金屬表面處理技術(shù)（第2版）

第1版前言
第一單元金屬表面處理技術(shù)
概述1
模塊一金屬表面處理技術(shù)基本
知識1
一、初識金屬表面處理
技術(shù)1
二、金屬表面處理技術(shù)的
分類3
三、金屬表面處理技術(shù)的
產(chǎn)生和發(fā)展3
四、金屬表面處理技術(shù)的
應(yīng)用5
模塊二金屬的表面結(jié)構(gòu)與
現(xiàn)象7
一、金屬的表面結(jié)構(gòu)7
二、金屬的表面現(xiàn)象8
模塊三金屬的磨損和腐蝕10
一、金屬的腐蝕10
二、金屬的磨損13
綜合訓(xùn)練15
第二單元金屬表面預(yù)處理17
模塊一表面整平17
一、機(jī)械整平18
二、化學(xué)處理23
模塊二表面脫脂26
一、化學(xué)脫脂26
二、有機(jī)溶劑脫脂27
三、電化學(xué)脫脂28
模塊三表面除銹29
一、化學(xué)除銹29
二、電化學(xué)除銹31
三、工序間防銹32
綜合訓(xùn)練33
第三單元金屬表面改性技術(shù)34
模塊一表面熱處理34
一、感應(yīng)淬火35
二、火焰淬火37
三、接觸電阻加熱淬火38
四、電解液加熱淬火38
模塊二化學(xué)熱處理39
一、滲碳39
二、滲氮42
三、氮碳共滲和碳氮共滲44
四、滲硼與滲硫45
五、滲金屬46
模塊三表面形變強(qiáng)化技術(shù)48
一、噴丸強(qiáng)化48
二、其他表面形變強(qiáng)化52
綜合訓(xùn)練54
第四單元金屬表面鍍層技術(shù)56
模塊一普通電鍍56
一、普通電鍍的原理及工藝57
二、鍍鉻61
三、鍍鋅64
模塊二電刷鍍66
一、電刷鍍的原理和特點(diǎn)67
二、電刷鍍工藝及應(yīng)用68
模塊三化學(xué)鍍71
一、化學(xué)鍍的原理和特點(diǎn)71
二、化學(xué)鍍鎳72
模塊四熱浸鍍75
一、熱浸鍍概述75
二、熱浸鍍鋅77
綜合訓(xùn)練79
第五單元金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)81
模塊一金屬表面轉(zhuǎn)化膜概述81
一、表面轉(zhuǎn)化膜的基本原理81
二、表面轉(zhuǎn)化膜的分類82
三、表面轉(zhuǎn)化膜的用途82
模塊二鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理83
一、鋼鐵發(fā)藍(lán)的實(shí)質(zhì)和應(yīng)用83
二、鋼鐵發(fā)藍(lán)工藝84
模塊三金屬的磷化處理86
一、金屬的磷化處理概述86
二、鋼鐵的磷化處理87
三、非鐵金屬的磷化處理89
模塊四鋁及鋁合金的氧化
處理89
一、鋁及鋁合金的化學(xué)氧化
處理90
二、鋁及鋁合金的陽極氧化92
模塊五陽極氧化膜的著色與封
閉96
一、陽極氧化膜的著色96
二、陽極氧化膜的封閉99
綜合訓(xùn)練101
第六單元堆焊技術(shù)103
模塊一堆焊技術(shù)概述103
一、堆焊技術(shù)的特點(diǎn)及分
類103
二、堆焊技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域105
模塊二堆焊材料107
一、堆焊合金的類型107
二、常用的堆焊材料112
模塊三焊條電弧堆焊116
一、焊條電弧堆焊的特點(diǎn)和
應(yīng)用116
二、焊條電弧堆焊工藝117
三、焊條電弧堆焊應(yīng)用實(shí)
例119
模塊四氧乙炔火焰堆焊120
一、氧乙炔火焰堆焊及其設(shè)備和
材料120
二、氧乙炔火焰堆焊工藝121
三、氧乙炔火焰堆焊應(yīng)用實(shí)
例123
模塊五埋弧堆焊124
一、埋弧堆焊的原理和分
類125
二、埋弧堆焊工藝參數(shù)127
三、埋弧堆焊應(yīng)用實(shí)例128
模塊六CO2氣體保護(hù)堆焊129
一、CO2氣體保護(hù)堆焊的原理和
特點(diǎn)130
二、CO2氣體保護(hù)堆焊工
藝131
三、C50型鐵路貨車下心盤
CO2氣體保護(hù)堆焊132
模塊七其他堆焊方法133
一、等離子弧堆焊133
二、電渣堆焊135
三、碳弧堆焊136
綜合訓(xùn)練137
第七單元熱噴涂技術(shù)139
模塊一熱噴涂技術(shù)概述139
一、初識熱噴涂技術(shù)140
二、熱噴涂的一般原理140
三、熱噴涂技術(shù)的分類及
特點(diǎn)142
四、熱噴涂層的功能和應(yīng)
用144
模塊二熱噴涂材料145
一、熱噴涂材料的性能和分
類145
二、熱噴涂用金屬及合金線
材146
三、熱噴涂用粉末148
模塊三火焰類噴涂150
一、火焰噴涂150
二、爆炸噴涂155
三、高速火焰噴涂156
模塊四電弧類噴涂157
一、電弧噴涂158
二、等離子弧噴涂161
模塊五熱噴涂涂層系統(tǒng)的設(shè)
計164
一、熱噴涂層的性能165
二、熱噴涂材料的選擇165
三、熱噴涂工藝的選擇166
綜合訓(xùn)練167
第八單元?dú)庀喑练e與高能束
表面處理技術(shù)169
模塊一氣相沉積技術(shù)169
一、物理氣相沉積170
二、化學(xué)氣相沉積176
模塊二激光表面處理技術(shù)180
一、激光表面處理的原理及
特點(diǎn)181
二、激光相變硬化182
三、激光合金化與激光熔
覆185
模塊三電子束表面處理技術(shù)188
一、電子束的產(chǎn)生及處理
特點(diǎn)189
二、電子束表面處理工藝189
三、電子束表面處理技術(shù)
的應(yīng)用實(shí)例190
模塊四離子注入技術(shù)191
一、離子注入的原理和特點(diǎn)192
二、離子注入裝置193
三、離子注入的應(yīng)用194
綜合訓(xùn)練195
附錄部分綜合訓(xùn)練答案197
參考文獻(xiàn)202模塊一剛體靜力學(xué)的基本概念與
公理
第二節(jié)約束與約束反力
第三節(jié)受力分析與受力圖
第四節(jié)平面匯交力系
第五節(jié)力矩與力偶
第六節(jié)平面任意力系
第七節(jié)重心及穩(wěn)定性
第八節(jié)摩擦
小結(jié)
習(xí)題
實(shí)踐項(xiàng)目力系及平衡方程驗(yàn)證
第二章材料力學(xué)
第一節(jié)彈性材料及其力學(xué)性能
第二節(jié)桿的軸向拉伸和壓縮
第三節(jié)剪切和擠壓
第四節(jié)圓軸的扭轉(zhuǎn)
第五節(jié)梁的平面彎曲
第六節(jié)壓桿穩(wěn)定性
第七節(jié)組合變形的基本概念
小結(jié)
習(xí)題
實(shí)踐項(xiàng)目低碳鋼拉伸與壓縮試驗(yàn)
第三章工程材料
第一節(jié)金屬材料的主要性能
第二節(jié)鋼鐵材料
第三節(jié)船用金屬材料
第四節(jié)船舶舾裝常用材料及配件
小結(jié)
習(xí)題
實(shí)踐項(xiàng)目常用工程材料的辨認(rèn)
第四章機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)
第一節(jié)機(jī)構(gòu)簡圖及機(jī)構(gòu)的自由度
第二節(jié)平面鉸鏈連接四桿機(jī)構(gòu)及其
演變
第三節(jié)平面凸輪機(jī)構(gòu)
第四節(jié)棘輪機(jī)構(gòu)
第五節(jié)螺旋機(jī)構(gòu)
小結(jié)
習(xí)題
實(shí)踐項(xiàng)目不同類型四桿機(jī)構(gòu)的組合
第五章機(jī)械傳動
第一節(jié)摩擦輪傳動
第二節(jié)帶傳動
第三節(jié)齒輪傳動的基本概念
第四節(jié)圓柱直齒輪傳動
第五節(jié)漸開線斜齒圓柱齒輪傳動
第六節(jié)兩軸垂直相交的直齒錐齒輪
傳動
第七節(jié)蝸桿傳動
第八節(jié)鏈傳動
第九節(jié)輪類零件構(gòu)造
第十節(jié)軸系零部件
第十一節(jié)軸承
第十二節(jié)機(jī)械傳動中的螺紋連接
第十三節(jié)機(jī)械傳動系統(tǒng)簡單分析
小結(jié)@@
習(xí)題@@
實(shí)踐項(xiàng)目自行車傳動分析@@

第六章流體機(jī)械基礎(chǔ)@@
第一節(jié)液壓系統(tǒng)的基本元件@@
第二節(jié)典型液壓系統(tǒng)@@
第三節(jié)常用流體機(jī)械簡介@@
小結(jié)@@
習(xí)題@@
實(shí)踐項(xiàng)目油壓千斤頂拆裝分析@@

第七章典型機(jī)械@@
第一節(jié)減速器@@
第二節(jié)船用齒輪箱@@
第三節(jié)起重機(jī)械@@
第四節(jié)鈑金機(jī)械@@
小結(jié)@@
習(xí)題@@
實(shí)踐項(xiàng)目一級減速器模型拆裝@@
附錄@@
附錄A平鍵鍵槽的剖面尺寸（GB/T 1095—2003摘錄）、普通型平鍵（GB/T
1096—2003摘錄）@@
附錄B凸緣聯(lián)軸器（GB/T 5843—2003
摘錄）@@
附錄C彈性套柱銷聯(lián)軸器
（GB/T 4323—2002摘錄）@@
附錄D帶制動輪彈性套柱銷聯(lián)軸器
（GB/T 4323—2002摘錄）@@
附錄E常用滾動軸承的類型、主要
性能和特點(diǎn)@@
附錄F常用液壓元件圖形符號
(GB/T 786?1—2009摘錄)@@
附錄G常用液壓元件、水泵和空壓機(jī)
圖集@@
參考文獻(xiàn)@@