冶金生產(chǎn)計算機控制

1.1 生產(chǎn)過程控制概述
1.1.1 自動控制系統(tǒng)的組成
1.1.2 自動控制系統(tǒng)的分類
1.2 控制系統(tǒng)過渡過程及品質(zhì)指標
1.2.1 自動控制系統(tǒng)的過渡過程
1.2.2 過渡過程的品質(zhì)指標
1.3 被控對象的動態(tài)特性
1.3.1 放大系數(shù)
1.3.2 時間常數(shù)
1.3.3 滯后時間
1.4 調(diào)節(jié)器的控制作用
1.4.1 雙位控制作用
1.4.2 比例、積分、微分控制作用
1.5 單回路控制系統(tǒng)
1.5.1 被控量與操縱量的選擇
1.5.2 調(diào)節(jié)器控制作用的選擇
1.5.3 調(diào)節(jié)器參數(shù)的工程整定
1.6 系統(tǒng)投運和故障判別
1.6.1 投運步驟
1.6.2 系統(tǒng)運行中的故障判別
復習思考題
2 單回路控制與簡單計算機控制
2.1 單回路控制系統(tǒng)簡述
2.2 簡單計算機控制系統(tǒng)
2.3 計算機控制與常規(guī)控制比較
2.4 執(zhí)行器
2.4.1 概述
2.4.2 電動執(zhí)行器
2.4.3 氣動執(zhí)行器
2.4.4 智能執(zhí)行器簡介
2.5 調(diào)節(jié)閥
2.5.1 工作原理
2.5.2 種類
2.5.3 流量特性
2.5.4 流通能力
2.5.5 調(diào)節(jié)閥安裝
2.6 電一氣轉(zhuǎn)換器及閥門定位器
2.6.1 電.氣轉(zhuǎn)換器
2.6.2 閥門定位器
2.7 智能控制閥簡介
2.7.1 智能控制閥的結構
2.7.2 智能控制閥的特點
復習思考題
3 計算機控制在工業(yè)生產(chǎn)中的典型應用
3.1 工業(yè)控制計算機系統(tǒng)的組成
3.1.1 計算機控制系統(tǒng)硬件組成
3.1.2 計算機控制系統(tǒng)軟件組成
3.2 計算機在過程控制中的典型應用
3.2.1 巡回檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3.2.2 操作指導控制系統(tǒng)
3.2.3 直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC)
3.2.4 監(jiān)督控制系統(tǒng)(SCC)
3.3 冶金企業(yè)常用典型控制
3.3.1 計算機集散控制(DCS)
3.3.2 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)
3.3.3 可編程控制器(PLC)
3.4 智能控制
3.4.1 智能控制的發(fā)展
3.4.2 專家控制系統(tǒng)
3.4.3 模糊控制
復習思考題
4 冶金生產(chǎn)計算機分級控制
4.1 生產(chǎn)自動化簡介
4.2 冶金生產(chǎn)自動化的分級控制
4.2.1 生產(chǎn)控制級
4.2.2 過程控制級
4.2.3 基礎自動化級
……
5 煉鐵生產(chǎn)監(jiān)控畫面與操作
6 煉鋼生產(chǎn)監(jiān)控畫面與操作
7 燒結生產(chǎn)監(jiān)控畫面簡介