熱連軋帶鋼生產(chǎn)實訓

1.1 熱軋帶鋼生產(chǎn)類型
1.1.1 熱連軋帶鋼生產(chǎn)類型
1.1.2 新型爐卷軋機
1.2 熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程
1.3 連鑄與軋制的銜接模式
1.4 粗軋機組設(shè)備
1.4.1 概述
1.4.2 粗軋機設(shè)備
1.5 精軋機組設(shè)備
1.5.1 概述
1.5.2 精軋機組布置
1.5.3 精軋機組設(shè)備
1.6 輥道速度控制及帶鋼冷卻裝置
1.6.1 輥道速度的確定和控制
1.6.2 帶鋼冷卻裝置
1.7 卷取機
1.7.1 概述
1.7.2 卷取機設(shè)備
復習思考題
2 熱連軋帶鋼生產(chǎn)計算機控制
2.1 熱連軋帶鋼生產(chǎn)計算機控制功能
2.1.1 基礎(chǔ)自動化控制功能
2.1.2 過程自動化控制功能
2.1.3 生產(chǎn)控制級功能
2.1.4 生產(chǎn)管理級功能
2.1.5 軋線自動化控制系統(tǒng)的控制方式
2.1.6 模擬軋制
2.2 計算機對軋制過程控制的基本內(nèi)容
2.2.1 3/4連續(xù)式熱連軋機設(shè)備布置
2.2.2 加熱區(qū)的自動化過程
2.2.3 粗軋區(qū)的自動化過程
2.2.4 精軋區(qū)的自動化過程
2.2.5 層流冷卻和卷取區(qū)的自動化過程
2.2.6 軋線非正常情況處理
2.3 控制系統(tǒng)的類型
2.3.1 開式控制
2.3.2 閉式控制
2.3.3 半閉式控制
2.3.4 復式控制
2.4 數(shù)學模型及其自學習
2.4.1 數(shù)學模型
2.4.2 模型系數(shù)自學習
2.5 智能化軋制技術(shù)
復習思考題
3 控制臺操作
3.1 某1700mm熱帶鋼廠
3.1.1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案
3.1.2 產(chǎn)品大綱
3.1.3 生產(chǎn)工藝流程
3.1.4 工藝裝備特點
3.2 粗軋仿真實訓系統(tǒng)操作
3.2.1 粗軋主畫面
3.2.2 計劃選擇畫面
3.2.3 開軋前準備畫面
3.2.4 粗軋設(shè)定
3.2.5 輥徑手動輸入畫面
3.2.6 短行程設(shè)定畫面
3.2.7 中間坯參數(shù)畫面
3.2.8 標定畫面
3.2.9 粗軋趨勢圖畫面
3.2.10 物料跟蹤校正畫面
3.2.11 0PU1畫面
3.2.12 0PU2畫面
3.2.13 0PU3畫面
3.2.14 粗軋操作流程
3.3 精軋仿真實訓系統(tǒng)操作
3.3.1 精軋主畫面
3.3.2 飛剪畫面
……
4 厚度和寬度控制
5 張力控制
6 速度控制
7 溫度控制
8 板形控制
9 軋制計劃編制
10 產(chǎn)品外觀缺陷
參考文獻