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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用

機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用

機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用

定 價:¥30.00

作 者: 黃美發(fā) 著
出版社: 西安電子科技大學(xué)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 工學(xué) 教材 研究生/本科/專科教材

ISBN: 9787560632643 出版時間: 2014-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 256 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、檢測技術(shù)和機械加工技術(shù)。從20世紀(jì)70年代以來,數(shù)控技術(shù)獲得了突飛猛進的發(fā)展,數(shù)控機床和其他數(shù)控設(shè)備在實際生產(chǎn)當(dāng)中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。同時,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動了計算機輔助設(shè)計和輔助制造(CAD/CAM)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造技術(shù)(CIMS)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)已成為先進制造技術(shù)的技術(shù)基礎(chǔ)和重要組成部分。經(jīng)過多年的改革和發(fā)展,我國的機械制造業(yè)正面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)——從制造業(yè)大國成為制造業(yè)強國。使用以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的先進制造技術(shù)武裝機械制造業(yè),是在這場競爭中獲勝的重要條件之一。因此,在我國推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)有著特別重要的意義。為適應(yīng)我國高等教育發(fā)展及機床數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用人才培養(yǎng)的需要,我們編寫了本書。本書詳細系統(tǒng)地介紹了數(shù)控技術(shù)的基本內(nèi)容,數(shù)控編程技術(shù),典型計算機數(shù)控系統(tǒng)的硬件、軟件結(jié)構(gòu),插補控制原理,重點介紹了典型伺服系統(tǒng)的組成及應(yīng)用、常用位置檢測裝置的工作原理及用途、數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu)、典型數(shù)控設(shè)備的工作原理及傳動結(jié)構(gòu),同時還介紹了數(shù)控機床的安裝與驗收、使用與維護以及精度檢驗等內(nèi)容。本書由桂林電子科技大學(xué)黃美發(fā)教授和李雪梅教授擔(dān)任主編,黃美發(fā)教授編寫了第1章,李雪梅教授編寫了前言,第2、6、7章和附錄,蔣占四副教授編寫了第3、4章,龍芋宏教授編寫了第5章,最后由李雪梅負責(zé)統(tǒng)稿工作。在本書編寫過程中,編者參閱了有關(guān)院校、工廠、科研院所的一些教材、資料和文獻,反映了桂林機床股份公司等合作單位的科技成果,并在編寫過程中得到了西安電子科技大學(xué)出版社秦志峰編輯的大力協(xié)助,在此一并向他們表示衷心的感謝! 由于編者水平有限,編寫時間倉促,書中錯誤和不當(dāng)之處在所難免,敬請讀者予以批評指正。編者2013年11月

作者簡介

暫缺《機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

1.1  數(shù)控技術(shù)的基本概念                             1  
1.2  數(shù)控機床的組成                             2
1.2.1  機床本體                             2
1.2.2  數(shù)控系統(tǒng)                             3
1.2.3  外圍系統(tǒng)                             4  
1.3  數(shù)控機床的特點及分類                             4
1.3.1  數(shù)控機床的特點                             4
1.3.2  數(shù)控機床的分類                             5  
1.4  數(shù)控機床的應(yīng)用范圍                             10  
1.5  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢                             11  
習(xí)題與思考題                             12
第2章  數(shù)控機床加工程序的編制                             13  
2.1  數(shù)控編程基礎(chǔ)                             13
2.1.1  數(shù)控編程的概念                             13
2.1.2  數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟                             14
2.1.3  數(shù)控編程的方法                             15
2.1.4  數(shù)控機床坐標(biāo)軸和運動方向                             15  
2.2  數(shù)控編程的常用指令與格式                             19
2.2.1  程序編制的標(biāo)準(zhǔn)與代碼                             19
2.2.2  數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式                             20  
2.3  數(shù)控加工手工編程                             24
2.3.1  數(shù)控加工手工編程的工藝處理                             24
2.3.2  常用數(shù)控加工基本指令介紹                             31
2.3.3  程序編制實例                             38  
2.4  數(shù)控加工自動編程概述                             45
2.4.1  自動編程方法                             45
2.4.2  自動編程系統(tǒng)的信息處理過程                             46
2.4.3  典型CAD/CAM軟件介紹                             49  
習(xí)題與思考題                             51
第3章  計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))                             53  
3.1  概述                             53
3.1.1  CNC系統(tǒng)的組成                             53
3.1.2  CNC系統(tǒng)的功能和一般工作過程                             53  
3.2  CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)                             58
3.2.1  單CPU結(jié)構(gòu)CNC系統(tǒng)                             58
3.2.2  多CPU結(jié)構(gòu)CNC系統(tǒng)                             60  
3.3  CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)                             61
3.3.1  CNC系統(tǒng)控制軟件的結(jié)構(gòu)特點                             62
3.3.2  CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)模式                             65  
3.4  CNC系統(tǒng)的輸入/輸出與通信                             71
3.4.1  CNC裝置的輸入/輸出和通信要求                             71
3.4.2  CNC系統(tǒng)常用外部設(shè)備及接口                             72  
3.5  開放式CNC系統(tǒng)                             80
3.5.1  CNC系統(tǒng)的發(fā)展                             80
3.5.2  開放式數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)                             81
3.5.3  開放式CNC系統(tǒng)的主要特點                             82  
3.6  CNC裝置的插補原理                             83
3.6.1  概述                             83
3.6.2  典型插補方法的工作原理及運算                             85  
3.7  CNC系統(tǒng)的刀具補償原理                             96
3.7.1  刀具半徑補償                             97
3.7.2  刀具長度補償                             99  
習(xí)題與思考題                             99
第4章  數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)                             101  
4.1  概述                             101  
4.2  步進電動機及驅(qū)動電路                             104
4.2.1  步進電動機的分類和工作原理                             105
4.2.2  步進電動機的主要特性及參數(shù)                             108
4.2.3  步進電動機的驅(qū)動控制                             110
4.2.4  步進電動機伺服系統(tǒng)的功率驅(qū)動                             111  
4.3  直流伺服電動機                             113
4.3.1  直流伺服電動機的結(jié)構(gòu)特點                             113
4.3.2  直流伺服電動機的調(diào)速方式                             114  
4.4  交流伺服電動機                             116
4.4.1  交流伺服電動機的結(jié)構(gòu)                             116
4.4.2  交流伺服電動機的工作原理                             116  
4.5  直線伺服電動機傳動                             118
4.5.1  直線伺服電動機的發(fā)展                             118
4.5.2  直線伺服電動機的工作原理                             119
4.5.3  直線伺服電動機的應(yīng)用及特性                             120  
習(xí)題與思考題                             123
第5章  數(shù)控機床的位置檢測裝置                             124  
5.1  位置檢測裝置的作用與要求                             124  
5.2  位置檢測裝置的測量方式                             124  
5.3  脈沖編碼器                             125
5.3.1  增量式光電編碼器                             125
5.3.2  絕對式脈沖編碼器                             127
5.3.3  脈沖編碼器在數(shù)控機床中的應(yīng)用                             128  
5.4  光柵                             129
5.4.1  光柵的工作原理                             129
5.4.2  光柵的分類                             131
5.4.3  光柵的主要特點                             132  
5.5  磁柵                             134  
5.6  旋轉(zhuǎn)變壓器                             135
5.6.1  旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)                             135
5.6.2  旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理                             136
5.6.3  旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用                             137  
5.7  感應(yīng)同步器                             138
5.7.1  感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)和特點                             138
5.7.2  感應(yīng)同步器的工作原理                             139  
習(xí)題與思考題                             140
第6章  數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)                             142  
6.1  概述                             142  
6.2  數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)                             143
6.2.1  對主傳動系統(tǒng)的要求                             143
6.2.2  主傳動系統(tǒng)的變速方式                             143
6.2.3  齒輪傳動系統(tǒng)的總傳動比及其分配                             148
6.2.4  主軸部件                             150  
6.3  進給傳動機構(gòu)                             154
6.3.1  對進給傳動系統(tǒng)的要求                             154
6.3.2  聯(lián)軸器                             155
6.3.3  消除間隙的齒輪傳動結(jié)構(gòu)                             156
6.3.4  滾珠絲杠螺母副                             158  
6.4  數(shù)控機床的自動換刀系統(tǒng)                             170
6.4.1  自動換刀裝置的形式                             170
6.4.2  帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)                             174  
6.5  刀具交換裝置                             180  
6.6  數(shù)控機床的其它裝置                             183
6.6.1  數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺                             183
6.6.2  分度工作臺                             184
6.6.3  排屑裝置                             187
6.6.4  機床導(dǎo)軌                             189
6.6.5  支承件                             199  
習(xí)題與思考題                             206
第7章  數(shù)控機床的選用與維護                             207  
7.1  數(shù)控機床的選型                             207
7.1.1  被加工工件的確定                             207
7.1.2  機床規(guī)格的選擇                             207
7.1.3  機床精度的選擇                             207
7.1.4  自動換刀裝置和刀庫容量的選擇                             208
7.1.5  數(shù)控系統(tǒng)的選擇                             209
7.1.6  加工節(jié)拍與機床臺數(shù)估算                             209  
7.2  數(shù)控機床的安裝與調(diào)試                             209
7.2.1  加工中心的安裝                             210
7.2.2  加工中心的調(diào)試                             215
7.2.3  機床的試運行                             218
7.2.4  機床性能檢測                             219
7.2.5  數(shù)控功能檢測                             220  
7.3  數(shù)控機床的驗收                             221
7.3.1  機床幾何精度檢測                             221
7.3.2  機床定位精度檢測                             221  
7.4  數(shù)控機床的維護                             225
7.4.1  數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的問題                             225
7.4.2  數(shù)控系統(tǒng)的維護                             226
7.4.3  機械部件的維護                             227
7.4.4  數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)                             228  
7.5  數(shù)控機床的故障診斷與維修                             235
7.5.1  數(shù)控機床維修的基本概念與管理                             235
7.5.2  故障診斷的基本概念及分類                             235
7.5.3  數(shù)控機床的故障診斷與維修                             236  
習(xí)題與思考題                             238
附錄                             239  
附錄1  數(shù)控系統(tǒng)常用術(shù)語中英文對照                             239  
附錄2  數(shù)控機床常用術(shù)語中英文對照                             242
參考文獻                             248

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