流體輸送與非均相分離技術(shù)（第二版）

緒論1
一、課程的性質(zhì)和任務(wù)1
二、課程的主要內(nèi)容1
三、課程解決問題的主要方法3
四、單位的正確使用6
五、本教材的特點6
習(xí)題與思考題7
項目一液體物料輸送的操作與控制8
項目學(xué)習(xí)目標8
主要符號說明8
項目導(dǎo)言9
任務(wù)一壓力輸送的操作與控制10
工作任務(wù)情景10
工作任務(wù)要求10
技術(shù)理論與必備知識10
一、流體的基本物理量10
二、靜力學(xué)基本方程式14
三、連續(xù)性方程式18
四、伯努利方程式19
五、流體阻力21
六、化工管路27
七、壓力儀表30
任務(wù)實施32
一、管子的選擇32
二、確定氮氣最小壓力35
三、氮氣的消耗量36
四、確定氮氣的最大操作壓力37
五、壓料操作要點以及常見故障處理方法37
任務(wù)評估37
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展38
一、壓力容器分類38
二、內(nèi)壓容器的強度39
三、壓力容器安全附件40
任務(wù)二真空抽料輸送的操作與控制41
工作任務(wù)情景41
工作任務(wù)要求41
技術(shù)理論與必備知識42
任務(wù)實施42
一、確定管子42
二、確定需要的真空度42
三、計算抽氣量43
四、真空抽料操作要點以及常見故障處理方法44
任務(wù)評估44
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展45
一、外壓容器的穩(wěn)定性45
二、影響臨界壓力的因素45
三、加強圈46
四、外壓容器的壓力試驗46
任務(wù)三動力輸送技術(shù)的操作與控制46
工作任務(wù)情景47
工作任務(wù)要求47
技術(shù)理論與必備知識47
一、儲罐知識47
二、流體輸送機械52
三、流量、液位檢測儀表69
四、自動控制77
任務(wù)實施86
一、選用儲罐及液位計86
二、確定管路89
三、確定流量控制方式91
四、確定輸送泵91
五、計算管路所需壓頭95
六、管路布置與安裝95
七、離心泵操作與控制98
任務(wù)評估102
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展103
一、往復(fù)泵操作運行及故障處理103
二、其他泵的操作及故障處理104
三、自控知識108
四、氮封系統(tǒng)120
測試題121
項目二氣體物料輸送的操作與控制127
項目學(xué)習(xí)目標127
主要符號說明127
項目導(dǎo)言127
任務(wù)一氣體壓縮輸送操作與控制128
工作任務(wù)情景128
工作任務(wù)要求129
技術(shù)理論與必備知識129
一、氣體輸送機械的分類129
二、氣體輸送與壓縮機械129
任務(wù)實施134
一、確定粗氯乙烯的壓縮級數(shù)134
二、確定粗氯乙烯的壓縮設(shè)備134
三、壓縮機操作與控制135
任務(wù)評估139
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展139
一、離心式風機運行操作與故障處理139
二、羅茨鼓風機運行操作與故障處理140
三、離心式壓縮機的操作與故障處理142
任務(wù)二氣體真空輸送操作與控制144
工作任務(wù)情景144
工作任務(wù)要求144
技術(shù)理論與必備知識145
一、真空機械145
二、真空系統(tǒng)基礎(chǔ)計算148
任務(wù)實施150
一、確定真空抽離設(shè)備及抽氣量150
二、噴射式真空泵運行操作與故障處理151
任務(wù)評估152
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展153
一、往復(fù)式真空泵運行操作與故障處理153
二、水環(huán)式真空泵運行操作與故障處理154
測試題155
?項目三固體物料輸送的操作與控制156
項目學(xué)習(xí)目標156
主要符號說明156
項目導(dǎo)言157
任務(wù)一氣力輸送固體物料的操作與控制157
工作任務(wù)情景158
工作任務(wù)要求158
技術(shù)理論與必備知識158
一、氣力輸送原理158
二、兩相流的基本性質(zhì)159
三、氣力輸送系統(tǒng)分類160
四、氣力輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)計算162
五、氣力輸送裝置主要工作部件165
任務(wù)實施167
一、選擇輸送方式167
二、選擇風機168
三、氣力輸送操作控制與維護169
任務(wù)評估170
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展170
一、脈沖式氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程170
二、維護保養(yǎng)及注意事項171
任務(wù)二螺旋輸送固體物料的操作與控制172
工作任務(wù)情景172
工作任務(wù)要求172
技術(shù)理論與必備知識173
一、螺旋輸送機173
二、螺旋輸送機的計算175
任務(wù)實施177
一、選用輸送機械177
二、螺旋輸送機操作規(guī)程178
任務(wù)評估180
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展180
一、刮板輸送機180
二、帶式輸送機182
三、斗式提升機182
測試題183
項目四液固相物系分離的操作與控制185
項目學(xué)習(xí)目標185
主要符號說明185
項目導(dǎo)言186
任務(wù)一懸浮液的過濾操作與控制186
工作任務(wù)情景186
工作任務(wù)要求186
技術(shù)理論與必備知識187
一、過濾單元操作187
二、液固過濾設(shè)備191
任務(wù)實施197
一、選用液固混合物系的分離設(shè)備197
二、確定過濾操作的濾漿儲罐容積198
三、確定過濾操作的時間和過濾設(shè)備的生產(chǎn)能力199
四、過濾操作要點以及常見故障處理方法203
任務(wù)評估204
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展205
一、葉濾操作技術(shù)205
二、真空過濾操作技術(shù)206
三、深床過濾設(shè)備操作技術(shù)207
任務(wù)二懸浮液的沉降操作與控制208
工作任務(wù)情景208
工作任務(wù)要求208
技術(shù)理論與必備知識208
一、沉降原理208
二、沉降槽209
任務(wù)實施210
一、確定沉降速度210
二、沉降操作要點以及常見故障處理方法215
任務(wù)評估215
技術(shù)應(yīng)用及知識拓展216
一、離心分離技術(shù)216
二、三足式離心機的操作216
三、離心機的故障處理217
測試題217
項目五氣固相物系分離的操作與控制219
項目學(xué)習(xí)目標219
主要符號說明219
項目導(dǎo)言220
任務(wù)一含塵氣體的過濾操作與控制220
工作任務(wù)情景220
工作任務(wù)要求220
技術(shù)理論與必備知識220
一、重力沉降設(shè)備220
二、袋濾器223
三、濕法除塵器224
四、靜電除塵器226
任務(wù)實施226
一、選用氣固相物系分離設(shè)備226
二、袋濾器操作要點及常見故障處理方法226
任務(wù)評估228
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展229
一、靜電除塵器229
二、靜電除塵器的操作229
任務(wù)二含塵氣體的離心操作與控制230
工作任務(wù)情景230
工作任務(wù)要求230
技術(shù)理論與必備知識230
一、氣固相離心沉降技術(shù)230
二、旋風分離設(shè)備231
三、旋風分離器的性能參數(shù)232
任務(wù)實施233
一、旋風分離器選型233
二、旋風分離器的操作與維護234
任務(wù)評估235
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展235
一、重力沉降室235
二、重力沉降室的操作236
測試題236
項目六液液非均相物系的操作與控制237
項目學(xué)習(xí)目標237
項目導(dǎo)言237
任務(wù)液液非均相物系沉降操作與控制238
工作任務(wù)情景238
工作任務(wù)要求238
技術(shù)理論與必備知識238
一、液液沉降分離原理238
二、液液沉降分離設(shè)備238
任務(wù)實施239
一、選擇油水分離設(shè)備239
二、油水分離器的操作方法及常見故障處理方法239
任務(wù)評估241
技術(shù)應(yīng)用與知識拓展241
一、旋液分離技術(shù)241
二、旋液分離器241
測試題242
附錄244
一、計量單位換算244
二、某些氣體的重要性質(zhì)246
三、某些液體的重要物理性質(zhì)247
四、空氣的重要物理性質(zhì)（P=101.3kPa）248
五、水的重要物理性質(zhì)249
六、水的飽和蒸氣壓(-20～100℃)250
七、飽和水蒸氣表（以溫度排列）251
八、水的黏度（0～100℃）252
九、液體黏度共線圖和密度253
十、氣體的黏度共線圖254
十一、鐵碳合金在某些介質(zhì)中的腐蝕速率255
十二、管子規(guī)格256
十三、常用離心泵的規(guī)格（摘錄）257
十四、4-72-11型離心式通風機的規(guī)格262
參考文獻263