預(yù)拌混凝土生產(chǎn)管理實(shí)用技術(shù)

1.1 建站須知
1.1.1 預(yù)拌混凝土特點(diǎn)和發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.2 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備
1.1.3 建站中應(yīng)注意的環(huán)保問題
1.1.4 攪拌系統(tǒng)需要注意的幾個問題
1.1.5 攪拌站組織機(jī)構(gòu)和人員
1.1.6 試驗與檢驗設(shè)備配置
1.1.7 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)條件
1.2 預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗室基本要求與管理
1.2.1 組織架構(gòu)
1.2.2 人員
1.2.3 試驗室設(shè)施與檢測環(huán)境條件
1.2.4 檢測能力
1.2.5 試驗儀器設(shè)備
1.2.6 質(zhì)量記錄管理
1.2.7 能力驗證
1.2.8 常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
1.2.9 試驗室管理要求
1.2.10 人員崗位責(zé)任制
1.2.11 試驗室管理規(guī)章制度
第2章 預(yù)拌混凝土的原材料
2.1 水泥
2.1.1 常用水泥品種
2.1.2 水泥的檢驗方法
2.2 混凝土摻合料
2.2.1 主要種類
2.2.2 礦物摻合料試驗方法
2.3 化學(xué)外加劑
2.3.1 主要種類
2.3.2 常用外加劑試驗方法
2.4 集料
2.4.1 主要種類
2.4.2 石的檢驗方法
2.4.3 砂的檢驗方法
2.5 混凝土用水
2.5.1 水在混凝土中的作用
2.5.2 技術(shù)要求
2.5.3 檢驗規(guī)則
第3章 配合比設(shè)計
3.1 預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計
3.1.1 預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計要求
3.1.2 材料選用
3.1.3 配合比設(shè)計
3.2 粉煤灰混凝土配合比設(shè)計
3.2.1 粉煤灰取代量
3.2.2 粉煤灰混凝土配合比設(shè)計步驟
3.3 高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計
3.3.1 材料選擇
3.3.2 配合比設(shè)計
3.3.3 配合比實(shí)例
3.4 大體積混凝土配合比設(shè)計
3.4.1 原材料選擇
3.4.2 大體積混凝土熱工計算
3.4.3 配合比設(shè)計
第4章 新拌混凝土的性能
4.1 概述
4.2 流動性
4.2.1 影響流動性的因素
4.2.2 溫度和時間對流動性的影響——坍落度損失
4.3 黏聚性(離析和泌水)
4.3.1 黏聚性定義
4.3.2 減少混凝土泌水的措施
4.4 可泵性
4.4.1 可泵性定義
4.4.2 可泵性的評價方法
4.5 泵送混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮的問題
第5章 預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)
5.1 預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)
5.1.1 預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)方法
5.1.2 不同制備方法對混凝土性能的影響
5.2 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制
5.2.1 預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的基本方法
5.2.2 引起預(yù)拌混凝土質(zhì)量波動的主要因素
5.2.3 減少預(yù)拌混凝土質(zhì)量波動的技術(shù)措施
5.3 預(yù)拌混凝土的現(xiàn)場調(diào)整
第6章 預(yù)拌混凝土的施工
6.1 預(yù)拌混凝土的輸送
6.1.1 預(yù)拌混凝土的外部輸送
6.1.2 預(yù)拌混凝土的內(nèi)部輸送
6.1.3 預(yù)拌混凝土內(nèi)部輸送方式的合理選擇
6.2 混凝土的成型
6.2.1 模板的支護(hù)
6.2.2 澆筑密實(shí)
6.2.3 壓光抹面
6.2.4 拆模
6.2.5 泵送混凝土的施工
6.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)
6.3.1 混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性
6.3.2 混凝土養(yǎng)護(hù)的方法和要求
第7章 混凝土常見質(zhì)量問題及其防治
7.1 裂紋
7.1.1 裂紋產(chǎn)生的規(guī)律
7.1.2 混凝土收縮變形的分類
7.1.3 影響混凝土產(chǎn)生裂紋的因素
7.1.4 混凝土裂紋防治措施
7.2 泌水及離析
7.2.1 泌水、離析產(chǎn)生的原因
7.2.2 離析混凝土造成的不良后果
7.3 堵管
7.4 其他通病
附錄
附錄A 混凝土中的堿含量
附錄B 混凝土中氯離子含量
附錄C 混凝土及其常用組成材料取樣匯總表
附錄D 大體積混凝土施工方案
附錄E 自密實(shí)混凝土工作性能測試方法
參考文獻(xiàn)