機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)

第1板塊 建設(shè)程序及項(xiàng)目管理任務(wù) 1
1．1 機(jī)電工程建設(shè)項(xiàng)目分類 1
1．2 機(jī)電工程項(xiàng)目決策階段主要內(nèi)容 1
1．3 機(jī)電工程項(xiàng)目實(shí)施階段主要內(nèi)容 2
1．4 機(jī)電工程項(xiàng)目施工階段的任務(wù) 2
1．5 機(jī)電項(xiàng)目試運(yùn)行分類 2
第2板塊 招投標(biāo)及合同管理 3
2．1 機(jī)電工程項(xiàng)目招標(biāo)方式 3
2．2 評標(biāo)定標(biāo)有關(guān)規(guī)定 3
2．3 機(jī)電工程施工招標(biāo)應(yīng)具備的條件 3
2．4 商務(wù)報(bào)價(jià)策略 4
2．5 采用固定總價(jià)合同條件 4
2．6 廢標(biāo)的確認(rèn) 5
2．7 機(jī)電工程投標(biāo)程序 5
2．8 技術(shù)標(biāo)內(nèi)容 6
2．9 技術(shù)標(biāo)策略 7
2．10 合同文件優(yōu)先順序 7
2．11 專業(yè)工程承包人的工作任務(wù) 7
2．12 專業(yè)工程分包人的主要責(zé)任和義務(wù) 8
2．13 工程分包的履行與管理 8
2．14 索賠的分類 9
2．15 承包商可提起索賠的事件 10
2．16 索賠成立的前提條件 11
2．17 索賠的依據(jù) 11
2．18 索賠程序和方法 11
2．19 國際機(jī)電工程項(xiàng)目所處環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的防范措施 12
2．20 國際機(jī)電工程項(xiàng)目實(shí)施中自身風(fēng)險(xiǎn)的防范措施 12
第3板塊 采購管理 15
3．1 貨物采購方式 15
3．2 貨物采購策劃與采購計(jì)劃 15
3．3 采購策略應(yīng)考慮的因素 16
3．4 采購全過程管理 16
3．5 機(jī)電工程項(xiàng)目詢價(jià)工作程序 17
3．6 設(shè)備監(jiān)造大綱 17
3．7 設(shè)備監(jiān)造驗(yàn)收的主要依據(jù) 17
第4板塊 施工組織設(shè)計(jì) 19
4．1 施工組織設(shè)計(jì)分類 19
4．2 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù) 19
4．3 專項(xiàng)工程施工方案 20
4．4 施工組織總設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 20
4．5 施工組織設(shè)計(jì)交底要求 20
4．6 施工組織設(shè)計(jì)交底的內(nèi)容 21
4．7 施工方案的內(nèi)容 21
4．8 施工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 21
4．9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的施工方案 22
4．10 施工技術(shù)交底 23
4．11 安全技術(shù)交底的要求 24
4．12 施工總平面圖設(shè)計(jì)的原則 24
4．13 施工總平面圖設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 25
4．14 施工總平面圖設(shè)計(jì)步驟 25
第5板塊 施工資源管理 27
5．1 材料庫存管理要求 27
5．2 材料領(lǐng)發(fā)與使用和回收要求 27
5．3 施工機(jī)械設(shè)備管理要求 28
5．4 施工機(jī)械設(shè)備操作人員的要求 28
5．5 發(fā)生重大事故需要進(jìn)行質(zhì)保審核的技術(shù)文件 29
5．6 設(shè)計(jì)變更的管理程序和規(guī)定 29
5．7 工程設(shè)備保管發(fā)放管理要求 30
5．8 大件工程設(shè)備運(yùn)輸 30
5．9 大件設(shè)備運(yùn)輸路徑特點(diǎn)要求 31
5．10 大件設(shè)備運(yùn)輸基本作業(yè)方案要求 31
5．11 施工項(xiàng)目資金使用控制 32
5．12 資金使用管理應(yīng)遵循原則 32
第6板塊 協(xié)調(diào)管理 33
6．1 內(nèi)部協(xié)調(diào)管理的內(nèi)容 33
6．2 協(xié)調(diào)形式的分類 33
6．3 機(jī)電工程項(xiàng)目內(nèi)部協(xié)調(diào)管理措施 33
6．4 項(xiàng)目部與施工單位有合同契約關(guān)系的單位間協(xié)調(diào) 34
6．5 機(jī)電工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場外部協(xié)調(diào)要點(diǎn) 34
6．6 與施工單位有洽談協(xié)商記錄的單位間協(xié)調(diào) 35
6．7 項(xiàng)目部對分包商協(xié)調(diào)管理的內(nèi)容 35
6．8 項(xiàng)目部對分包商協(xié)調(diào)管理的形式 36
第7板塊 進(jìn)度管理 37
7．1 施工進(jìn)度表示方法 37
7．2 影響機(jī)電工程施工進(jìn)度的因素 37
7．3 施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整方法 38
7．4 施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整的內(nèi)容和步驟 38
7．5 如何制定可行的進(jìn)度計(jì)劃 39
7．6 進(jìn)度調(diào)整原則 39
7．7 施工進(jìn)度控制主要措施 39
7．8 贏得值法三個(gè)基本參數(shù) 40
7．9 贏得值法四個(gè)評價(jià)指標(biāo) 41
第8板塊 成本管理 43
8．1 成本控制原則 43
8．2 成本分析的基本方法 43
8．3 施工中成本控制 43
8．4 成本計(jì)劃實(shí)施的步驟 44
8．5 施工成本控制措施 44
8．6 按施工項(xiàng)目成本構(gòu)成對材料費(fèi)成本進(jìn)行分析 45
第9板塊 機(jī)電工程項(xiàng)目預(yù)結(jié)算管理 47
9．1 工程量清單 47
9．2 施工圖預(yù)算方法 47
9．3 施工定額的作用 47
9．4 施工定額的分類 48
9．5 計(jì)價(jià)中涉及工程價(jià)款的調(diào)整應(yīng)遵循的規(guī)定 48
9．6 工程竣工結(jié)算的前提條件 49
9．7 工程價(jià)款的結(jié)算方式 50
9．8 工程量清單計(jì)價(jià)模式的結(jié)算費(fèi)用計(jì)算 50
第10板塊 職業(yè)健康和安全與環(huán)境管理 53
10．1 應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容 53
10．2 應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施要點(diǎn) 53
10．3 應(yīng)急反應(yīng)的實(shí)施原則 54
10．4 安全專項(xiàng)施工方案 54
10．5 無資格證但完成安裝工程時(shí)應(yīng)采取措施 54
10．6 項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé) 55
10．7 項(xiàng)目上應(yīng)建立的安全管理制度 55
10．8 安全事故報(bào)告的內(nèi)容 56
10．9 哪些工程（工序）需要編制施工安全技術(shù)措施 56
10．10 現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施主要包括 56
10．11 施工總平面布置的安全技術(shù)要求 57
10．12 實(shí)施環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案應(yīng)考慮的因素 57
10．13 現(xiàn)場文明施工的措施 58
10．14 保衛(wèi)消防 58
第11板塊 質(zhì)量管理 59
11．1 機(jī)電工程施工質(zhì)量預(yù)控的方法 59
11．2 事前控制與事中控制和事后控制 59
11．3 工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的常見原因 60
11．4 機(jī)電工程施工質(zhì)量的“三檢制” 60
11．5 機(jī)電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的要求 61
11．6 工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的界定與現(xiàn)場調(diào)查 61
11．7 工程施工質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的處理方式 62
第12板塊 臨時(shí)用電管理 63
12．1 臨時(shí)用電的準(zhǔn)用程序 63
12．2 臨時(shí)用電管理的內(nèi)容和要求 63
12．3 用電辦理手續(xù) 64
12．4 臨時(shí)用電的檢查驗(yàn)收 65
第13板塊 試運(yùn)行管理 67
13．1 試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件 67
13．2 試運(yùn)行前應(yīng)完成的主要工作 68
13．3 單體試運(yùn)行前必須具備的條件 68
13．4 單體試運(yùn)行應(yīng)符合的規(guī)定 69
13．5 聯(lián)動運(yùn)行前必須具備的條件 69
13．6 聯(lián)動試運(yùn)行應(yīng)符合的規(guī)定 70
13．7 聯(lián)動試運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 70
13．8 負(fù)荷試運(yùn)行前必須具備的條件 71
13．9 負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)符合的規(guī)定 72
13．10 負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 73
13．11 竣工驗(yàn)收的條件 73
13．12 全面竣工驗(yàn)收前須完成的驗(yàn)收 74
第14板塊 法律法規(guī)與計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 75
14．1 依法管理的計(jì)量器具 75
14．2 計(jì)量器具分類 75
14．3 架空電力線路保護(hù)區(qū) 76
14．4 違反《電力法》規(guī)定的處罰 76
14．5 特種設(shè)備確定的范圍 77
14．6 特種設(shè)備的開工許可 78
14．7 壓力容器 79
14．8 工業(yè)安裝工程分部（子分部）工程的劃分 80
14．9 工業(yè)安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收 80
14．10 工業(yè)安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定為不合格的處理辦法 82
14．11 建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 82
14．12 建筑安裝工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定的工作程序 83
14．13 建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評定為“不合格”的
處理規(guī)定 83
14．14 機(jī)電工程的工程規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)按專業(yè)分類的類別 84
14．15 一級建造師簽章文件類別 84
14．16 注冊建造師施工管理簽章文件的填寫要求 84
第15板塊 常用材料及工程設(shè)備 87
15．1 黑色金屬材料的類型及應(yīng)用 87
15．2 電纜的類型及應(yīng)用 88
15．3 硅酸鹽材料類型 89
15．4 高分子材料類型 89
15．5 塑料制品的分類及應(yīng)用 89
15．6 非金屬風(fēng)管材料的類型和應(yīng)用 90
15．7 通用機(jī)械設(shè)備的分類及性能 90
15．8 電動機(jī)的分類及性能 91
15．9 靜置設(shè)備的分類 91
15．10 廠房（車間、站）基礎(chǔ)施工測量方法 92
15．11 設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測量內(nèi)容與方法 92
15．12 大型靜置設(shè)備安裝測量控制 92
15．13 高程測量 93
15．14 長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工測量 93
15．15 常用測量儀器的應(yīng)用 93
15．16 起重機(jī)械使用范圍 94
15．17 計(jì)算載荷的一般公式 94
15．18 流動式起重機(jī)的選用步驟 95
15．19 吊裝方案的選用原則和步驟 95
15．20 鋼絲繩安全系數(shù) 95
15．21 起重吊裝失穩(wěn)原因及預(yù)防措施 96
15．22 吊裝方案的管理 96
15．23 常用吊裝方法特點(diǎn) 97
15．24 常用焊接方法特點(diǎn) 97
15．25 常用焊接設(shè)備特性 98
15．26 焊后檢驗(yàn) 99
15．27 常用的焊接無損檢測方法 100
15．28 預(yù)防焊接變形的措施 101
第16板塊 工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù) 103
16．1 常用幾種基礎(chǔ)使用場合區(qū)分 103
16．2 設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 103
16．3 機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序 104
16．4 脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足的要求 104
16．5 典型零部件的安裝 104
16．6 墊鐵設(shè)置要求 105
16．7 精度調(diào)整與檢測及一二次灌漿 105
16．8 安裝精度調(diào)整與檢測 106
16．9 機(jī)械設(shè)備安裝精度 106
16．10 影響設(shè)備安裝精度的因素 106
16．11 成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件 107
16．12 成套配電裝置柜體安裝要求 107
16．13 輸配電線路施工的一般程序 108
16．14 導(dǎo)線連接要求 108
16．15 各種電壓等級輸電線路采用的防雷方式 109
16．16 接地線的敷設(shè)要求 109
16．17 變壓器試驗(yàn) 110
16．18 電動機(jī)附屬裝置安裝 110
16．19 10kV高壓柜（手車式）試驗(yàn)要求 111
16．20 管道安裝前的檢驗(yàn) 112
16．21 基本識別色識別符號和安全標(biāo)識 113
16．22 熱力管道安裝要求 114
16．23 高壓管道安裝要求 114
16．24 吹洗介質(zhì)的選用方法 115
16．25 工業(yè)管道耐壓試驗(yàn)（液壓、氣壓、泄露） 116
16．26 整體到貨塔器的一般安裝程序 118
16．27 分段到貨塔器的現(xiàn)場組對安裝程序 118
16．28 產(chǎn)品焊接試板的制作要求 118
16．29 罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施 119
16．30 金屬儲罐的施工方法 119
16．31 球形罐組裝方法 120
16．32 汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備 120
16．33 電站汽輪機(jī)組成 120
16．34 發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝程序 120
16．35 發(fā)電機(jī)定子的卸車要求 120
16．36 發(fā)電機(jī)定子的吊裝技術(shù)要求 121
16．37 電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備 121
16．38 汽包吊裝方法 121
16．39 鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序 121
16．40 自動化儀表調(diào)試階段工作 122
16．41 自動化儀表管路要求 122
16．42 綜臺控制系統(tǒng)的試驗(yàn)要求 124
16．43 表面銹蝕等級劃分 124
16．44 鋼材表面處理的質(zhì)量等級 125
16．45 設(shè)備及管道防腐蝕施工方法 125
16．46 涂層施工方法特點(diǎn) 126
16．47 常用絕熱結(jié)構(gòu)層施工方法特點(diǎn) 126
16．48 保冷結(jié)構(gòu)的組成 127
16．49 導(dǎo)熱系數(shù)和材料的吸水率、吸濕率、含水率 127
16．50 工序交接證明書內(nèi)容 127
16．51 工業(yè)爐的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織 128
第17板塊 建筑機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù) 129
17．1 建筑管道施工程序 129
17．2 建筑管道工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn) 129
17．3 高層建筑管道安裝的特點(diǎn) 130
17．4 高層建筑雨水系統(tǒng)管材 131
17．5 建筑電氣工程的組成 131
17．6 布線系統(tǒng)敷設(shè)特有的施工程序 132
17．7 建筑電氣通電試運(yùn)行基本條件 132
17．8 通風(fēng)與空調(diào)工程組成 133
17．9 通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序 133
17．10 通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)要求 133
17．11 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 135
17．12 風(fēng)管系統(tǒng)的組成與分類和施工內(nèi)容 135
17．13 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 136
17．14 凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要求 136
17．15 建筑智能化系統(tǒng)組成 137
17．16 建筑智能化工程的實(shí)施程序 138
17．17 綜合布線系統(tǒng)的組成 138
17．18 建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮因素 138
17．19 建筑智能化系統(tǒng)主要輸入設(shè)備安裝要求 138
17．20 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測要點(diǎn) 140
17．21 消防工程驗(yàn)收應(yīng)具備的條件 140
17．22 申請消防驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)提交的材料 141
17．23 施工過程中的消防驗(yàn)收 141
17．24 消防系統(tǒng)的調(diào)試要求 141
17．25 消防驗(yàn)收材料 142
17．26 自動噴水滅火系統(tǒng) 143
第18板塊 電梯安裝與驗(yàn)收 145
18．1 電梯安裝前應(yīng)履行的手續(xù) 145
18．2 電梯安裝的施工程序 145
18．3 電梯施工安全技術(shù)措施要點(diǎn) 145
18．4 電梯準(zhǔn)用程序 146
18．5 電梯安裝單位提供的安裝資料 147
18．6 電梯驗(yàn)收的要求 147
參考文獻(xiàn) 149