UG NX 9.0模具設(shè)計(jì)完全學(xué)習(xí)手冊(cè)

前言本書導(dǎo)讀第1章 UG NX 9.0 概述和安裝1.1 UG NX 9.0 軟件的特點(diǎn)1.2 UG NX 9.0 的安裝1.2.1 安裝要求1.2.2 UG NX 9.0安裝前的準(zhǔn)備1.2.3 UG NX 9.0安裝的一般過程
第2章 UG NX 9.0 工作界面與基本操作2.1 創(chuàng)建用戶工作文件目錄2.2 啟動(dòng)UG NX 9.0 軟件2.3 UG NX 9.0 工作界面2.3.1 用戶界面簡介2.3.2 用戶界面的定制2.4 UG NX 9.0鼠標(biāo)操作
第3章 二維草圖設(shè)計(jì)3.1 進(jìn)入與退出草圖環(huán)境3.2 坐標(biāo)系的介紹3.3 草圖環(huán)境的設(shè)置3.4 草圖的繪制3.4.1 草圖繪制概述3.4.2 直線的繪制3.4.3 圓的繪制3.4.4 圓弧的繪制3.4.5 矩形的繪制3.4.6 圓角的繪制3.4.7 輪廓線的繪制3.4.8 派生直線的繪制3.4.9 藝術(shù)樣條曲線的繪制3.4.10 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)化為參考線3.4.11 點(diǎn)的創(chuàng)建3.5 草圖的編輯3.5.1 直線的操縱3.5.2 圓的操縱3.5.3 圓弧的操縱3.5.4 樣條曲線的操縱3.5.5 制作拐角3.5.6 刪除對(duì)象3.5.7 復(fù)制/粘貼對(duì)象3.5.8 快速修剪3.5.9 快速延伸3.5.10 鏡像3.5.11 偏置曲線3.5.12 相交曲線3.5.13 投影曲線3.6 草圖的約束3.6.1 草圖約束概述3.6.2 添加幾何約束3.6.3 添加尺寸約束3.7 修改草圖約束3.7.1 顯示/移除約束3.7.2 尺寸的移動(dòng)3.7.3 編輯尺寸值3.8 二維草圖范例13.9 二維草圖范例23.10 二維草圖范例3
第4章 零件設(shè)計(jì)4.1 UG NX 文件的操作4.1.1 新建文件4.1.2 打開文件4.1.3 保存文件4.1.4 關(guān)閉部件和退出UG NX4.2 創(chuàng)建體素4.3 三維建模的布爾操作4.3.1 布爾操作概述4.3.2 布爾求和操作4.3.3 布爾求差操作4.3.4 布爾求交操作4.3.5 布爾出錯(cuò)信息4.4 拉伸特征4.4.1 拉伸特征概述4.4.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征--拉伸4.4.3 添加其他特征4.5 旋轉(zhuǎn)特征4.5.1 旋轉(zhuǎn)特征概述4.5.2 關(guān)于"矢量"對(duì)話框4.5.3 旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建的一般過程4.6 倒斜角4.7 邊倒圓4.8 UG NX的部件導(dǎo)航器4.8.1 部件導(dǎo)航器概述4.8.2 部件導(dǎo)航器界面簡介4.8.3 部件導(dǎo)航器的作用與操作4.9 對(duì)象操作4.9.1 控制對(duì)象模型的顯示4.9.2 刪除對(duì)象4.9.3 隱藏與顯示對(duì)象4.9.4 編輯對(duì)象的顯示4.10 基準(zhǔn)特征4.10.1 基準(zhǔn)平面4.10.2 基準(zhǔn)軸4.10.3 基準(zhǔn)點(diǎn)4.10.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系4.11 孔特征4.12 螺紋特征4.13 拔模特征4.14 抽殼特征4.15 特征的編輯4.15.1 編輯參數(shù)4.15.2 特征重排序4.15.3 特征的抑制與取消抑制4.16 掃掠特征4.17 凸臺(tái)特征4.18 墊塊4.19 鍵槽4.20 槽4.21 三角形加強(qiáng)筋（肋）4.22 縮放體4.23 模型的關(guān)聯(lián)復(fù)制4.23.1 抽取幾何體4.23.2 陣列特征4.23.3 鏡像特征4.23.4 陣列幾何特征4.24 UG機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用1--塑料底座4.25 UG機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用2--異型塑料蓋4.26 UG機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用3--手機(jī)充電器蓋
第5章 曲面設(shè)計(jì)5.1 曲線線框設(shè)計(jì)5.1.1 基本空間曲線5.1.2 高級(jí)空間曲線5.1.3 派生的曲線5.1.4 來自體的曲線5.2 創(chuàng)建簡單曲面5.2.1 曲面網(wǎng)格顯示5.2.2 創(chuàng)建拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面5.2.3 創(chuàng)建有界平面5.2.4 曲面的偏置5.2.5 曲面的抽取5.3 創(chuàng)建自由曲面5.3.1 網(wǎng)格曲面5.3.2 一般掃掠曲面5.3.3 沿引導(dǎo)線掃掠5.3.4 橋接曲面5.3.5 N邊曲面5.4 曲面分析5.4.1 曲面連續(xù)性分析5.4.2 反射分析5.5 曲面的編輯5.5.1 曲面的修剪5.5.2 曲面的延伸5.5.3 曲面的縫合與實(shí)體化5.6 曲面倒圓5.6.1 邊倒圓5.6.2 面倒圓5.7 UG曲面零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用1--香皂盒5.8 UG曲面零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用2--水杯蓋5.9 UG曲面零件設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用3--微波爐面板
第6章 裝配設(shè)計(jì)6.1 裝配設(shè)計(jì)概述6.2 裝配導(dǎo)航器6.2.1 裝配導(dǎo)航器功能概述6.2.2 預(yù)覽面板和相依性面板6.3 裝配約束6.3.1 "裝配約束"對(duì)話框6.3.2 "接觸對(duì)齊"約束6.3.3 "角度"約束6.3.4 "平行"約束6.3.5 "垂直"約束6.3.6 "自動(dòng)判斷中心/軸"約束6.3.7 "距離"約束6.4 UG裝配的一般過程6.4.1 概述6.4.2 添加第一個(gè)部件6.4.3 添加第二個(gè)部件6.5 編輯裝配體中的部件6.6 爆炸圖6.6.1 爆炸圖工具條6.6.2 新建/刪除爆炸圖6.6.3 編輯爆炸圖6.7 綜合范例--軸承座
第7章 模型的測(cè)量與分析7.1 模型的測(cè)量7.1.1 測(cè)量距離7.1.2 測(cè)量角度7.1.3 測(cè)量面積及周長7.2 模型的基本分析7.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析7.2.2 模型的幾何對(duì)象檢查7.2.3 裝配干涉檢查
第8章 工程圖設(shè)計(jì)8.1 UG NX圖樣管理8.1.1 新建工程圖8.1.2 編輯已存圖樣8.2 視圖的創(chuàng)建與編輯8.2.1 基本視圖8.2.2 局部放大圖8.2.3 全剖視圖8.2.4 半剖視圖8.2.5 旋轉(zhuǎn)剖視圖8.2.6 階梯剖視圖8.2.7 局部剖視圖8.2.8 顯示與更新視圖8.2.9 視圖對(duì)齊8.2.10 編輯視圖8.3 工程圖標(biāo)注與符號(hào)8.3.1 尺寸標(biāo)注8.3.2 注釋編輯器8.3.3 表面粗糙度符號(hào)8.3.4 基準(zhǔn)特征符號(hào)8.3.5 形位公差8.4 工程圖設(shè)計(jì)范例
第9章 UG NX模具設(shè)計(jì)概述9.1 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成9.2 UG NX Mold Wizard簡介9.3 UG NX Mold Wizard模具設(shè)計(jì)工作界面9.4 UG NX Mold Wizard參數(shù)設(shè)置
第10章 UG NX模具設(shè)計(jì)快速入門10.1 UG NX模具設(shè)計(jì)流程10.2 初始化項(xiàng)目10.2.1 加載產(chǎn)品模型10.2.2 模具坐標(biāo)系10.2.3 設(shè)置收縮率10.2.4 創(chuàng)建模具工件10.3 模型修補(bǔ)10.4 模具分型10.4.1 設(shè)計(jì)區(qū)域10.4.2 創(chuàng)建區(qū)域和分型線10.4.3 創(chuàng)建分型面10.4.4 創(chuàng)建型腔和型芯10.4.5 創(chuàng)建模具分解視圖
第11章 工件和型腔布局11.1 工件11.1.1 工件類型11.1.2 工件方法11.1.3 工件庫11.1.4 工件尺寸的定義方式11.2 型腔布局11.2.1 矩形布局11.2.2 圓形布局11.2.3 編輯布局11.3 型腔布局及數(shù)量的設(shè)計(jì)技巧
第12章 注塑模設(shè)計(jì)工具12.1 概述12.2 實(shí)體修補(bǔ)工具12.2.1 創(chuàng)建方塊12.2.2 分割實(shí)體12.2.3 實(shí)體補(bǔ)片12.2.4 參考圓角12.3 片體修補(bǔ)工具12.3.1 邊修補(bǔ)12.3.2 修剪區(qū)域補(bǔ)片12.3.3 編輯分型面和曲面補(bǔ)片12.4 編輯片體工具12.4.1 擴(kuò)大曲面補(bǔ)片12.4.2 拆分面12.5 替換實(shí)體12.6 延伸實(shí)體
第13章 UG NX模具分型工具13.1 分型面介紹13.2 分型工具概述13.3 設(shè)計(jì)區(qū)域13.4 創(chuàng)建曲面補(bǔ)片13.5 創(chuàng)建區(qū)域和分型線13.6 創(chuàng)建/編輯分型面13.6.1 編輯分型線13.6.2 引導(dǎo)線設(shè)計(jì)13.6.3 創(chuàng)建分型面13.7 創(chuàng)建型腔和型芯13.8 交換模型
第14章 模具分析14.1 拔模分析14.2 厚度分析14.3 計(jì)算投影面積
第15章 各種結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)的模具設(shè)計(jì)15.1 帶滑塊的模具設(shè)計(jì)（一）15.2 帶滑塊的模具設(shè)計(jì)（二）15.3 帶滑塊的模具設(shè)計(jì)（三）15.4 帶鑲件的模具設(shè)計(jì)（一）15.5 帶鑲件的模具設(shè)計(jì)（二）15.6 帶滑塊與鑲件的模具設(shè)計(jì)15.7 含有復(fù)雜破孔的模具設(shè)計(jì)15.8 一模多穴的模具設(shè)計(jì)（一）15.9 一模多穴的模具設(shè)計(jì)（二）15.10 內(nèi)外側(cè)同時(shí)抽芯的模具設(shè)計(jì)
第16章 模架和標(biāo)準(zhǔn)件16.1 模架的作用和結(jié)構(gòu)16.2 模架的設(shè)計(jì)16.2.1 模架的加載和編輯16.2.2 添加模架的一般過程16.2.3 動(dòng)模板與定模板的修改16.3 標(biāo)準(zhǔn)件16.3.1 標(biāo)準(zhǔn)件的加載和編輯16.3.2 添加標(biāo)準(zhǔn)件的一般過程
第17章 澆注和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)17.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)17.1.1 概述17.1.2 流道設(shè)計(jì)17.1.3 澆口設(shè)計(jì)17.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)17.2.1 概述17.2.2 冷卻通道設(shè)計(jì)17.2.3 冷卻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)件
第18章 鑲件、滑塊和斜銷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)18.1 鑲件設(shè)計(jì)18.1.1 創(chuàng)建型芯上的鑲件零件18.1.2 創(chuàng)建型腔上的鑲件零件18.2 滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)18.2.1 滑塊的加載18.2.2 滑塊的鏈接18.2.3 滑塊的后處理18.3 斜銷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)18.3.1 斜銷的加載18.3.2 斜銷的鏈接18.3.3 斜銷的后處理
第19章 UG NX的其他模具設(shè)計(jì)功能19.1 電極設(shè)計(jì)19.2 物料清單（BOM）19.3 模具圖19.3.1 裝配圖紙19.3.2 組件圖紙19.3.3 孔表
第20章 在UG NX建模環(huán)境下設(shè)計(jì)模具20.1 概述20.2 模具坐標(biāo)20.3 設(shè)置收縮率20.4 創(chuàng)建模具工件20.5 模型修補(bǔ)20.6 創(chuàng)建模具分型線和分型面20.7 創(chuàng)建模具型芯/型腔20.8 創(chuàng)建模具分解視圖
第21章 UG NX模具設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用21.1 應(yīng)用1--滑塊和斜頂機(jī)構(gòu)的模具設(shè)計(jì)21.1.1 概述21.1.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.1.3 設(shè)計(jì)過程21.2 應(yīng)用2--Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（一）21.2.1 概述21.2.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.2.3 設(shè)計(jì)過程21.3 應(yīng)用3--Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（二）21.3.1 概述21.3.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.3.3 設(shè)計(jì)過程21.4 應(yīng)用4--Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（三）21.4.1 概述21.4.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.4.3 設(shè)計(jì)過程21.5 應(yīng)用5--一模兩件模具設(shè)計(jì)21.5.1 概述21.5.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.5.3 設(shè)計(jì)過程21.6 應(yīng)用6--建模環(huán)境下的一模多穴模具設(shè)計(jì)21.6.1 概述21.6.2 技術(shù)要點(diǎn)分析21.6.3 設(shè)計(jì)過程