數(shù)控技能實訓（中級）

模塊1  金工技能實訓
任務1  車床操作
1.1  任務描述
1.2  相關知識
1.2.1  車床種類
1.2.2  車床加工內容
1.2.3  臥式車床的型號
1.2.4  臥式車床各部分的名稱和用途
1.2.5  臥式車床的傳動系統(tǒng)
1.3  任務實施
1.3.1  車床基礎操作
1.3.2  試切件加工
1.3.3  操作注意事項
任務2  銑床操作
2.1  任務描述
2.2  相關知識
2.2.1  銑床種類
2.2.2  銑床加工內容
2.2.3  銑床型號
2.2.4  銑床結構、傳動及附件
2.3  任務實施
2.3.1  銑床基礎操作
2.3.2  常用銑刀的安裝
2.3.3  加工試切件
2.3.4  操作注意事項
任務3  手動進給車外圓和平面
3.1  任務描述
3.2  相關知識
3.2.1  工件毛坯裝夾和找正
3.2.2  90°外圓車刀
3.2.3  精車的概念
3.2.4  游標卡尺
3.2.5  用手動進給車削外圓、平面和倒角
3.3  任務實施
任務4  機動進給車外圓和平面并切斷
4.1  任務描述
4.2  相關知識
4.3  任務實施
任務5  一夾一頂車軸類零件
5.1  任務描述
5.2  相關知識
5.3  任務實施
任務6  車套類零件
6.1  任務描述
6.2  相關知識
6.2.1  鉆孔
6.2.2  車孔
6.2.3  鉸孔
6.3  任務實施
任務7  轉動小滑板車外圓錐
7.1  任務描述
7.2  相關知識
7.2.1  轉動小滑板車圓錐體的特點
7.2.2  小滑板轉動角度的計算
7.2.3  對刀方法
7.2.4  加工錐度的方法及步驟
7.2.5  檢查方法
7.2.6  車錐體尺寸的控制方法
7.2.7  練習實例
7.2.8  容易產(chǎn)生的問題和注意事項
7.3  任務實施
任務8  偏移尾座車削圓錐體
8.1  任務描述
8.2  相關知識
8.3  任務實施
任務9  轉動小滑板車內圓錐
9.1  任務描述
9.2  相關知識
9.3  任務實施
任務10  車特形面零件
10.1  任務描述
10.2  相關知識
10.3  任務實施
任務1  1車三角形外螺紋
11.1  任務描述
11.2  相關知識
11.2.1  刃磨三角形螺紋車刀
11.2.2  螺紋車削
11.3  任務實施
任務12  車三角形內螺紋
12.1  任務描述
12.2  相關知識
12.3  任務實施
任務13  車梯形螺紋
13.1  任務描述
13.2  相關知識
13.2.1  梯形螺紋的刃磨
13.2.2  車梯形螺紋
13.3  任務實施
模塊2   數(shù)控機床初級工技能實訓
任務14  數(shù)控車床操作
14.1  任務描述
14.2  相關知識
14.2.1  數(shù)控車床分類
14.2.2  數(shù)控車床加工特點
14.2.3  數(shù)控車床用途
14.2.4  數(shù)控車床系統(tǒng)
14.2.5  數(shù)控車床技術發(fā)展趨勢
14.2.6  數(shù)控車床使用環(huán)境
14.2.7  數(shù)控車床結構
14.2.8  機床操作
14.3  任務實施
14.3.1  毛坯裝夾、刀具安裝
14.3.2  切削用量選擇
14.3.3  工具、夾具、刀具、量具準備
14.3.4  操作過程
任務15  數(shù)控車床對刀操作
15.1  任務描述
15.2  相關知識
15.2.1  對數(shù)控車床刀具要求
15.2.2  數(shù)控車床刀具材料
15.2.3  數(shù)控車床刀具形狀
15.2.4  車削軸類零件車刀
15.2.5  車孔刀具
15.2.6  數(shù)控車床刀架
15.2.7  數(shù)控車床對刀方法
15.3  任務實施
任務16  數(shù)控銑床操作
16.1  任務描述
16.2  相關知識
16.2.1  數(shù)控銑床分類
16.2.2  數(shù)控銑床的加工特點
16.2.3  數(shù)控銑床用途
16.2.4  數(shù)控銑床結構
16.2.5  數(shù)控系統(tǒng)簡介
16.2.6  數(shù)控銑床技術發(fā)展趨勢
16.2.7  數(shù)控銑床使用環(huán)境
16.2.8  刀具安裝
16.2.9  工件的安裝、找正
16.2.10  數(shù)控銑床操作面板基本組成
16.2.11  機床操作
16.3  任務實施
任務17  數(shù)控銑床對刀操作
17.1  任務描述
17.2  相關知識
17.2.1  數(shù)控銑削特點
17.2.2  常用銑刀
17.2.3  銑削要素
17.2.4  數(shù)控銑床對刀方法
17.3  任務實施
任務18  數(shù)控車床通用指令
18.1  任務描述
18.2  相關知識
18.2.1  數(shù)控車床的有關各點
18.2.2  數(shù)控車床特點
18.2.3  數(shù)控車床系統(tǒng)功能
18.2.4  程序的構成
18.2.5  數(shù)控車床通用G代碼
18.3  任務實施
任務19  數(shù)控銑床通用指令
19.1  任務描述
19.2  相關知識
19.2.1  數(shù)控銑床的有關各點
19.2.2  數(shù)控銑床編程特點
19.2.3  數(shù)控銑床系統(tǒng)功能
19.2.4  數(shù)控銑床通用G代碼
19.3  任務實施
模塊3  數(shù)控車床中級工技能實訓
任務20  數(shù)控車床中級工技能訓練一
20.1  任務描述
20.2  相關知識
20.2.1  數(shù)控車床加工工藝
20.2.2  編程指令
20.3  任務實施
任務21  數(shù)控車床中級工技能訓練二
21.1  任務描述
21.2  相關知識
21.2.1  數(shù)控編程的數(shù)學處理
21.2.2  編程指令
21.3  任務實施
任務22  數(shù)控車床中級工技能訓練三
22.1  任務描述
22.2  相關知識
22.2.1  外圓、端面單一固定偱環(huán)指令G90、G94
22.2.2  G76（復合螺紋切削循環(huán)指令）
22.3  任務實施
任務23  數(shù)控車床中級工技能訓練四
23.1  任務描述
23.2  相關知識——G73（封閉切削循環(huán)指令）
23.3  任務實施
模塊4  數(shù)控銑床中級工技能實訓
任務24  數(shù)控銑床中級工技能訓練一
24.1  任務描述
24.2  相關知識
24.2.1  銑削加工的工藝
24.2.2  G41、G42、G40刀具半徑補償指令
24.2.3  子程序指令
24.2.4  鉆孔循環(huán)指令工藝知識
24.2.5  淺孔鉆削G82指令格式及各參數(shù)含義
24.2.6  淺孔鉆削G81指令格式及各參數(shù)含義
24.2.7  深孔鉆削G83指令格式及各參數(shù)含義
24.3  任務實施
任務25  數(shù)控銑床中級工技能訓練二
25.1  任務描述
25.2  相關知識
25.2.1  G51.1  和G50.1  鏡像功能指令
25.2.2  G52局部坐標系偏移功能指令
25.2.3  G68、G69坐標系偏轉功能指令
25.3  任務實施
任務26  數(shù)控銑床中級工技能訓練三
26.1  任務描述
26.2  相關知識
26.2.1  宏程序編程知識（FANUC 0i系統(tǒng)）
26.2.2  MasterCAM自動編程軟件介紹
26.3  任務實施
任務27  數(shù)控銑床中級工技能訓練四
27.1  任務描述
27.2  相關知識
27.2.1  曲面粗加工
27.2.2  曲面精加工
27.2.3  自動編程程序與機床的傳輸過程
27.2.4  橢圓臺三維刀具路徑的生成方法與步驟
27.2.5  橢圓臺邊部倒圓角三維刀具路徑的生成方法與步驟
27.3  任務實施
附錄A  編程加工圖集
附錄B  車床安全操作規(guī)程及維護
附錄C  銑床安全操作規(guī)程及維護
附錄D  數(shù)控車床安全操作規(guī)程及維護
附錄E  數(shù)控銑床安全操作規(guī)程及維護
參考文獻