汽車機械識圖（第2版）

目　錄
緒論　1
模塊一　制圖的基本知識與基本技能　3
任務(wù)一　機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定　3
一、圖紙幅面和格式(GB/T 14689—2008)　4
二、比例(GB/T 14690—1993)　7
三、字體(GB/T 14691—1993)　8
四、圖線(GB/T 4457．4—2002)　9
五、尺寸注法(GB/T　4458．4—2003)　12
任務(wù)二　繪圖工具及其使用　15
一、圖板、丁字尺和三角板　16
二、分規(guī)、圓規(guī)和鉛筆　16
三、比例尺和曲線板　17
任務(wù)三　幾何作圖　18
一、等分直線段　18
二、正多邊形　19
三、斜度和錐度　21
四、圓弧連接　22
五、橢圓　23
任務(wù)四　平面圖形的分析與畫法　24
一、平面圖形的尺寸分析　24
二、平面圖形的線段分析　25
三、平面圖形的畫圖步驟　26
四、平面圖形的尺寸標(biāo)注　27
任務(wù)五　徒手繪圖的方法　28
模塊二　正投影的基礎(chǔ)知識　31
任務(wù)一　投影法的形成與分類　31
一、投影法的概念　31
二、投影法的分類　32
三、工程上常用的幾種投影圖簡介　33
任務(wù)二　點的投影　35
一、點在兩投影面體系中的投影　35
二、點在三投影面體系中的投影　37
三、特殊位置點的投影　38
四、點的相對位置　39
任務(wù)三　直線的投影　41
一、直線的投影　42
二、直線相對投影面的位置　42
三、直線的投影特性　43
四、直線上的點　47
五、兩直線間的相對位置　48
任務(wù)四　平面的投影　50
一、平面的幾何元素表示法　50
二、平面相對投影面的位置　51
三、各種位置平面的投影特性　52
四、平面上的點和直線　55
模塊三　立體的投影　59
任務(wù)一　基本幾何體　59
一、平面立體的投影　60
二、曲面立體的投影　64
三、基本幾何體的尺寸標(biāo)注　71
任務(wù)二　切割體　72
一、切割體及截交線的概念　72
二、平面切割體的投影　73
三、曲面切割體的投影　76
四、切割體尺寸標(biāo)注　82
任務(wù)三　相貫體　83
一、相貫體及相貫線的概念　83
二、利用積聚性求相貫線　83
三、兩回轉(zhuǎn)體相貫線的特殊情況　85
四、影響相貫線形狀的因素及相貫線的近似畫法　86
五、相貫體尺寸標(biāo)注　87
模塊四　軸測圖　88
任務(wù)一　軸測圖的基本知識　88
一、軸測圖的形成及投影規(guī)律　89
二、軸測圖的分類　90
任務(wù)二　正等軸測圖的畫法　91
一、正等軸測圖的特點　91
二、平面立體正等軸測圖的畫法　92
三、曲面立體正等軸測圖的畫法　94
任務(wù)三　斜二測軸測圖的畫法　98
一、斜二測圖的形成及參數(shù)　98
二、斜二測圖的畫法舉例　99
模塊五　組合體　102
任務(wù)一　組合體及其形體分析法　102
一、組合體的組合形式　103
二、組合體上相鄰表面之間的連接關(guān)系　104
三、組合體及其三視圖　105
四、畫組合體視圖的方法與步驟　107
任務(wù)二　讀組合體視圖　110
一、讀組合體視圖的要點　111
二、讀圖的基本方法　112
三、補視圖和補缺線　117
任務(wù)三　組合體的尺寸標(biāo)注　120
一、組合體尺寸標(biāo)注的要求　121
二、組合體尺寸標(biāo)注的種類和尺寸基準(zhǔn)　121
三、組合體尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問題　122
四、常見立體尺寸標(biāo)注示例　124
模塊六　機械圖樣的基本表示法　127
任務(wù)一　視圖　127
一、基本視圖　128
二、向視圖　129
三、局部視圖　130
四、斜視圖　131
五、識讀視圖舉例　132
任務(wù)二　剖視圖　133
一、剖視圖的形成、畫法及標(biāo)注　134
二、剖視圖的種類　136
三、剖切平面的種類　140
任務(wù)三　斷面圖　145
一、斷面圖　145
二、斷面圖的種類　145
任務(wù)四　局部放大圖、規(guī)定畫法和簡化畫法　149
一、局部放大圖　149
二、規(guī)定畫法　150
三、簡化畫法　151
任務(wù)五　第三角畫法簡介　153
一、第三角畫法視圖的形成　154
二、第三角畫法與第一角畫法的區(qū)別　155
三、第三角畫法與第一角畫法的識別符號　156
模塊七　標(biāo)準(zhǔn)件與常用件　157
任務(wù)一　螺紋及螺紋緊固件　157
一、螺紋　158
二、螺紋緊固件及標(biāo)記　166
三、螺紋緊固件連接圖的畫法　168
任務(wù)二　鍵與銷　172
一、鍵　172
二、銷　175
任務(wù)三　滾動軸承　177
一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)和種類　177
二、滾動軸承的代號和標(biāo)記　178
三、滾動軸承的畫法　180
任務(wù)四　齒輪　181
一、直齒圓柱齒輪　182
二、錐齒輪　186
三、蝸桿蝸輪　187
任務(wù)五　彈簧　188
一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計算　189
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法　189
三、圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟　190
四、裝配圖中彈簧的畫法　190
模塊八　零件圖　191
任務(wù)一　零件圖的作用與內(nèi)容　192
一、零件圖的作用　193
二、零件圖的內(nèi)容　193
任務(wù)二　零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)　193
一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)　194
二、機械加工工藝結(jié)構(gòu)　195
任務(wù)三　零件圖的尺寸標(biāo)注　198
一、尺寸基準(zhǔn)　198
二、尺寸標(biāo)注的形式　199
三、尺寸標(biāo)注的基本原則　200
四、常見零件結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注　202
任務(wù)四　零件圖上的技術(shù)要求　204
一、表面粗糙度　205
二、極限與配合　210
三、幾何公差　220
任務(wù)五　看零件圖　229
一、看圖要求　229
二、看圖的方法步驟　229
三、看典型零件的零件圖　232
任務(wù)六　畫零件圖　246
一、畫圖前的準(zhǔn)備工作　246
二、擬定表達(dá)方案　246
三、畫零件草圖　249
四、畫零件圖的方法步驟　249
五、測量工具和測量方法　251
六、零件測量數(shù)據(jù)處理　252
任務(wù)七　新、舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照　252
一、表面粗糙度　252
二、極限與配合　258
三、幾何公差　259
四、應(yīng)用舊國家標(biāo)準(zhǔn)的圖例　261
模塊九　裝配圖　262
任務(wù)一　裝配圖的內(nèi)容　262
任務(wù)二　裝配圖的表達(dá)方法　264
一、規(guī)定畫法　264
二、特殊畫法　264
任務(wù)三　裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求　267
一、尺寸標(biāo)注　267
二、技術(shù)要求　268
任務(wù)四　裝配圖上的零、部件序號和明細(xì)欄　268
一、零、部件序號　269
二、明細(xì)欄　269
任務(wù)五　常見裝配結(jié)構(gòu)　270
一、接觸面與配合面　271
二、滾動軸承的定位及密封結(jié)構(gòu)　272
三、防松結(jié)構(gòu)　273
四、便于拆裝的結(jié)構(gòu)　273
五、密封結(jié)構(gòu)　274
任務(wù)六　看裝配圖　274
一、看裝配圖時要了解的內(nèi)容　275
二、看裝配圖舉例　275
任務(wù)七　由裝配圖拆畫零件圖　281
一、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的要求　281
二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖要注意的問題　281
三、拆畫零件圖舉例　282
附錄　284
附錄一　螺紋　284
附錄二　標(biāo)準(zhǔn)件　287
附錄三　極限與配合　297
附錄四　標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)　304
附錄五　常用金屬材料和非金屬材料　305
參考文獻(xiàn)　308