車刀特點及應用范圍
（二）螺紋車刀結(jié)構(gòu)形式及基本尺寸
（三）機夾式螺紋車刀切削用量的選用
二、典型產(chǎn)品介紹
（一）螺紋車刀（株洲鉆石）
（二）螺紋車刀（成都鋒宜）
（三）IC1007新PVD涂層螺紋車削刀片（伊斯卡）
（四）螺紋車刀（森泰英格）
（五）CoroThread 266螺紋車削刀具（山特維克可樂滿）
第六節(jié) 重載車削
一、特點及選用
（一）重載車削概念
（二）刀具結(jié)構(gòu)與特點
（三）刀具的選擇
（四）重載車刀刀片
二、典型產(chǎn)品介紹
（一）M級ER槽形刀片（株洲鉆石）
（二）重載車刀——PLRNR5050T25（刀具型號）YBC252/LNUX40-1
（刀片牌號/型號）（株洲鉆石）
（三）束魔車刀（伊斯卡）
（四）燕尾IQ車刀（伊斯卡）
（五）非標重載車槽刀（山高）
（六）熊掌刀片（山特維克可樂滿）
（七）鐵路車輪重車刀（山特維克可樂滿）
第四章 銑刀
第一節(jié) 銑刀概述
一、銑刀的分類
（一）按功能分類
（二）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類
二、銑刀的幾何角度
三、銑削方式
（一）端銑的銑削方式
（二）圓周銑的銑削方式
四、銑刀選擇的通用原則
五、銑削過程中常見問題的解決方法
第二節(jié) 面銑刀
一、平面銑削的特點
（一）平面銑削工藝的特點
（二）平面銑削接觸方式
（三）面銑刀及其平面銑削分類
二、面銑刀的選用
（一）面銑刀直徑的選擇
（二）銑刀齒數(shù)的選擇
（三）刀具角度的選擇
（四）銑刀片的選擇
三、典型產(chǎn)品介紹
（一）株洲鉆石面銑刀
（二）哈一工面銑刀
（三）森泰英格面銑刀
（四）廈門金鷺面銑刀
（五）三韓45°雙面螺旋刃面銑刀
（六）山特維克可樂滿面銑刀
（七）山高面銑刀
（八）瓦爾特面銑刀
第三節(jié) 方肩銑刀
一、方肩銑刀特點
二、方肩銑刀的選用
（一）方肩銑刀選擇注意事項
（二）方肩銑刀的應用及注意事項
三、典型產(chǎn)品介紹
（一）伊斯卡方肩銑刀
（二）株洲鉆石方肩銑刀
（三）廈門金鷺方肩銑刀
（四）山特維克可樂滿產(chǎn)品介紹
（五）山高方肩銑刀
（六）瓦爾特方肩銑刀
第四節(jié) 切槽銑刀
一、切槽銑刀的種類
（一）立銑刀
（二）三面刃銑刀
（三）鋸片銑刀
（四）T形槽銑刀
二、常用切槽銑刀的選用方法
（一）立銑刀選擇方法
（二）三面刃銑刀的選用依據(jù)
（三）鋸片銑刀的應用
三、典型產(chǎn)品介紹
（一）廈門金鷺切槽銑刀
（二）伊斯卡切槽銑刀
（三）泰珂洛（Tungaloy）切槽銑刀
（四）山特維克可樂滿切槽銑刀
（五）山高槽銑刀
第五節(jié) 模具銑刀
一、模具銑刀的特點和應用
（一）不同加工方式的模具銑刀選用
（二）不同模具型面加工模具銑刀結(jié)構(gòu)選用
（三）模具加工中仿形加工刀具的選用
（四）模具銑刀實際應用問題及對策
二、典型產(chǎn)品介紹
（一）株洲鉆石仿形銑刀
（二）江西杰浩整體硬質(zhì)合金銑刀
（三）山高模具銑刀
（四）山特維克可樂滿仿形銑刀
（五）伊斯卡柳葉型銑刀
（六）哈一工球頭銑刀
（七）黛杰多功能銑削加工刀具仿形加工球頭刀系列